一种铜管焊接充氮接头装置，包括充氮接头装置，所述充氮接头装置包括套管、卡板与铜环，所述套管承托卡板、铜环，所述充氮接头装置插入铜管组件，所述充氮接头装置的另一端连接氮气管，所述卡板、铜环、铜管组件与充氮计时工装形成通路；本发明专利技术通过设计一款新型铜管焊接充氮接头装置，卡板能上下挪动保证与不同直径铜管都能接触。套管另一端装紫铜材质铜环，且与氮气管连通。卡板和铜环分别与充氮计时工装两级相连。卡板、铜环及之间的铜管形成计数工装通路，通路简单，避免铜管、线体接触异常导致的开路异常，保证铜管焊接充氮计时工装长期有效计时；通用于目前生产所有管径铜管，实现充氮时形成平稳通路，满足铜管焊接充氮大于3秒。满足铜管焊接充氮大于3秒。满足铜管焊接充氮大于3秒。
【技术实现步骤摘要】
一种铜管焊接充氮接头装置
[0001]本专利技术涉及焊接
，特别是一种铜管焊接充氮接头装置。
技术介绍
[0002]空调通过冷媒在空调的管路系统中流动，运用液体汽化时吸热，液化时散热的能量转移的方式来达到制冷制热的效果。空调管路系统通过多种结构的铜管焊接形成，若铜管焊接质量异常，空调运行一段时间后焊接部位漏，冷媒泄漏，则空调无法运行。
[0003]为保证空调铜管焊接质量，减少焊接时铜管氧化的质量隐患，提高空调使用寿命，工艺要求铜管焊接前先用氮气将铜管内的空气排空，充氮时间3秒以上确保管路系统内的空气全部排空才能开始焊接，且制作计时工装确保充氮时间满足工艺要求。目前班组使用的充氮计时工装通过线体、管路件、计时工装形成通路，若三者正常连通，则正常计时；若一处接触不良则形成开路，充氮计时工装不能正常计时。因管路件复杂，线体一致性问题，生产过程频繁出现接触不良情况，导致充氮计时工装不能正常运行，这时员工凭经验评估充氮时间，存在充氮时间不足3秒，影响焊接质量隐患。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种铜管焊接充氮接头装置，实现充氮计时工装形成平稳通路，正常计时；使用一个充氮接头装置满足不同管径铜管使用。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜管焊接充氮接头装置，包括充氮接头装置，所述充氮接头装置包括套管、卡板与铜环，所述套管承托卡板、铜环，所述充氮接头装置插入铜管组件，所述充氮接头装置的另一端连接氮气管，所述卡板、铜环、铜管组件与充氮计时工装形成通路。
[0006]作为本专利技术的进一步改进：所述卡板与铜环为紫铜材质。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述卡板连接充氮计时工装的一端。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：所述铜环连接充氮计时工装的另一端。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述套管为聚乙烯材质。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述卡板通过调节不同管径的铜管通过且卡板与铜管紧密接触。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：所述铜管组件的端部与铜环接触。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：当充氮时间达到3秒，显示灯亮绿灯时取下充氮接头装置。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：所述卡板可实现上下挪动。
[0014]作为本专利技术的进一步改进：所述充氮接头装置的另一端与氮气管通过螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过设计一款新型铜管焊接充氮接头装置，采用聚乙烯材料制作套管，套
管一端使用紫铜材质制作卡板，卡板能上下挪动保证与不同直径铜管都能接触。套管另一端装紫铜材质铜环，且与氮气管连通。卡板和铜环分别与充氮计时工装两级相连。卡板、铜环及之间的铜管形成计数工装通路，正常计时，通路简单，避免铜管、线体接触异常导致的开路异常，保证铜管焊接充氮计时工装长期有效计时；通用于目前生产所有管径铜管，实现充氮时形成平稳通路，正常计时，满足铜管焊接充氮大于3秒。
附图说明：
[0017]图1为本专利技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的套管结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的套管主剖视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的套管左视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的套管右视结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的套管仰剖视结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的卡板结构示意图；
[0024]图8为本专利技术的卡板主视结构示意图；
[0025]图9为本专利技术的卡板左视结构示意图；
[0026]图10为本专利技术的卡板右视结构示意图；
[0027]图11为本专利技术的卡板俯视结构示意图；
[0028]图中：1、套管；2、卡板；3、铜环。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0031]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：如图1
‑
11所示的一种铜管焊接充氮接头装置，包括充氮接头装置，所述充氮接头装置包括套管1、卡板2与铜环3，所述套管1承托卡板2、铜环3，所述充氮接头装置插入铜管组件，所述充氮接头装置的另一端连接氮气管，所述卡板2、铜环3、铜管组件与充氮计时工装形成通路。
[0033]作为优选的实施方式，所述卡板2与铜环为紫铜材质。
[0034]作为优选的实施方式，所述卡板2连接充氮计时工装的一端。
[0035]作为优选的实施方式，所述铜环3连接充氮计时工装的另一端。
[0036]作为优选的实施方式，所述套管1为聚乙烯材质。
[0037]作为优选的实施方式，所述卡板2通过调节不同管径的铜管通过且卡板2与铜管紧密接触。
[0038]作为优选的实施方式，所述铜管组件的端部与铜环3接触。
[0039]作为优选的实施方式，当充氮时间达到3秒，显示灯亮绿灯时取下充氮接头装置。
[0040]作为优选的实施方式，所述卡板2可实现上下挪动。
[0041]作为优选的实施方式，所述充氮接头装置的另一端与氮气管通过螺纹连接。
[0042]本专利技术的工作原理：
[0043]本专利技术通过设计一款新型铜管焊接充氮接头装置，采用聚乙烯材料制作套管，套管一端使用紫铜材质制作卡板，卡板能上下挪动保证与不同直径铜管都能接触。套管另一端装紫铜材质铜环，且与氮气管连通。卡板和铜环分别与充氮计时工装两级相连。卡板、铜环及之间的铜管形成计数工装通路，正常计时，通路简单，避免铜管、线体接触异常导致的开路异常，保证铜管焊接充氮计时工装长期有效计时；通用于目前生产所有管径铜管，实现充氮时形成平稳通路，正常计时，满足铜管焊接充氮大于3秒，铜管由于有了氮气的保护，而避免产生氧化皮的现象，杜绝工装故障使充氮时间不足导致的焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜管焊接充氮接头装置，其特征在于，包括充氮接头装置，所述充氮接头装置包括套管、卡板与铜环，所述套管承托卡板、铜环，所述充氮接头装置插入铜管组件，所述充氮接头装置的另一端连接氮气管，所述卡板、铜环、铜管组件与充氮计时工装形成通路。2.根据权利要求1所述的一种铜管焊接充氮接头装置，其特征在于，所述卡板与铜环为紫铜材质。3.根据权利要求2所述的一种铜管焊接充氮接头装置，其特征在于，所述卡板连接充氮计时工装的一端。4.根据权利要求2所述的一种铜管焊接充氮接头装置，其特征在于，所述铜环连接充氮计时工装的另一端。5.根据权利要求1所述的一种铜管焊接充氮接头装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，朱立果，万洋，冯刚立，唐明旭，王珍，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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