一种螺杆清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种螺杆清洗机，包括机架，所述机架的左侧设有一驱动箱，所述驱动箱内安装有一转动驱动装置，所述转动驱动装置的右侧设有左夹头，所述左夹头夹持有一沿左右方向延伸的螺杆，所述机架的顶部滑动连接有一清洗箱，所述清洗箱内安装有向所述螺杆冲洗的高压水枪，所述高压水枪连接有高压水泵，所述机架顶部的后侧设有一驱动所述清洗箱左右运动的传输带，所述机架的右侧设有右支撑座，所述右支撑座设有夹持所述螺杆右端的右夹头，所述右夹头与所述右支撑座转动连接。本发明专利技术运行稳定，清洗箱内的高压水枪对螺杆进行清洗，节省资源，保证元件清洗后的质量，不污染环境，清洗过程只花费一两小时的时间，工作效率高，节省生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆清洗机


[0001]本专利技术涉及螺杆清洗
，具体涉及一种螺杆清洗机。

技术介绍

[0002]塑料加工过程中所用到的螺杆通常设置有螺纹，多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，螺杆使用后要进行清洗后，才能进入下一次新的加工作业，行业中螺杆的清洗一直费时费力，先后经过火烧、打磨、清洗，前后花费一两天的时间，工作强度高，工作效率低，不利于批量生产，同时采用高温火烧螺杆，浪费资源，存在安全隐患，火焰温度无法精确控制，会影响螺纹元件的金相结构，进而导致元件失效，焚烧过程中塑料分解产生的气体对操作人员有潜在的危害，同时污染环境。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种使用方便、清洗效率高的螺杆清洗机。
[0004]本专利技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种螺杆清洗机，包括机架，所述机架的左侧设有一驱动箱，所述驱动箱内安装有一转动驱动装置，所述转动驱动装置的右侧设有左夹头，所述左夹头夹持有一沿左右方向延伸的螺杆，所述机架的顶部滑动连接有一清洗箱，所述螺杆穿过所述清洗箱，所述清洗箱内安装有向所述螺杆冲洗的高压水枪，所述高压水枪连接有高压水泵，所述机架顶部的后侧设有一驱动所述清洗箱左右运动的传输带，所述机架的右侧设有右支撑座，所述右支撑座设有夹持所述螺杆右端的右夹头，所述右夹头与所述右支撑座转动连接。
[0006]进一步，所述机架的上部设有一支撑所述螺杆的支撑座，所述支撑座的顶部设有支撑所述螺杆的支撑导轮。
[0007]进一步，所述支撑座的底部安装有驱动所述支撑座上下运动的气缸。
[0008]进一步，所述机架的上部设有接水槽，所述接水槽设于所述螺杆的下方。
[0009]进一步，所述机架的顶部设有沿左右方向延伸的滑轨，所述清洗箱的底部设有与所述滑轨滑动连接的第一滑块。
[0010]进一步，所述右支撑座的底部设有与所述滑轨滑动连接的第二滑块，所述第二滑块的外侧安装有抵住所述滑轨的锁紧手柄。
[0011]进一步，所述清洗箱的顶部盖设有一箱盖，所述箱盖的前侧设有一把手，所述箱盖的前侧设有一窗口，所述窗口盖设有一透明玻璃。
[0012]进一步，所述驱动箱的前侧设有显示屏与操作按钮。
[0013]进一步，所述转动驱动装置设有连接所述左夹头的左连接轴，所述右支撑座设有连接所述右夹头的右连接轴，所述右连接轴与所述右支撑座转动连接。
[0014]进一步，所述驱动箱内安装有驱动所述传输带运动的传输带驱动装置，所述机架
顶部的右端设有供所述传输带安装的转动导轮。
[0015]相对于现有技术，本专利技术通过转动驱动装置的右侧设有左夹头，左夹头夹持有一沿左右方向延伸的螺杆，清洗箱内安装有向螺杆冲洗的高压水枪，机架顶部的后侧设有一驱动清洗箱左右运动的传输带，右支撑座设有夹持螺杆右端的右夹头，驱动装置驱动夹头夹持的螺杆转动，传输带带动清洗箱左右运动，清洗箱内的高压水枪对螺杆进行清洗，使螺杆的清洗实现自动化，不需要采用高温火烧螺杆，节省资源，消除安全隐患，不会影响螺纹元件的金相结构，保证元件清洗后的质量，不对操作人员有潜在的危害，不污染环境，清洗质量高，清洗过程只花费一两小时的时间，工作强度低，工作效率高，节省生产成本，利于批量生产。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术螺杆清洗机的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术螺杆清洗机的前视图；
[0019]图3为本专利技术螺杆清洗机的俯视图。
[0020]图中：1
‑
机架；2
‑
驱动箱；3
‑
左夹头；4
‑
螺杆；5
‑
清洗箱；6
‑
传输带；7
‑
右支撑座；8
‑
右夹头；9
‑
支撑座；10
‑
导轮；11
‑
气缸；12
‑
接水槽；13
‑
滑轨；14
‑
第一滑块；15
‑
第二滑块；16
‑
锁紧手柄；17
‑
箱盖；18
‑
把手；19
‑
透明玻璃；20
‑
显示屏；21
‑
操作按钮；22
‑
左连接轴；23
‑
右连接轴；24
‑
转动导轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示本专利技术的一种螺杆清洗机，包括机架1，机架1的左侧设有一驱动箱2，驱动箱2内安装有一转动驱动装置，转动驱动装置的右侧设有左夹头3，左夹头3夹持有一沿左右方向延伸的螺杆4，机架1的顶部滑动连接有一清洗箱5，螺杆4穿过清洗箱5，清洗箱5内安装有向螺杆4冲洗的高压水枪，高压水枪连接有高压水泵，机架1顶部的后侧设有一驱动清洗箱5左右运动的传输带6，机架1的右侧设有右支撑座7，右支撑座7设有夹持螺杆4右端的右夹头8，右夹头8与右支撑座7转动连接。通过转动驱动装置的右侧设有左夹头3，左夹头3夹持有一沿左右方向延伸的螺杆4，清洗箱5内安装有向螺杆4冲洗的高压水枪，机架1顶部的后侧设有一驱动清洗箱5左右运动的传输带6，右支撑座7设有夹持螺杆4右端的右夹头8，驱动装置驱动夹头夹持的螺杆4转动，传输带6带动清洗箱5左右运动，清洗箱5内的高压水枪对螺杆4进行清洗，使螺杆4的清洗实现自动化，不需要采用高温火烧螺杆4，节省资源，消除安全隐患，不会影响螺纹元件的金相结构，保证元件清洗后的质量，不对操作人员
有潜在的危害，不污染环境，清洗质量高，清洗过程只花费一两小时的时间，工作强度低，工作效率高，节省生产成本，利于批量生产。
[0023]机架1的上部设有一支撑螺杆4的支撑座9，支撑座9的顶部设有支撑螺杆4的支撑导轮10，使螺杆4在清洗过程中得到支撑，不会下垂，保证螺杆4清洗后的质量。
[0024]支撑座9的底部安装有驱动支撑座9上下运动的气缸11，使支撑座9的高低可调，能对不同大小、不同形状的螺杆4进行稳定支撑。
[0025]机架1的上部设有接水槽12，接水槽12设于螺杆4的下方，对清洗后的废水进行收集处理，避免污染周围环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆清洗机，其特征在于：包括机架，所述机架的左侧设有一驱动箱，所述驱动箱内安装有一转动驱动装置，所述转动驱动装置的右侧设有左夹头，所述左夹头夹持有一沿左右方向延伸的螺杆，所述机架的顶部滑动连接有一清洗箱，所述螺杆穿过所述清洗箱，所述清洗箱内安装有向所述螺杆冲洗的高压水枪，所述高压水枪连接有高压水泵，所述机架顶部的后侧设有一驱动所述清洗箱左右运动的传输带，所述机架的右侧设有右支撑座，所述右支撑座设有夹持所述螺杆右端的右夹头，所述右夹头与所述右支撑座转动连接。2.根据权利要求1所述的螺杆清洗机，其特征在于：所述机架的上部设有一支撑所述螺杆的支撑座，所述支撑座的顶部设有支撑所述螺杆的支撑导轮。3.根据权利要求2所述的螺杆清洗机，其特征在于：所述支撑座的底部安装有驱动所述支撑座上下运动的气缸。4.根据权利要求1所述的螺杆清洗机，其特征在于：所述机架的上部设有接水槽，所述接水槽设于所述螺杆的下方。5.根据权利要求1所述的螺杆清...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖承明，梁国炎，
申请(专利权)人：江门市汉诚装备有限公司，
类型：发明
国别省市：