凉感透气面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凉感透气面料，涉及纺织面料技术领域，旨在解决现有运动面料透气排汗效果较差容易让人感到闷热的问题，其技术方案要点是：包括透气层、导流层和接触层，透气层上开设有若干透气孔，导流层上设有若干远离透气层的凹陷，位于凹陷上方的透气孔与凹陷连通，相邻凹陷之间存在间距且间距处开设有若干将导流层贯穿的通孔一，通孔一与位于相邻凹陷之间的透气孔连通，导流层的底面开设有若干沿凹陷长度方向阵列分布的凹槽，凹槽的两端分别与凹陷两侧的通孔一连通，若干凹槽通过连接槽连通且凹陷处开设有贯穿导流层并与连接槽连通的通孔二。本实用新型专利技术通过丙纶纤维使得本面料导湿性能较为优异能够快速排出汗液，保证穿着舒适度。着舒适度。着舒适度。

【技术实现步骤摘要】
凉感透气面料


[0001]本技术涉及纺织面料
，更具体地说，它涉及一种凉感透气面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
[0003]随着人们生活水平的提高和全民健身的流行，大多数人都会选择坚持一定的户外运动，不过运动后容易出现汗流浃背情况，常规的涤纶运动面料透气排湿效果较差，不能很好的适应运动时人体排出汗液的过程，导致汗液过多残留在面料上，产生闷热的感觉，纯棉材质的衣服虽然吸湿性较好，但是汗液同样很难蒸发出去，也会让穿着者感到闷热。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种凉感透气面料，通过结构的设置使得外界的风吹至本面料制成的衣物上时，能够尽可能让气流经过衣物的各处，加快汗液的蒸发速度，从而实现让衣物透气速干的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该凉感透气面料，包括自上而下依次设置的透气层、导流层和接触层，所述透气层上开设有若干阵列分布的透气孔，所述导流层上设有若干远离透气层的凹陷，位于凹陷上方的所述透气孔与凹陷连通，相邻所述凹陷之间存在间距且间距处开设有若干将导流层贯穿的通孔一，所述通孔一与位于相邻凹陷之间的透气孔连通，所述导流层的底面开设有若干沿凹陷长度方向阵列分布的凹槽，所述凹槽的两端分别与凹陷两侧的通孔一连通，若干所述凹槽通过连接槽连通且凹陷处开设有贯穿导流层并与连接槽连通的通孔二。
[0007]本技术进一步设置为：所述接触层通过凹陷形成下陷且下陷的中央开设有与连接槽连通的透气槽，所述透气槽的槽宽小于连接槽的槽宽。
[0008]本技术进一步设置为：所述透气层为纵条纹组织，所述纵条纹组织为24页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述纵条纹组织由十二条两浮两沉的同面组织和十二条三浮一沉的经面组织组成。
[0009]本技术进一步设置为：所述纵条纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮、浮浮浮沉、沉浮浮浮、浮沉浮浮、浮浮沉浮。
[0010]本技术进一步设置为：所述接触层通过吸湿纱线编织而成，所述吸湿纱线包括芯纱和螺旋缠绕在芯纱外壁上的外包纱，所述芯纱通过丙纶纤维加捻而成，所述外包纱通过苎麻纤维加捻而成。
[0011]本技术进一步设置为：所述导流层通过芯纱编织而成，所述丙纶纤维的截面
形状呈Y字形。
[0012]本技术进一步设置为：所述透气层通过粘胶纱线编织而成，所述粘胶纱线通过截面形状呈五角形的粘胶纤维加捻而成。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]通过透气层上的透气孔，使得本面料制成的衣物较为透气，能够保证穿着者穿着时凉爽的感觉，同时导流层将所有透气孔吹进的气流进行分流，让部分气流直接吹至穿着者的皮肤上，加强透气效果，另一部分气流则沿着导流层上的凹槽和连接槽进行流动，将导流层和接触层上的汗水湿气尽可能都带走，从而加快本面料制成的衣物的风干速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术去掉接触层的结构示意图；
[0017]图3为本技术中透气层的纵条纹组织图；
[0018]图4为本技术中吸湿纱线的切面图；
[0019]图5为本技术中粘胶纱线的切面图。
[0020]图中：1、透气层；2、导流层；3、接触层；4、透气孔；5、凹陷；6、通孔一；7、凹槽；8、连接槽；9、通孔二；10、下陷；11、透气槽；12、吸湿纱线；13、芯纱；14、外包纱；15、丙纶纤维；16、苎麻纤维；17、粘胶纱线；18、粘胶纤维。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]实施例：
[0023]该凉感透气面料，如图1和图2所示，包括自上而下依次设置的透气层1、导流层2和接触层3，透气层1上开设有若干阵列分布的透气孔4，导流层2上设有若干远离透气层1的凹陷5，位于凹陷5上方的透气孔4与凹陷5连通，相邻凹陷5之间存在间距且间距处开设有若干将导流层2贯穿的通孔一6，通孔一6与位于相邻凹陷5之间的透气孔4连通，导流层2的底面开设有若干沿凹陷5长度方向阵列分布的凹槽7，凹槽7的两端分别与凹陷5两侧的通孔一6连通，若干凹槽7通过连接槽8连通且凹陷5处开设有贯穿导流层2并与连接槽8连通的通孔二9，接触层3通过凹陷5形成下陷10且下陷10的中央开设有与连接槽8连通的透气槽11，透气槽11的槽宽小于连接槽8的槽宽。
[0024]如图3所示，透气层1为纵条纹组织，纵条纹组织为24页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，纵条纹组织由十二条两浮两沉的同面组织和十二条三浮一沉的经面组织组成，纵条纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉、沉浮沉浮、浮沉浮沉、沉浮沉浮(以上四组重复三次)、浮浮浮沉、沉浮浮浮、浮沉浮浮、浮浮沉浮(以上四组重复三次)。
[0025]如图4和图5所示，接触层3通过吸湿纱线12编织而成，吸湿纱线12包括芯纱13和螺旋缠绕在芯纱13外壁上的外包纱14，芯纱13通过丙纶纤维15加捻而成，外包纱14通过苎麻纤维16加捻而成，导流层2通过芯纱13编织而成，丙纶纤维15的截面形状呈Y字形，透气层1通过粘胶纱线17编织而成，粘胶纱线17通过截面形状呈五角形的粘胶纤维18加捻而成。
[0026]当人们需要获得本面料时，先利用喷丝板喷出截面形状呈现Y字形的丙纶纤维15，
这样的丙纶纤维15横截面能够形成许多孔隙，这些孔隙为汗水湿气提供了导流的毛细孔道，且与皮肤的接触点较少，能够减少出汗时的黏腻感，将该丙纶纤维15送入加捻机内得到芯纱13，并将芯纱13送入喷气织机内进行编织得到导流层2，然后将其余芯纱13和苎麻纤维16加捻成的外包纱14一同送入环锭纺纱机内，让外包纱14缠绕在芯纱13上形成吸湿纱线12，将吸湿纱线12送入喷气织机内进行编织得到接触层3，接着利用喷丝板喷出截面形状呈五角形的粘胶纤维18，并把若干该粘胶纤维18送入加捻机内进行加捻得到粘胶纱线17，再送入喷气织机内进行编织得到纵条纹组织的透气层1，对透气层1进行打孔，让透气层1的两种条纹上均被开孔形成透气孔4，然后对导流层2的底面进行热压开槽，形成若干凹槽7和若干连接槽8，对凹槽7的两端进行打孔形成通孔一6，对连接槽8所处的区域进行打孔，形成通孔二9，然后将透气层1与导流层2进行复合，并让通孔一6与一种条纹下的透气孔4对应，让通孔二9所处区域形成凹陷5并与另一种条纹下的透气孔4对应，接着对接触层3进行热压开槽形成透气槽11，并与导流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凉感透气面料，包括自上而下依次设置的透气层(1)、导流层(2)和接触层(3)，其特征在于：所述透气层(1)上开设有若干阵列分布的透气孔(4)，所述导流层(2)上设有若干远离透气层(1)的凹陷(5)，位于凹陷(5)上方的所述透气孔(4)与凹陷(5)连通，相邻所述凹陷(5)之间存在间距且间距处开设有若干将导流层(2)贯穿的通孔一(6)，所述通孔一(6)与位于相邻凹陷(5)之间的透气孔(4)连通，所述导流层(2)的底面开设有若干沿凹陷(5)长度方向阵列分布的凹槽(7)，所述凹槽(7)的两端分别与凹陷(5)两侧的通孔一(6)连通，若干所述凹槽(7)通过连接槽(8)连通且凹陷(5)处开设有贯穿导流层(2)并与连接槽(8)连通的通孔二(9)。2.根据权利要求1所述的凉感透气面料，其特征在于：所述接触层(3)通过凹陷(5)形成下陷(10)且下陷(10)的中央开设有与连接槽(8)连通的透气槽(11)，所述透气槽(11)的槽宽小于连接槽(8)的槽宽。3.根据权利要求1所述的凉感透气面料，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘佳娣，
申请(专利权)人：绍兴稳振纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：