一种高压密封球阀制造技术

技术编号:38715479 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 14:58
本发明专利技术公开一种高压密封球阀,包括阀座、球阀芯和阀杆,阀座的两端均设置有密封座,两个密封座之间连接有紧固螺栓和第一螺母,阀座为圆筒结构,球阀芯位于阀座内,阀杆的一端与球阀芯可拆卸连接,另一端设置有手轮,球阀芯的两侧设置有密封套,密封套与阀座滑动设置,密封座靠近阀座的一端设置有延伸至阀座内的定位套,定位套、密封套和球阀芯具有相同直径的流通孔,本发明专利技术通过设置圆筒结构的阀座,密封套滑动滑动设置于球阀芯的两侧,使得球阀芯和密封套能够承受更高的流体压力,同时调节螺栓可以调节两个活动套筒之间的相对距离,使得定位套与密封套之间具有更好的密封性。定位套与密封套之间具有更好的密封性。定位套与密封套之间具有更好的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压密封球阀


[0001]本专利技术公开一种高压密封球阀,属于阀门


技术介绍

[0002]球阀是启闭件球体由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转九十度并施加较小的转动力矩就能实现关闭与开启,且球阀自身的密闭性较好。
[0003]球阀主要包括阀杆、阀座和球阀芯,球阀能否承受较高的流体压力,主要跟阀座的结构以及密封性有关,目前为了简化球阀芯与阀杆的拆装,通常会将阀座设计成分体式结构,如此一来阀座组装需要用到密封圈来密封,但该结构非常考验分体阀座的结构强度,尤其是在高压的情况下,分体阀座受到较大的作用力而容易使得用于连接的螺栓发生弯曲,同时与球阀芯采用软密封也无法承较大的流体压力而容易出现渗漏,但采用硬密封的形式则使得球阀芯磨损较快,使用寿命不长。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种高压密封球阀。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种高压密封球阀,包括阀座、球阀芯和阀杆,其特征在于,所述阀座的两端均设置有密封座,两个所述密封座之间连接有紧固螺栓和第一螺母,所述阀座为圆筒结构,所述球阀芯位于阀座内,所述阀杆的一端与球阀芯可拆卸连接,另一端设置有手轮,所述球阀芯的两侧设置有密封套,所述密封套与阀座滑动设置,所述密封座靠近阀座的一端设置有延伸至阀座内的定位套,所述定位套、密封套和球阀芯具有相同直径的流通孔,所述密封套靠近密封座的一侧设置有定位台,所述定位台的内径与定位套的外径相同,所述定位台与密封座之间设置有活动密封件,所述定位套与密封套之间具有滑动间隙。
[0006]优选的,所述活动密封件包括活动套筒、压环、第一弹簧和第一橡胶圈,所述活动套筒内设置有沉台,且活动套筒远离沉台的一端位于定位台的外侧,所述第一弹簧、压环和第一橡胶圈位于沉台与定位台之间,所述第一弹簧对称设置有四个,所述压环位于第一弹簧与第一橡胶圈之间,所述压环上设置有用于定位第一弹簧的插柱。
[0007]优选的,所述压环上设置有两个凸耳,所述凸耳的一端延伸至阀座的外侧,所述阀座上设置有供凸耳滑动的滑槽,两个压环上的两个所述凸耳之间设置有调节螺栓和第二螺母。
[0008]优选的,所述阀杆与球阀芯连接的一端呈腰形结构,所述球阀芯上设置有两个与阀杆连接的限位件,所述限位件包括无头螺丝、活动杆和第二弹簧,所述球阀芯上具有水平设置的安装孔,所述活动杆的一端位于安装孔内,另一端延伸至球阀芯的外侧,所述第二弹簧的两端分别与球阀芯和活动杆抵触,所述无头螺丝位于活动杆远离第二弹簧的一侧,并与球阀芯螺纹连接,所述阀杆上设置有与活动杆配合的限位孔。
[0009]优选的,所述球阀芯上转动设置有支撑杆,所述支撑杆的一端延伸至阀座的外侧,且支撑杆远离球阀芯的一端还设置有螺纹孔,所述阀座上设置有用于固定遮挡支撑杆的螺母套。
[0010]优选的,所述阀座与阀杆之间设置有填充腔,所述填充腔内填充有密封填料,所述阀座上设置有用于压实密封填料的压盖。
[0011]优选的,所述阀座与压盖上均设置有凸出部,所述紧固螺栓和第一螺母安装在凸出部上,所述密封座远离阀座的一端设置有法兰盘。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0013]通过设置阀座、密封座、活动密封件和限位件,阀座与密封座通过紧固螺栓连接之后,定位套位于阀座的阀座内侧,使得定位套、密封套和球阀芯所受到的流体作用力几乎都是径向的,并共同作用于同一个阀座上,整体结构强度能够得到有效的保证,而且第一橡胶圈在第一弹簧和压环的作用下被挤压变形,同时变形程度可以通过调节螺栓控制,如此可以适应更高流体压力的工作环境而不发生渗漏。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种高压密封球阀的结构示意图;
[0015]图2为本专利技术一种高压密封球阀的剖视图;
[0016]图3为本专利技术中活动密封件与球阀芯的爆炸图;
[0017]图4为本专利技术中阀杆与球阀芯的爆炸图;
[0018]图5为本专利技术中活动套筒的结构示意图;
[0019]图6为本专利技术中密封座的结构示意图;
[0020]附图标记:1、阀座;2、阀杆;3、手轮;4、第一螺母;5、密封座;6、紧固螺栓;7、第二螺母;8、调节螺栓;9、滑槽;10、压盖;11、密封套;12、限位件;13、球阀芯;14、安装孔;15、活动套筒;16、流通孔;17、第一弹簧;18、螺母套;19、螺纹孔;20、活动密封件;21、沉台;22、凸耳;23、压环;24、定位台;25、第一橡胶圈;26、限位孔;27、无头螺丝;28、活动杆;29、第二弹簧;30、支撑杆;31、法兰盘;32、凸出部;33、定位套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1

图5所示,一种高压密封球阀,包括阀座1、球阀芯13和阀杆2,阀座1的两端均设置有密封座5,两个密封座5之间连接有紧固螺栓6和第一螺母4,阀座1为圆筒结构,球阀芯13位于阀座1内,阀杆2的一端与球阀芯13可拆卸连接,另一端设置有手轮3,球阀芯13的两侧设置有密封套11,密封套11与阀座1滑动设置,密封座5靠近阀座1的一端设置有延伸至阀座1内的定位套33,定位套33、密封套11和球阀芯13具有相同直径的流通孔16,密封套11靠近密封座5的一侧设置有定位台24,定位台24的内径与定位套33的外径相同,定位台24与密封座5之间设置有活动密封件20,定位套33与密封套11之间具有滑动间隙。
[0023]活动密封件20包括活动套筒15、压环23、第一弹簧17和第一橡胶圈25,活动套筒15内设置有沉台21,且活动套筒15远离沉台21的一端位于定位台24的外侧,第一弹簧17、压环23和第一橡胶圈25位于沉台21与定位台24之间,第一弹簧17对称设置有四个,压环23位于第一弹簧17与第一橡胶圈25之间,压环23上设置有用于定位第一弹簧17的插柱,第一弹簧17对压环23、第一橡胶圈25和密封套11产生作用力,第一橡胶圈25受力发生形变而使得定位套33与活动套筒15之间具有较好的密封性,而密封套11则与球阀芯13保持抵触,可以使得两者达到软密封效果,插柱可以在安装第一弹簧17时避免其错位或者脱落,压环23上设置有两个凸耳22,凸耳22的一端延伸至阀座1的外侧,阀座1上设置有供凸耳22滑动的滑槽9,两个压环23上的两个凸耳22之间设置有调节螺栓8和第二螺母7,第二螺母7与调节螺栓8螺纹连接,通过控制第二螺母7在调节螺栓8上的位置,从而改变两个凸耳22的相对位置,当压环23上的两个凸耳22之间的距离变大时,第一弹簧17对压环23的作用力变小,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压密封球阀,包括阀座(1)、球阀芯(13)和阀杆(2),其特征在于,所述阀座(1)的两端均设置有密封座(5),两个所述密封座(5)之间连接有紧固螺栓(6)和第一螺母(4),所述阀座(1)为圆筒结构,所述球阀芯(13)位于阀座(1)内,所述阀杆(2)的一端与球阀芯(13)可拆卸连接,另一端设置有手轮(3),所述球阀芯(13)的两侧设置有密封套(11),所述密封套(11)与阀座(1)滑动设置,所述密封座(5)靠近阀座(1)的一端设置有延伸至阀座(1)内的定位套(33),所述定位套(33)、密封套(11)和球阀芯(13)具有相同直径的流通孔(16),所述密封套(11)靠近密封座(5)的一侧设置有定位台(24),所述定位台(24)的内径与定位套(33)的外径相同,所述定位台(24)与密封座(5)之间设置有活动密封件(20),所述定位套(33)与密封套(11)之间具有滑动间隙。2.根据权利要求1所述的一种高压密封球阀,其特征在于,所述活动密封件(20)包括活动套筒(15)、压环(23)、第一弹簧(17)和第一橡胶圈(25),所述活动套筒(15)内设置有沉台(21),且活动套筒(15)远离沉台(21)的一端位于定位台(24)的外侧,所述第一弹簧(17)、压环(23)和第一橡胶圈(25)位于沉台(21)与定位台(24)之间,所述第一弹簧(17)对称设置有四个,所述压环(23)位于第一弹簧(17)与第一橡胶圈(25)之间,所述压环(23)上设置有用于定位第一弹簧(17)的插柱。3.根据权利要求2所述的一种高压密封球阀,其特征在于,所述压环(23)上设置有两个凸耳(22),所述凸耳(22)的一端延伸至阀座(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:池亚敏缪茂乐陈耀池志富池志翔
申请(专利权)人:浙江冠正阀门股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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