一种无温度梯度的绝热固定床反应器制造技术

技术编号:3871984 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种无温度梯度的绝热固定床反应器,气体通道a、b位于管状外筒的管壁上端,产品气通道位于下端,进气花板水平向位于管状外筒的上中部,出气花板水平向位于管状外筒的下中部,上下两个圆盘形成的空间,上部为石英砂层,下部为催化剂床,上可调节套筒下端与进气花板中心圆孔连接,下可调节套筒上端与出气花板上的圆孔连接,气体分布器位于催化剂床的中心,气体通道c插入上可调节套筒,下端与气体分布器连通,热电偶套筒插入下可调节套筒端部至石英砂层;本反应器是一个能够维持催化剂床层轴向温度无梯度,径向反应均匀,随催化剂装填量不同可调整气体分布器高度的反应器,适用于两种或两种以上气体参加的气相反应过程。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有可调式气体分布器的绝热固定床反应益。
技术介绍
传统的绝热固定床反应器具有结构简单、便于加工和安装以及操 作简单等优点, 一直是化工装置上使用的主要床型。但对于反应速度 快,反应热效应较大的气相反应,使用这种简易的固定床,通常会造成催化剂床层出现过热和过冷现象催化剂床层过热,会烧结催化剂 失活或损毁反应器;催化剂床层过冷,会降低达到反应平衡的速度, 也影响了反应高效进行。中国专利CN 1191987C中给出了一种在进气管上打孔的气体分 布器,虽然可以有效缓解了因反应热效应较大引起的过冷和过热现 象,但受打孔数量限制,催化剂床层仍会有温度波动较大的层段,在 长时间运行中,仍然会影响催化剂的效率,尤其是在高温下使用的气 体分布器,很难解决材质的耐热和安全问题。中国专利CN1246441公开的一种由一台自热转化反应器和一台 换热器并联的方式,能够有效利用了反应热,但仍然存在催化剂床层 温度梯度很大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够维持催化剂床层轴向温度无 梯度,径向反应均匀,且随催化剂装填量不同可调整气体分布器高度 的反应器,适用于反应速度快、热效应较大,通常会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无温度梯度的绝热固定床反应器,是由管状外筒、气体通道a、气体通道b、气体通道c、石英砂层、气体分布器、催化剂床、上可调节套筒、进气花板、出气花板、下可调节套筒、热电偶套筒、产品气通道组成,其特征在于:气体通道a和气体通道b位于管状外筒的管壁上端,产品气通道位于管状外筒的管壁下端,带有孔的圆盘形进气花板水平向位于管状外筒的上中部,带有孔的圆盘形出气花板水平向位于管状外筒的下中部,上下两个圆盘形成的空间,上部为石英砂层,下部为催化剂床,上可调节套筒下端与进气花板中心圆孔连接,下可调节套筒上端与出气花板上的圆孔连接,带有孔的气体分布器位于催化剂床的中心,气体通道c插入上可调节套筒,穿过进气花板中...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宫立倩李正陈吉祥刘季赵胤陈晶
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[]

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