LED灯泡制造技术

技术编号:3871913 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种光通性能好,发光方式以及体积、外形与普通白炽灯灯泡完全相同的LED灯泡,包括灯头(1)、驱动电路组件(2)、光源支架(3)、LED光源(4)、泡壳(5),光源支架(3)包括底座(31)、多面体(32),光源支架(3)采用金属制造,底座(31)的内部轴向中心设有电线孔(33),多面体(32)位于底座(31)的顶部,底座(31)的下部与灯头(1)的内壁相紧密接触并进行导热,LED光源(4)包括散热底板(40)及位于散热底板(40)上的LED芯片(41),散热底板(40)直接固定在多面体(32)的周向各个面上,LED芯片(41)以多面体(32)的周向各个面为基准面向四周发光,驱动电路组件(2)通过导线与灯头(1)、LED光源(4)相电连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种LED灯泡
技术介绍
传统的灯泡为白炽灯灯泡,其照度较低,光线不明亮,不节能。在白炽 灯泡后出现了荧光灯灯泡,其虽然节能,光线较明亮,但是由于大量使用荧 光粉,因此不够环保。目前出现了更为节能和环保的LED光源,随之产生了 LED灯泡,现有的LED灯泡普遍结构复杂,主要包括三部分——灯头、颈部、 发光球面,灯头都是标准件,颈部一般有塑料和金属两种材料,颈部一般是 不透光的,主要用于连接和散热或放置驱动器,发光球面一般有塑料和玻璃 两种材料,用来透光,而且普遍需要额外增设散热装置,散热装置一般能从 外部看见且外形怪异,因此其外形和内部结构与普通白炽灯灯泡相比有较大 差别。现有的LED灯泡中,LED的发光方向一般都是向前,由于受到LED发 光角度的限制,因此现有的LED灯泡发光都有一个锥度角,不能如传统的白 炽灯灯泡和荧光灯灯泡一样向各个方向发光。在使用LED灯泡替换白炽灯灯 泡和荧光灯灯泡并将其放入灯具后,由于发光方式的差异会导致发光效果与 白炽灯灯泡和荧光灯灯泡差异较大,不能达到灯具设计的发光效果,装饰性 能大打折扣,因此会对灯泡的替换产生不利影响。另外,现有的LED灯泡为 了达到高亮度的要求,需要设置数量较多的LED,由于灯泡内空间较小,为 了节省空间,因此普遍将LED错位叠加布置,各LED发光时互相会受到干 扰而发生折射和反射,这又会导致其光通性较差,发光效果差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种光通性能好,发光方式以及体积、外形与普通白炽灯灯泡完全相同的LED灯泡,所述 LED灯泡外观美观、结构简单、节能、环保、散热效果好,能够向各个方向 发光,发光效果好。本专利技术所采用的技术方案是本专利技术包括灯头、泡壳,所述泡壳的尾部 与所述灯头相固定连接,所述LED灯泡还包括驱动电路组件、光源支架、LED 光源,所述驱动电路组件位于所述灯头内,所述泡壳将所述LED光源及所述 光源支架包围在内腔,所述光源支架包括底座、多面体,所述光源支架采用 金属制造,所述底座的内部轴向中心设有电线孔,所述多面体位于所述底座 的顶部,所述底座的下部与所述灯头的内壁相紧密接触并进行导热,所述LED 光源包括散热底板及位于所述散热底板上的LED芯片,所述散热底板直接固 定在所述多面体的周向各个面上,所述LED芯片以所述多面体的周向各个面 为基准面向四周发光,所述驱动电路组件通过导线与所述灯头相电连接并通 过导线穿过所述电线孔与所述LED光源相电连接。所述散热底板还直接固定在所述多面体的顶面上,所述LED芯片还以所 述多面体的顶面为基准面发光。所述LED光源位于所述泡壳的发光中心。所述底座的外形呈曲锥形或棱锥形或圆柱形或棱柱形。所述泡壳为一体成型结构。或者,所述泡壳包括上部壳体、下部壳体,所述上部壳体与所述下部壳 体扣合连接或粘结固定。所述泡壳完全透光或部分透光。 所述泡壳采用塑料或玻璃制造。 所述泡壳的外形呈梨形或球形或蜡烛形。所述灯头的型号为E27或E26或E14或E12或GU10或GU5.3或B22。本专利技术的有益效果是由于本专利技术包括驱动电路组件、光源支架、LED 光源,所述驱动电路组件位于所述灯头内,所述泡壳将所述LED光源及所述 光源支架包围在内腔,所述光源支架包括底座、多面体,所述光源支架采用 金属制造,所述底座的内部轴向中心设有电线孔,所述多面体位于所述底座 的顶部,所述底座的下部与所述灯头的内壁相紧密接触并进行导热,所述LED 光源包括散热底板及位于所述散热底板上的LED芯片,所述散热底板直接固 定在所述多面体的周向各个面上,所述LED芯片以所述多面体的周向各个面 为基准面向四周发光,所述驱动电路组件通过导线与所述灯头相电连接并通 过导线穿过所述电线孔与所述LED光源相电连接,本专利技术采用所述LED光 源取代传统白炽灯灯泡的钨丝,采用所述光源支架取代传统白炽灯灯泡的钨 丝支架,同时,所述光源支架还作为LED的散热装置,外观上并不显得突兀, 因此本专利技术的体积和外形与普通白炽灯灯泡相比完全一致,且本专利技术的内部 结构从外部看起来也与普通白炽灯灯泡相比基本一致;通过位于所述底座的 顶部的所述多面体的周向各个面上的所述LED芯片向四周发光,使得本专利技术 如传统的白炽灯灯泡一样向周向各个方向发光,即本专利技术的发光方式与普通 的白炽灯灯泡相同,因此在使用LED灯泡替换白炽灯灯泡和荧光灯灯泡并将 其放入灯具后,发光效果与白炽灯灯泡和荧光灯灯泡差异不大,完全能够达 到灯具设计的发光效果,装饰性能好,有利于对白炽灯灯泡和荧光灯灯泡的 替换;而且,本专利技术的所述LED芯片布置于所述多面体的周向各个面上,不 会使LED在发光路径上发生叠加,因此所述LED芯片发光时不会互相干扰 而发生折射和反射,因此提高了光通性,发光效果好;另外,由于本专利技术的 LED灯泡与白炽灯灯泡的发光原理不同,LED光源不需要真空的环境就可发 光,因此结构简单,即使所述泡壳破裂也不影响所述LED光源发光,不至于 使灯泡报废,而且LED本身具有节能环保的优点,且发热量小,通过所述光 源支架以及所述泡壳内的空气就可散热,因此本专利技术的LED灯泡温度较低,不会象传统的白炽灯灯泡那样烫手;本专利技术的LED灯泡可完全替代传统的白 炽灯灯泡,起到节能效果,LED的光效高,功率为6W的LED灯泡就可以达 到60W的传统白炽灯灯泡的亮度,而且LED寿命长,本专利技术的LED灯泡的 寿命可达到20000小时以上,而传统白炽灯灯泡的只有1000小时;综上所述, 本专利技术光通性能好,发光方式以及体积、外形与普通白炽灯灯泡完全相同, 而且本专利技术外观美观、结构简单、节能、环保、散热效果好,能够向各个方 向发光,发光效果好,可以完全替代白炽灯灯泡;由于本专利技术所述LED光源位于所述泡壳的发光中心,其发光方式和普通 的钨丝灯泡一样都属于中心发光,因此发光效果和普通白炽灯灯泡基本一致, 利于替换现有白炽灯灯泡安装于各种灯具中,故本专利技术光通性能好,发光效 果和白炽灯灯泡一致;由于本专利技术所述底座的外形呈曲锥形或棱锥形或圆柱形或棱柱形,各种 造型的所述底座使得本专利技术的所述光源支架均与传统白炽灯灯泡的钨丝支架 类似,同时作为散热装置,外观不会给人突兀感,故本专利技术美观实用。附图说明图1是本专利技术实施例一的爆炸结构示意图2是本专利技术实施例一的剖面结构示意图3是本专利技术实施例二的爆炸结构示意图4是本专利技术实施例二的剖面结构示意图5是本专利技术实施例三的爆炸结构示意图6是本专利技术实施例三的剖面结构示意图7是本专利技术实施例四的光源支架的侧面结构示意图8是本专利技术实施例五的光源支架的侧面结构示意图9是本专利技术实施例六的泡壳的爆炸结构示意图io是本专利技术实施例七的泡壳的爆炸结构示意图。实施例一如图l、图2所示,本实施例的LED灯泡包括灯头1、驱动电路组件2、 光源支架3、 LED光源4、泡壳5,所述泡壳5呈梨形,所述泡壳5的尾部与 所述灯头l相固定连接,所述驱动电路组件2位于所述灯头1内,所述泡壳 5将所述LED光源4及所述光源支架3包围在内腔,所述灯头1的型号为E27, 当然也可以为E26或E14或E12或GU10或GU5.3或B22等其他型号,所述 泡壳5采用塑料制造为一体成型结构,当然也可以采用玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯泡,包括灯头(1)、泡壳(5),所述泡壳(5)的尾部与所述灯头(1)相固定连接,其特征在于:所述LED灯泡还包括驱动电路组件(2)、光源支架(3)、LED光源(4),所述驱动电路组件(2)位于所述灯头(1)内,所述泡壳(5)将所述LED光源(4)及所述光源支架(3)包围在内腔,所述光源支架(3)包括底座(31)、多面体(32),所述光源支架(3)采用金属制造,所述底座(31)的内部轴向中心设有电线孔(33),所述多面体(32)位于所述底座(31)的顶部,所述底座(31)的下部与所述灯头(1)的内壁相紧密接触并进行导热,所述LED光源(4)包括散热底板(40)及位于所述散热底板(40)上的LED芯片(41),所述散热底板(40)直接固定在所述多面体(32)的周向各个面上,所述LED芯片(41)以所述多面体(32)的周向各个面为基准面向四周发光,所述驱动电路组件(2)通过导线与所述灯头(1)相电连接并通过导线穿过所述电线孔(33)与所述LED光源(4)相电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张夙敏
申请(专利权)人:深圳市稀路电器有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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