【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产织物或皮革制品的方法和设备
[0001]本专利技术涉及一种用于生产织物或皮革制品的方法和设备，该制品特别是要(例如用鹅绒)填充的制品。
[0002]自动绗缝法是已知的，其中，使用多孔输送带使连续的要填充布首先在缝纫头处并且然后在切割头处前进，通过该多孔输送带并借助于空气抽吸，该布被保持而没有任何滑动。这种类型的方法在专利申请第DE3801820A1号中进行了描述。
[0003]切割必须在作为闭合线的接缝周围进行的方法的缺点是切割线必须保持与先前提供的缝合线间隔开的精度。
[0004]另一个缺点是在切割结束时获得的半成品对于操作者来说可能是难以区分的，并且因此，在生产线不总体放缓的情况下，难以进行分类。
[0005]使用已知的缝合方法和切割方法也可能给生产线带来一些问题，特别是在需要连续人工干预以执行某些步骤的生产线。
[0006]本专利技术的目标是提供一种用于生产织物或皮革制品的方法以及对应的设备，该方法和设备能够改进在上面提及的
技术介绍
中的多个方面中的一个或多个方面。
[0007]在该目标的范围内，本...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产织物制品或皮革制品的方法，所述制品具体是要填充的制品，所述方法包括以下步骤：
–
将相互叠置的至少两块布(20a
‑
20c)进给到刺绣机器(3)；
–
使所述叠置布(20a
‑
20c，20d)沿着基本上直线的方向(D)步进式前进；
–
在所述刺绣机器(3)处，根据所储存的模板沿着缝合线自动缝合所述至少两块布(20a
‑
20c)，其中所述模板包含参考缝合线(S1
‑
S5)的图案；其特征在于，所述方法包括以下步骤：
–
在所述自动缝合期间，施加呈相应的附加接缝的形式的多个标记，所述标记根据设置在所述存储模板中的参考标记(M1
‑
M4)的对应布置而二维地分布在所述布(20d)的外露面上；
–
在所述自动缝合之后，将所述叠置布(20d)的缝合部分向用于自动切割的站(53)进给；
–
对所述缝合部分进行光学拍摄并且确定施加到所述布(20d)的所述标记相对于存储在所述模板中的所述参考标记(M1
‑
M4)的布置的任何位移；
–
基于所述位移并且基于设置在所述存储模板中的所述参考标记(M1
‑
M4)与所述缝合线(S1
‑
S5)的图案的相互布置，通过内插法来确定存在于所述布(20d)的所述缝合部分上的所述缝合线的实际图案；
–
自动切割所述缝合部分，所述切割基于利用所述内插法获得的所述实际图案基本上沿着所述缝合线来执行，使所述切割自动适配所述布(20d)在所述缝合步骤之后产生的任何松弛和/或褶皱。2.根据权利要求1所述的方法，其中，用于获得每个施加标记的线优选地具有相对于施加相应标记的所述面的区域的颜色在光学上能区分开的颜色。3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其中，设置在所述存储模板中的所述参考标记(M1
‑
M4)的布置包括多个外围参考标记(M1，M2)以及至少一个内侧参考标记(M3，M4)，所述至少一个内侧参考标记(M3，M4)优选地侧向布置在所述图案的所述缝合线(S1
‑
S5)中的一个缝合线的相应的弯曲部分(S1
’
，S2
’
)附近。4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其中，在所述自动缝合步骤中，所述叠置布保持张紧以形成至少一个大致呈矩形状且平面的缝合区域(A)，所述缝合区域适于将由所述刺绣机器(3)施加的缝合线和标记分别与所述存储图案和所述参考布置(M1
‑
M4)匹配；并且其中，所述矩形在所述布的前进方向(D)上的边基本上等于前进进程或者是所述前进进程的约数。5.根据前一权利要求所述的方法，其中，所述自动缝合步骤包括通过相应的缝纫头并行地使所述缝合线(S1
‑
S5)根据所述图案相同地再现在多个所述矩形区域上的步骤，其中多个所述矩形区域沿着所述基本上直线的方向(D)并排布置，所述前进进程优选地基本上等于所述矩形区域的数量乘以所述边的长度。6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，还包括：使所述布在所述缝合步骤与所述切割步骤之间临时堆积的步骤，以补偿在这些两个步骤之间的任意速度差；以及在所述切割步骤之后对半成品打标签的可选步骤。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其中，所述图案的多个所述缝合线(S1
‑
S5)中的至少一个缝合线是基本闭合线，所述参考标记(M1
‑
M4)布置在所述基本闭合线的外侧，所述缝合沿着所述基本闭合线的一个或多个部分(O1
‑
O5)中断，所述部分(O1
‑
O5)适于限定用于进入通过所述缝合步骤在叠置布之间形...
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