一种一体成型电感制造技术

本发明专利技术涉及一种一体成型电感，包括磁芯以及绕组；所述磁芯内埋入至少一个绕组组合，所述绕组组合包括相互耦合的内绕组和外绕组，所述内绕组和所述外绕组之间环套形成内外包围结构；所述内绕组和所述外绕组的引脚暴露于磁芯表面，以与外电路连接；所述内绕组和所述外绕组之间平行间隔地设置，所述内绕组和所述外绕组的间距使耦合系数为0.9以上。绕组的间距使耦合系数为0.9以上。绕组的间距使耦合系数为0.9以上。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型电感


[0001]本专利技术涉及电子元器件
，尤其是一种一体成型电感。

技术介绍

[0002]，目前传统的耦合电感都是组合式，材质大都铁氧体。组合式耦合电感是将磁芯、主绕组、耦合绕组分别加工好后再装配一起。对于这种传统的耦合方式不适用于跨电感稳压器（Trans
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inductor voltage regulator，TLVR）电感，存在耦合度不高的问题。这种传统的耦合方式还存在电感内部无法做到充分被磁材填充，磁材和绕组无法做到全面的接触，功率密度低、散热不足等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种一体成型电感，解决现有耦合电感耦合度不高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0004]一种一体成型电感，包括磁芯以及绕组；所述磁芯内埋入至少一个绕组组合，所述绕组组合包括相互耦合的内绕组和外绕组，所述内绕组和所述外绕组之间环套形成内外包围结构；所述内绕组和所述外绕组的引脚暴露于磁芯表面，以与外电路连接；所述内绕组和所述外绕组之间平行间隔地设置，所述内绕组和所述外绕组的间距使耦合系数为0.9以上。
[0005]在一些实施例中，所述内绕组和所述外绕组为单圈绕组；所述内绕组和所述外绕组各为未闭合环状，且在同一侧开口形成引脚。
[0006]在一些实施例中，所述内绕组和所述外绕组的间距为0.1
‑
0.5cm；沿绕组组合的中心线方向，所述内绕组和所述外绕组之间相互平行，且形状及高度相适配；所述内绕组和所述外绕组均为对称形状；所述内绕组被完全包围于所述外绕组内部。
[0007]在一些实施例中，所述外绕组及其引脚形成形状为
“”
的对称形状；所述内绕组及其引脚形成形状为
“”
的对称形状；或者，所述外绕组及其引脚形成形状为
“”
的对称形状；所述内绕组及其引脚形成形状为
“”
的对称形状；或者，所述外绕组及其引脚形成形状为“C”的对称形状；所述内绕组及其引脚形成形状为“C”的对称形状；所述内绕组和所述外绕组的截面形状相适配，使所述内绕组和所述外绕组等间距地平行间隔。
[0008]在一些实施例中，所述外绕组的两条引脚在所述磁芯的第一端面相对或相反地弯折，或者为平行直线；所述外绕组的两条引脚嵌入所述磁芯的第一端面的凹槽内，且暴露于所述第一端面且保持所述第一端面平整；和/或，所述外绕组的两条引脚自所述磁芯的第一端面弯折至相邻的第二端面，保持所述第二端面平整或自所述第二端面边沿向外伸出；所述内绕组的两条引脚在所述磁芯的第一端面相对弯折，且所述内绕组的两引脚末端之间相对地间隔。
[0009]在一些实施例中，所述内绕组和所述外绕组各为对称形状；所述外绕组环绕在所述内绕组外，以形成对称的耦合绕组组合；沿绕组组合的中心线方向，所述内绕组和所述外
绕组平行；沿绕组组合的中心线方向，所述内绕组和所述外绕组等高。
[0010]在一些实施例中，绕组表面或所述绕组间由薄绝缘物绝缘，或由绝缘磁芯粉绝缘；所述磁芯与所述绕组通过磁芯粉
‑
绕组共烧的方法成型为一体结构，所述磁芯与所述绕组充分接触。
[0011]在一些实施例中，所述磁芯和所述至少一个绕组组合通过磁芯粉
‑
绕组共烧的方法成型为一体结构的电感器件，磁芯粉均匀分布在每层绕组之间，内绕组和外绕组之间形成预定间距且相互绝缘；整个电感器件内部无间隙；所述磁芯是由绝缘磁芯粉体模压制成；所述绝缘磁芯粉体是铁粉、铁硅合金粉、铁硅铝合金磁芯粉、非晶粉、铁镍合金粉中的一种或几种粉体的组合。
[0012]在一些实施例中，所述一体成型电感包括多个所述绕组组合，形成多路耦合集成；所述多个绕组组合相互平行间隔地嵌入所述磁芯内；每个绕组组合的内绕组和外绕组之间相互耦合；所述多个绕组组合之间相互耦合；所述多个绕组组合沿同一条中心线平行间隔地设置，或者，每个绕组组合的中心线之间相互平行间隔地设置；沿各绕组组合的中心线方向，所述绕组组合的内绕组和外绕组之间平行地内外环套设置，内绕组和外绕组的高度及形状相适配。
[0013]在一些实施例中，所述一体成型电感为跨电感稳压器的电感器件。
[0014]在一些实施例中，所述一体成型电感为跨电感稳压器TLVR的电感器件。本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术一体成型电感采用内外绕组形式，耦合系数可大于0.9。
[0016]进一步地，本专利技术一体成型电感通过一体形成制备，充分填充了各部分间隙，可以提高制品的磁导率、磁通密度，降低损耗的效果。本专利技术的耦合电感其内部充分被磁芯粉填充，磁芯粉和绕组全面接触，具有高密度特性，磁芯和绕组紧密结合所以有很好导热和散热效果，使其工作温度保持较低的水平。进一步地，本专利技术一体成型电感，两两绕组间耦合系数小于0.5，相互间干扰少
[0017]进一步地，本专利技术一体成型电感，其工艺过程简单，易于自动化实施，成本较低。
[0018]进一步地，本专利技术一体成型电感，是蔽磁路结构具有抗电磁干扰的功能。
[0019]进一步地，本专利技术一体成型电感，贴片封装，便于电路量产。
附图说明
[0020]图1是本专利技术第一实施例一体成型电感的立体图。
[0021]图2是本专利技术第一实施例一体成型电感的剖视图。
[0022]图3是本专利技术第二实施例一体成型电感的立体图。
[0023]图4是本专利技术第二实施例一体成型电感的内部结构透视图。
[0024]图5是本专利技术第二实施例一体成型电感的剖视图。
[0025]图6是本专利技术第三实施例一体成型电感的立体图。
[0026]图7是本专利技术第三实施例一体成型电感的剖视图。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申
请的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
[0029]尽管可以在文中使用术语第一、第二等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型电感，包括磁芯以及绕组；其特征在于：所述磁芯内埋入至少一个绕组组合，所述绕组组合包括相互耦合的内绕组和外绕组，所述内绕组和所述外绕组之间环套形成内外包围结构；所述内绕组和所述外绕组的引脚暴露于磁芯表面，以与外电路连接；所述内绕组和所述外绕组之间平行间隔地设置，所述内绕组和所述外绕组的间距使耦合系数为0.9以上。2.如权利要求1所述的一体成型电感，其特征在于：述内绕组和所述外绕组为单圈绕组；所述内绕组和所述外绕组各为未闭合环状，且在同一侧开口形成引脚。3.如权利要求1所述的一体成型电感，其特征在于：所述内绕组和所述外绕组的间距为0.1
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0.5cm；沿绕组组合的中心线方向，所述内绕组和所述外绕组之间相互平行，且形状及高度相适配；所述内绕组和所述外绕组均为对称形状；所述内绕组被完全包围于所述外绕组内部。4.如权利要求1所述的一体成型电感，其特征在于：所述外绕组及其引脚形成形状为
“”
的对称形状；所述内绕组及其引脚形成形状为
“”
的对称形状；或者所述外绕组及其引脚形成形状为
“”
的对称形状；所述内绕组及其引脚形成形状为
“”
的对称形状；或者所述外绕组及其引脚形成形状为“C”的对称形状；所述内绕组及其引脚形成形状为“C”的对称形状；所述内绕组和所述外绕组的截面形状相适配，使所述内绕组和所述外绕组等间距地平行间隔。5.如权利要求1所述的一体成型电感，其特征在于：所述外绕组的两条引脚在所述磁芯的第一端面相对或相反地弯折，或者为平行直线；所述外绕组的两条引脚嵌入所述磁芯的第一端面的凹槽内，且暴露于所述第一端面且保持所述第一端面平整；和/或，所述外绕组的两条引脚自所述磁芯的第一端面弯折至相邻的第二端面，保持所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，郭雄志，张云帆，
申请(专利权)人：深圳市铂科新材料股份有限公司惠州铂科实业有限公司河源市铂科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：