一种带有排屑结构的金刚石钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及钻头领域，具体公开了一种带有排屑结构的金刚石钻头，包括钻头本体、安装筒、连接杆和弹簧伸缩管，钻头本体的下端侧壁上开设有排屑槽，钻头本体的上端侧壁上固定安装有连接头，连接头的左右两端侧壁上对称安装有两个弹簧盒，所述安装筒的内部呈内六角状，连接头滑动插入安装筒内，通过连接杆将钻头本体和电钻进行连接，在钻头本体进行钻孔时，废屑通过排屑槽排出并进入到弹簧伸缩管内，并落到收集槽内，起到防止废屑四处飞溅的作用；通过将推杆往内侧推动，推杆通过压缩弹簧将弹簧盒的外端往内侧推动，同时将钻头本体往下端拉动，即可将钻头本体取出安装筒外，便于对钻头本体进行拆装。于对钻头本体进行拆装。于对钻头本体进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种带有排屑结构的金刚石钻头


[0001]本技术涉及钻头领域，具体为一种带有排屑结构的金刚石钻头。

技术介绍

[0002]做切削刃的钻头称为金刚石钻头。该钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一。
[0003]现有技术中，金刚石钻头为一体式结构，并且具有高强度、高耐磨与抗冲击能力，因此被广泛用在地质钻探作业中，使用过程中具有进给块、寿命长、工作平稳等优点，可以满足一般的使用要求。
[0004]但是，现实的使用过程中还存在以下不足之处：1.一般为整体式的结构，进而使其切割齿一般只有单种结构，在对不同物料进行加工时，不能及时更换钻头切割齿型，导致其适应性降低；2.大多数金刚石钻头在钻孔作业时，产生的碎屑会四处飞溅，难以进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有排屑结构的金刚石钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有排屑结构的金刚石钻头，包括钻头本体、安装筒、连接杆和弹簧伸缩管，钻头本体的下端侧壁上开设有排屑槽，钻头本体的上端侧壁上固定安装有连接头，连接头的左右两端侧壁上对称安装有两个弹簧盒，所述安装筒的内部呈内六角状，连接头滑动插入安装筒内，两个弹簧盒的一端卡接在安装筒内；
[0007]安装筒的左右两端侧壁上对称滑动连接有推杆，推杆的另一端和弹簧盒的一端相接触；
[0008]连接杆安装在安装筒的上端，弹簧伸缩管通过挡板套在连接杆的外壁上，且钻头本体位于弹簧伸缩管的内侧，弹簧伸缩管的底端内壁上固定安装有收集槽。
[0009]优选的，所述安装筒的左右两端的内壁上对称开设有限位槽，限位槽的内端侧壁上开设有通孔。
[0010]优选的，所述安装筒的底端左右两侧的侧壁上对称开设有滑槽，滑槽的上端和限位槽的内端相连通。
[0011]优选的，所述弹簧盒通过滑槽滑动进入到限位槽内。
[0012]优选的，所述推杆的一端外壁上固定安装有挡环，推杆的外壁上套有弹簧，弹簧的一端和挡环的内端侧壁固定连接，另一端和通孔的内端侧壁固定连接，当弹簧处于平衡状态时，推杆的内端和弹簧盒的一端侧壁相接触。
[0013]优选的，所述连接杆的下端侧壁上开设有螺纹槽。
[0014]优选的，所述挡板套在连接杆的外壁上，同时通过螺母固定在安装筒的上端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过连接杆将钻头本体和电钻进行连接，在钻头本体进行钻孔时，废屑通过排屑槽排出并进入到弹簧伸缩管内，并落到收集槽内，起到防止废屑四处飞溅的作用；
[0017]当需要更换钻头时，通过将推杆往内侧推动，推杆通过压缩弹簧将弹簧盒的外端往内侧推动，同时将钻头本体往下端拉动，即可将钻头本体取出安装筒外，便于对钻头本体进行拆装。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构剖面示意图；
[0019]图2为本技术整体结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A区域结构放大图；
[0021]图4为本技术钻头本体结构示意图。
[0022]图中：1、钻头本体；2、排屑槽；3、连接头；4、弹簧盒；5、安装筒；6、连接杆；7、螺纹槽；8、滑槽；9、限位槽；10、通孔；11、推杆；12、挡环；13、弹簧；14、弹簧伸缩管；15、挡板；16、收集槽。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种带有排屑结构的金刚石钻头，包括钻头本体1、安装筒5、连接杆6和弹簧伸缩管14，钻头本体1的下端侧壁上开设有排屑槽2，钻头本体1的上端侧壁上固定安装有连接头3，连接头3的左右两端侧壁上对称安装有两个弹簧盒4，安装筒5的内部呈内六角状，连接头3滑动插入安装筒5内，两个弹簧盒4的一端卡接在安装筒5内；安装筒5的左右两端侧壁上对称滑动连接有推杆11，推杆11的另一端和弹簧盒4的一端相接触；连接杆6安装在安装筒5的上端，弹簧伸缩管14通过挡板15套在连接杆6的外壁上，且钻头本体1位于弹簧伸缩管14的内侧，弹簧伸缩管14的底端内壁上固定安装有收集槽16；
[0026]通过连接杆6将钻头本体1和电钻进行连接，在钻头本体1进行钻孔时，废屑通过排屑槽2排出并进入到弹簧伸缩管14内，并落到收集槽16内，起到防止废屑四处飞溅的作用。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础上，为了便于更换不同的钻头，安装筒5的左右两端的内壁上对称开设有限位槽9，限位槽9的内端侧壁上开设有通孔10，安装筒5的底端左右两侧的侧壁上对称开设有滑槽8，滑槽8的上端和限位槽9的内端相连通，弹簧盒4的外端侧壁上开设有圆弧倒角，且通过将弹簧盒4的外端往内侧挤压，让弹簧盒4进入到滑槽8内，并通过滑槽8滑动进入到限位槽9内，将钻头本体1固定在安装筒5内，推杆11的一端外壁上固定安装有挡环
12，推杆11的外壁上套有弹簧13，弹簧13的一端和挡环12的内端侧壁固定连接，另一端和通孔10的内端侧壁固定连接，当弹簧13处于平衡状态时，推杆11的内端和弹簧盒4的一端侧壁相接触；
[0029]当需要更换钻头，通过将推杆11往内侧推动，推杆11通过压缩弹簧13将弹簧盒4的外端往内侧推动，同时将钻头本体1往下端拉动，即可将钻头本体1取出安装筒5外，便于对钻头本体1进行拆装。
[0030]实施例三：
[0031]在实施例一的基础上，为了便于更换弹簧伸缩管14，连接杆6的下端侧壁上开设有螺纹槽7，挡板15套在连接杆6的外壁上，同时通过螺母(图中未标注)固定在安装筒5的上端；
[0032]通过将螺母旋拧下，即可将挡板15和弹簧伸缩管14从连接杆6上拆下，起到便于更换弹簧伸缩管14的作用。
[0033]实际使用时，通过连接杆6将钻头本体1和电钻进行连接，在钻头本体1进行钻孔时，废屑通过排屑槽2排出并进入到弹簧伸缩管14内，并落到收集槽16内，起到防止废屑四处飞溅的作用，当需要更换钻头时，通过将推杆11往内侧推动，推杆11通过压缩弹簧13将弹簧盒4的外端往内侧推动，同时将钻头本体1往下端拉动，即可将钻头本体1取出安装筒5外，便于对钻头本体1进行拆装。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有排屑结构的金刚石钻头，包括钻头本体(1)、安装筒(5)、连接杆(6)和弹簧伸缩管(14)，钻头本体(1)的下端侧壁上开设有排屑槽(2)，钻头本体(1)的上端侧壁上固定安装有连接头(3)，连接头(3)的左右两端侧壁上对称安装有两个弹簧盒(4)，其特征在于：所述安装筒(5)的内部呈内六角状，连接头(3)滑动插入安装筒(5)内，两个弹簧盒(4)的一端卡接在安装筒(5)内；安装筒(5)的左右两端侧壁上对称滑动连接有推杆(11)，推杆(11)的另一端和弹簧盒(4)的一端相接触；连接杆(6)安装在安装筒(5)的上端，弹簧伸缩管(14)通过挡板(15)套在连接杆(6)的外壁上，且钻头本体(1)位于弹簧伸缩管(14)的内侧，弹簧伸缩管(14)的底端内壁上固定安装有收集槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有排屑结构的金刚石钻头，其特征在于：所述安装筒(5)的左右两端的内壁上对称开设有限位槽(9)，限位槽(9)的内端侧壁上开设有通孔(10)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王令，
申请(专利权)人：盐城金德瑞工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：