将玻璃原板与原板数据简易地建立对应。玻璃板的制造方法包括：存储步骤(S102、S104、S107)，针对装载于托盘(14)的玻璃原板(G)的每一张将与玻璃原板的加工相关的原板数据与装载顺序建立对应地存储于存储装置中，并且将代表原板识别信息与位于既定的装载顺序的代表玻璃原板的原板数据建立关联地存储于存储装置(30、51、61)中；信息输出步骤(S108)，将代表原板识别信息向信息记录介质(15)输出；读取步骤(S112)，从信息记录介质读取代表原板识别信息；以及获取步骤(S113)，以存储于存储装置中的原板数据中的、由被读取的代表原板识别信息识别的代表玻璃原板的原板数据为起点，从存储装置获取连续的与装载顺序建立对应的规定个数的原板数据。数的原板数据。数的原板数据。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板的制造方法、原板工序装置、加工工序装置、玻璃板制造系统以及信息处理程序
[0001]本专利技术涉及玻璃板的制造方法。
技术介绍
[0002]通常，在玻璃板的制造中，要求制造有较少瑕疵、异物、起伏等凹凸且具有平坦的表面的产品。在平板显示器用的玻璃基板的制造中特别注重凹凸的少量化。上述所示的各种玻璃板大多通过将在熔融炉中熔融的熔融玻璃成型为带状的玻璃带并将该玻璃带充分冷却后切断为规定尺寸来制作。在此，在玻璃带的成型中，除了浮法成型以外，一般利用溢流下拉法(熔融法)或孔流下拉法等下拉法等。
[0003]而且，经过上述过程，由玻璃带成型的玻璃原板(包括大型显示用的大尺寸的玻璃基板以及小的玻璃基板被多倒角的母玻璃基板等)例如通过专利文献1所公开的检查装置，被送到用于检查表面的凹凸等玻璃原板的特征的检查工序。经过了检查工序的玻璃原板被送往包装工序。在包装工序中，例如，如专利文献2所公开的那样，通过将多张玻璃原板和保护片交替地层叠并载置于托盘上，从而构成包装体。由托盘以及多张玻璃原板构成的包装体被搬运到加工玻璃原板的加工工厂。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本公开专利公报“日本特开2009
‑
236771号公报”；
[0007]专利文献2：日本公开专利公报“日本特开2020
‑
75752号公报”。
技术实现思路
[0008]专利技术所要解决的问题
[0009]通常，在实施加工工序的加工工厂等中，参照与加工相关的原板数据。例如，原板数据包含确定从玻璃原板切出玻璃板的方法的信息等，为了从玻璃原板适当且高效地切出玻璃基板等产品而被参照。例如，基于在上述检查工序中得到的检查结果，对各个玻璃原板制作原板数据。然后，在加工工序中，读出与成为加工对象的玻璃原板对应的原板数据。
[0010]作为用于读出与玻璃原板对应的原板数据的方法，例如，可以考虑在各个玻璃原板上添加个体识别信息，来识别玻璃原板。但是，为了将个体识别信息添加到玻璃原板的每一个上，需要大量的劳动力以及成本。因此，要求以更少的劳动力以及成本简易地实现玻璃原板与原板数据建立对应的方法等。
[0011]本专利技术的一个方式目的在于，提供一种将玻璃原板与原板数据简易地建立对应的方法以及系统等。
[0012]解决问题的技术手段
[0013]为了解决上述问题，本专利技术的一个方式的制造方法，包括：原板工序，将多张玻璃原板装载于托盘；以及加工工序，取出装载于所述托盘的玻璃原板的每一张并进行加工，来
制造玻璃板。其中，所述原板工序包括：存储步骤，对每个所述托盘进行针对装载于所述托盘的所述玻璃原板的每一张将与所述玻璃原板的加工相关的原板数据与所述托盘中的所述玻璃原板的装载顺序建立对应地，并且，将用于识别所述托盘中的位于既定的装载顺序的代表玻璃原板的代表原板识别信息与该代表玻璃原板的原板数据建立关联地存储于存储装置中的处理；以及信息输出步骤，对每个所述托盘进行将所述代表原板识别信息向信息记录介质输出的处理。所述加工工序包括：读取步骤，从所述信息记录介质的每一个读取所述代表原板识别信息；以及获取步骤，对每个所述托盘进行以存储于所述存储装置中的原板数据中的、由被读取的所述代表原板识别信息识别的所述代表玻璃原板的原板数据为起点，从所述存储装置获取连续的与所述装载顺序建立对应的规定个数的原板数据的处理。
[0014]为了解决上述问题，本专利技术的一个方式的原板工序装置，其控制将多张玻璃原板装载于托盘的原板工序。其中，具有：对每个所述托盘进行针对装载于所述托盘的所述玻璃原板的每一张将与所述玻璃原板的加工相关的原板数据与所述托盘中的所述玻璃原板的装载顺序建立对应地，并且，将用于识别所述托盘中的位于既定的装载顺序的代表玻璃原板的代表原板识别信息与该代表玻璃原板的原板数据建立关联地存储于存储装置中的处理；以及输出控制部，对每个所述托盘进行将所述代表原板识别信息向信息记录介质输出的处理。
[0015]为了解决上述问题，本专利技术的一个方式的加工工序装置，其控制取出装载于托盘的玻璃原板的每一张并进行加工的加工工序。其中，具有：识别信息读取部，对与所述托盘建立对应的每个用于保持代表原板识别信息的信息记录介质进行从所述信息记录介质读取该代表原板识别信息的处理，所述代表原板识别信息用于识别装载于所述托盘的所述玻璃原板中的、位于既定的装载顺序的代表玻璃原板；以及数据获取部，对每个所述托盘进行以由被读取的所述代表原板识别信息识别的所述代表玻璃原板的原板数据为起点，从存储装置获取连续的与所述装载顺序建立对应的规定个数的原板数据的处理，所述存储装置针对装载于所述托盘的所述玻璃原板的每一张将与所述玻璃原板的加工相关的原板数据与所述托盘中的所述玻璃原板的装载顺序建立对应地存储，并且，将所述代表原板识别信息与所述代表玻璃原板的原板数据建立关联地存储。
[0016]为了解决上述问题，本专利技术的一个方式的玻璃板制造系统，其中，包括：原板工序装置，控制将多张玻璃原板装载于托盘的原板工序；以及加工工序装置，控制取出装载于所述托盘的所述玻璃原板的每一张并进行加工的加工工序。所述原板工序装置具有：数据管理部，对每个所述托盘进行针对装载于所述托盘的所述玻璃原板的每一张将与所述玻璃原板的加工相关的原板数据与所述托盘中的所述玻璃原板的装载顺序建立对应地，并且，将用于识别所述托盘中的位于既定的装载顺序的代表玻璃原板的代表原板识别信息与该代表玻璃原板的原板数据建立关联地存储于存储装置中的处理；以及输出控制部，对每个所述托盘进行将所述代表原板识别信息向信息记录介质输出的处理。所述加工工序装置具有：识别信息读取部，从所述信息记录介质的每一个读取所述代表原板识别信息；以及数据获取部，对每个所述托盘进行以存储于所述存储装置中的原板数据中的、由被读取的所述代表原板识别信息识别的所述代表玻璃原板的原板数据为起点，从所述存储装置获取连续的与所述装载顺序建立对应的规定个数的原板数据的处理。
[0017]本专利技术的各方式的原板工序装置可以通过计算机实现，在该情况下，通过使计算机作为所述原板工序装置所具备的各部(软件要素)动作，由计算机实现所述原板工序装置的原板工序装置的信息处理程序以及记录了该程序的计算机可读的记录介质也属于本专利技术的范畴。
[0018]本专利技术的各方式的加工工序装置也可以通过计算机实现，在该情况下，通过使计算机作为所述加工工序装置所具备的各部(软件要素)动作，由计算机实现所述加工工序装置的加工工序装置的信息处理程序、以及记录了该程序的计算机可读的记录介质也属于本专利技术的范畴。
[0019]专利技术效果
[0020]根据本专利技术的一个方式，能够将玻璃原板与原板数据简易地建立对应。
附图说明
[0021]图1是表示本专利技术的一个实施方式的玻璃板制造系统的概要的图。
[0022]图2是表示本专利技术的一个实施方式的原板工序装置10的主要部分结构的框图。
[0023]图3是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃板的制造方法，包括：原板工序，将多张玻璃原板装载于托盘；以及加工工序，取出装载于所述托盘的玻璃原板的每一张并进行加工，由此制造玻璃板，其中，所述原板工序包括：存储步骤，对每个所述托盘进行以下处理，即，针对装载于所述托盘的所述玻璃原板的每一张，将与所述玻璃原板的加工相关的原板数据与所述托盘中的所述玻璃原板的装载顺序建立对应地存储于存储装置中，并且，将用于识别所述托盘中的位于既定的装载顺序的代表玻璃原板的代表原板识别信息与该代表玻璃原板的原板数据建立关联地存储于存储装置中；以及信息输出步骤，对每个所述托盘进行将所述代表原板识别信息向信息记录介质输出的处理，所述加工工序包括：读取步骤，从所述信息记录介质的每一个读取所述代表原板识别信息；以及获取步骤，对每个所述托盘进行以下处理，即，以存储于所述存储装置中的原板数据中的、由被读取的所述代表原板识别信息识别的所述代表玻璃原板的原板数据为起点，从所述存储装置获取连续的与所述装载顺序建立对应的规定个数的原板数据。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，所述代表玻璃原板是所述托盘中的所述装载顺序为最后的最终玻璃原板，在所述获取步骤中，以所述最终玻璃原板的原板数据为起点，从所述存储装置获取降序地连续的与所述装载顺序建立了对应的规定个数的原板数据。3.根据权利要求2所述的玻璃板的制造方法，其中，所述加工工序还包括：数据输出步骤，按照与建立对应的所述装载顺序相反的顺序向加工所述玻璃原板的装置输出在所述获取步骤中获取到的所述规定个数的原板数据。4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，所述信息记录介质与装载有所述代表玻璃原板的所述托盘同包装，在所述信息输出步骤中，输出印刷有嵌入了所述代表原板识别信息的信息代码的所述信息记录介质。5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，在所述存储步骤中，还将装载于所述托盘的玻璃原板的张数与所述代表原板识别信息建立对应地存储于所述存储装置中，在所述获取步骤中，将与所述代表原板识别信息建立对应后的所述张数作为所述规定个数来获取所述原板数据。6.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，所述原板工序还包括：原板工序记录步骤，针对所述玻璃原板的装载数不足上限值的所述托盘，将用于识别所述托盘的托盘识别信息与表示所述装载数的信息建立对应地存储于原板工序存储装置中。7.根据权利要求1至6中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，所述加工工序还包括：加工工序记录步骤，将用于识别所述托盘的托盘识别信息与表示从所述托盘取出的所述玻璃原板的张数的信息建立对应地存储于加工工序存储装置中。8.一种原板工序装置，其控制将多张玻璃原板装载于托盘的原板工序，其中，
具有：数据管理部，对每个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：山本正善，久良木正福，大桥寿美，吉野敬一，松山英行，熊崎直树，北川翔，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：
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