可退式抽油杆捞筒制造技术

本发明专利技术公开可退式抽油杆捞筒，涉及打捞工具领域。该可退式抽油杆捞筒包括卡瓦式打捞筒主体，卡瓦式打捞筒主体的外侧设有外套基座，外套基座的底部活动卡接有可退式二次捞筒，可退式二次捞筒的内部设有夹持机构机架，夹持机构机架上固定连接有柔性齿条，夹持机构机架的底部设有控制盒，夹持机构机架和控制盒上设有与柔性齿条对应的驱动机构。该可退式抽油杆捞筒，在传统的卡瓦式打捞筒主体底部加装可退式二次捞筒，可退式二次捞筒对抽油杆打捞后中途可退，配合传统的卡瓦式打捞筒使用，可退式二次捞筒保证抽油杆二段受力，更进一步抽油杆受到的夹紧效果好，保证打捞抽油杆的成功率高，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
可退式抽油杆捞筒


[0001]本专利技术涉及打捞工具
，具体为可退式抽油杆捞筒。

技术介绍

[0002]抽油杆打捞筒是专门用来打捞断脱在油管或套管内的抽油杆的一种工具，从结构上分有螺纹卡瓦式、蓝式卡瓦式和锥面卡瓦式多种，无论哪种形式的抽油杆打捞筒，其夹紧落物的机理都是靠锥面内缩产生的夹紧力抓住落井抽油杆的。
[0003]目前卡瓦式抽油杆捞筒使用效果较好的是不可退式抽油杆捞筒，不可退式抽油杆捞筒对抽油杆夹持效果更好，但是中途不可退，实际使用过程中，还存在对抽油杆进行提取时费时费力的问题，这主要是因为卡瓦式打捞筒在与抽油杆进行对接时，容易出现位置对接不准确，或夹紧力不够，导致的夹紧效果不好，中途可能出现松脱的现象，而且传统的卡瓦式打捞筒结构简单，对抽油杆的夹持方式单一，导致夹持效果存在不稳固的现象，实际操作中出现中途脱落现象时，需要反复调整或者旋转卡瓦式打捞筒位置，来保证卡瓦式打捞筒与抽油杆位置对齐准确，然后才可将抽油杆顺利取出，因此，传统的卡瓦式打捞筒打捞方式不能满足使用需求，需要进一步改进，针对现有技术的不足，本专利技术提供了可退式抽油杆捞筒，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了可退式抽油杆捞筒，解决了目前卡瓦式抽油杆捞筒中途不可退，实际使用过程中，还存在对抽油杆进行提取时费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：可退式抽油杆捞筒，包括卡瓦式打捞筒主体，所述卡瓦式打捞筒主体的外侧设有外套基座，所述外套基座的底部活动卡接有可退式二次捞筒，所述可退式二次捞筒的内部设有夹持机构机架，所述夹持机构机架上固定连接有柔性齿条，所述柔性齿条穿过夹持机构机架形成环状；
[0008]所述夹持机构机架的底部设有控制盒，所述夹持机构机架和控制盒上设有与柔性齿条对应的驱动机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括电机主体，所述电机主体输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上设有中心轴，所述中心轴上设有第三齿轮，所述夹持机构机架上开设有嵌入槽，所述第三齿轮设置在嵌入槽内，所述柔性齿条穿过嵌入槽并延伸，所述柔性齿条与第三齿轮啮合。
[0010]优选的，所述可退式二次捞筒的顶部设有对位凸台，所述对位凸台上固定连接有金属链，所述柔性齿条上固定连接有加固座，所述金属链远离对位凸台的一端与加固座固定相连。
[0011]优选的，所述对位凸台上开设有卡瓦式打捞筒槽口，所述卡瓦式打捞筒主体活动
卡接在卡瓦式打捞筒槽口内，所述对位凸台上设有定位插柱，所述外套基座上开设有方形通孔，所述定位插柱活动卡接在方形通孔内，所述外套基座上设有与定位插柱相对应的锁定机构。
[0012]优选的，所述锁定机构包括限位槽，所述限位槽开设在外套基座内，所述限位槽的内部滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块上固定连接有锁定插杆，所述定位插柱上开设有锁定孔，所述锁定插杆活动插接在锁定孔内。
[0013]优选的，两组所述支撑滑块之间固定连接有弹簧，所述支撑滑块的侧壁上固定连接有推把。
[0014]优选的，所述外套基座的外侧开设有防护槽，所述推把滑动连接在防护槽内。
[0015]优选的，所述可退式二次捞筒的内部固定连接有定位基台，所述夹持机构机架上固定连接有安装背板，所述安装背板与定位基台固定相连。
[0016]优选的，所述控制盒的内腔中设有无线通讯模块和电源控制模块，所述无线通讯模块和电源控制模块相连，所述电源控制模块与电机主体相连。
[0017]优选的，所述可退式二次捞筒的底部设有导向头，所述导向头的内侧设有锥形槽。
[0018]本专利技术公开了可退式抽油杆捞筒，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该可退式抽油杆捞筒，在传统的卡瓦式打捞筒主体底部加装可退式二次捞筒，可退式二次捞筒及其内部的夹持机构机架、柔性齿条、控制盒和驱动机构可以单独实现对抽油杆进行束缚打捞，且打捞后中途可退，同时，柔性齿条对抽油杆夹持效果好，夹持后不易松脱，保证打捞效果好，利用卡瓦式打捞筒主体对抽油杆进行打捞时，也可以同时利用可退式二次捞筒及其内部的夹持机构机架、柔性齿条、控制盒和驱动机构进行二次加固，保证抽油杆二段受力，更进一步抽油杆受到的夹紧效果好，保证打捞抽油杆的成功率高，因此无需反复调整位置或动作，省时省力，满足使用需求。
[0020]2、该可退式抽油杆捞筒，在柔性齿条套设在抽油杆外部时进行收紧，并对抽油杆夹持固定时，且装置整体向上提起并取出抽油杆过程中，柔性齿条会受到抽油杆向下压力，通过金属链来对柔性齿条远离夹持机构机架的部位提供加固，柔性齿条同步受到金属链和对位凸台的支撑限位，使得柔性齿条受力效果好，对抽油杆的承载能力强，柔性齿条不易受力过大而发生断裂的现象，进一步提升柔性齿条的夹持效果，保证装置整体的稳定性。
[0021]3、该可退式抽油杆捞筒，设置的外套基座和可退式二次捞筒之间设置为分体式，方便进行组装，因此方便在卡瓦式打捞筒主体和外套基座上加装可退式二次捞筒来进行使用，保证打捞筒使用方便，外套基座和可退式二次捞筒之间通过方形通孔、定位插柱和锁定机构进行对位安装锁定，锁定机构整体结构简单，保证外套基座和可退式二次捞筒之间对接锁定方便，省时省力，保证装置整体使用方便。
[0022]4、该可退式抽油杆捞筒，设置的夹持机构机架通过安装背板和定位基台进行对接，安装背板和定位基台使用螺栓固定，因此夹持机构机架和控制盒方便进行拆解，进而便于定期检修维护，保证装置使用方便，稳定性好。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术导向头结构图；
[0026]图3为本专利技术可退式二次捞筒的拆解图；
[0027]图4为本专利技术外套基座的剖视图；
[0028]图5为本专利技术定位插柱的结构图；
[0029]图6为本专利技术可退式二次捞筒的内部结构图；
[0030]图7为本专利技术定位基台的结构图；
[0031]图8为本专利技术夹持机构机架的结构图；
[0032]图9为本专利技术控制盒的内部结构图。
[0033]图中：1、卡瓦式打捞筒主体；2、外套基座；201、方形通孔；202、限位槽；203、支撑滑块；204、锁定插杆；205、弹簧；206、推把；207、防护槽；3、可退式二次捞筒；301、定位基台；302、对位凸台；303、定位插柱；3031、锁定孔；304、卡瓦式打捞筒槽口；4、夹持机构机架；401、柔性齿条；402、加固座；403、嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可退式抽油杆捞筒，包括卡瓦式打捞筒主体(1)，其特征在于：所述卡瓦式打捞筒主体(1)的外侧设有外套基座(2)，所述外套基座(2)的底部活动卡接有可退式二次捞筒(3)，所述可退式二次捞筒(3)的内部设有夹持机构机架(4)，所述夹持机构机架(4)上固定连接有柔性齿条(401)，所述柔性齿条(401)穿过夹持机构机架(4)形成环状；所述夹持机构机架(4)的底部设有控制盒(5)，所述夹持机构机架(4)和控制盒(5)上设有与柔性齿条(401)对应的驱动机构。2.根据权利要求1所述的可退式抽油杆捞筒，其特征在于：所述驱动机构包括电机主体(501)，所述电机主体(501)输出端固定连接有第一齿轮(502)，所述第一齿轮(502)上啮合连接有第二齿轮(503)，所述第二齿轮(503)上设有中心轴(504)，所述中心轴(504)上设有第三齿轮(505)，所述夹持机构机架(4)上开设有嵌入槽(403)，所述第三齿轮(505)设置在嵌入槽(403)内，所述柔性齿条(401)穿过嵌入槽(403)并延伸，所述柔性齿条(401)与第三齿轮(505)啮合。3.根据权利要求2所述的可退式抽油杆捞筒，其特征在于：所述可退式二次捞筒(3)的顶部设有对位凸台(302)，所述对位凸台(302)上固定连接有金属链(6)，所述柔性齿条(401)上固定连接有加固座(402)，所述金属链(6)远离对位凸台(302)的一端与加固座(402)固定相连。4.根据权利要求3所述的可退式抽油杆捞筒，其特征在于：所述对位凸台(302)上开设有卡瓦式打捞筒槽口(304)，所述卡瓦式打捞筒主体(1)活动卡接在卡瓦式打捞筒槽口(304)内，所述对位凸台(302)上设有定位插柱(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，王立君，祝军，
申请(专利权)人：通化市远通石油机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：