一种单烤漆龙骨明暗架吊顶系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种单烤漆龙骨明暗架吊顶系统，包括纵横交叉组成吊顶平面的明龙骨与暗插龙骨，及交叉搭接在吊顶平面一面的吊顶板；在暗插龙骨上还通过挂件可拆卸地设置有与至少两个暗插龙骨交叉的吊顶龙骨，吊顶龙骨上设置有用于吊顶的第一吊件；明龙骨上可拆卸安装有第二吊件；第二吊件包括本体，在本体上设置有用于夹持明龙骨的第一凹槽，在第一凹槽上设置有拆装夹紧结构，在本体顶部还设置有连接吊杆的吊杆安装孔。本实用新型专利技术中，吊顶龙骨设置在暗插龙骨上，可以提高暗插龙骨的强度，减小暗插龙骨的变形量，设置在明龙骨上的第二吊件可拆卸，所以吊顶板也可以方便的拆卸，从而提高本实用新型专利技术的维修性及经济性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种单烤漆龙骨明暗架吊顶系统技賴域本技术涉及一种单烤漆龙骨明暗架吊顶系统。
技术介绍
目前，单烤漆龙骨明暗架吊顶系统的结构形式如附图说明图1所示，明龙骨1与暗插龙骨2纵橫交叉，矿棉板作为吊顶板3交叉搭接在明龙骨1及暗插龙骨 2外表面。U38龙骨作为吊顶龙骨4通过专用挂件5固定设置在明龙骨1上， 并与暗插龙骨2平行。吊顶龙骨4通过第一吊件6进行吊顶。这种单烤漆龙骨明暗架吊顶系统的结构，U38龙骨4设置在明龙骨1上， 且第一吊件6不可拆，使得明龙骨l不可拆卸，所以吊顶板3也无法拆卸， 在进行维修、更换吊顶板时斗需要拆毁整个吊顶系统，经济损失非常大。另 外，由于暗插龙骨2跨度较大，且暗插龙骨2上没有增强强度的结构，所以 容易发生变形，影响单烤漆龙骨明暗架吊顶系统的美观。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种方便维修更换吊顶面且不易 发生变形的单烤漆明暗架吊顶系统。为了解决上述问题，本技术提供了一种单烤漆龙骨明暗架吊顶系 统，包括纵横交叉组成吊顶平面的明龙骨与暗插龙骨，及交叉搭接在所述吊 顶平面一面的吊顶+反；在所述暗插龙骨上还通过挂件可拆卸地设置有与至少 两个所述暗插龙骨交叉的吊顶龙骨，所述吊顶龙骨上设置有用于吊顶的第一 吊件；所述明龙骨上可拆卸安装有第二吊件；所述第二吊件包括本体，在所 述本体上设置有用于夹持所述明龙骨的第一凹槽，在所述第一凹槽上设置有 拆装夹紧结构，在所述本体顶部还设置有连接吊杆的吊杆安装孔。优选的，所述第一凹槽底部还设置有用于顶紧所述明龙骨的向所述第一 凹槽内延伸的突起。3优选的，所述拆装夹紧结构包括螺栓及通过所述螺栓与所述本体连接的 夹持片，在夹持片上设置有与所述第一凹槽相对称的第二凹槽。优选的，在所述本体位于所述螺栓上方靠近所述夹持片的端面上还设置 有用于顶起所述夹持片的凸台。优选的，所述拆装夹紧结构还包括分别设置在所述本体及所述夹持片上 的相对向的第 一连接孔及第二连接孔，所迷第 一连接孔位于所述本体上远离 所述吊杆安装孔的一側。本技术具有如下优点1、 本技术中，吊顶龙骨设置在暗插龙骨上,设置在明龙骨上的第 二吊件可拆卸，所以吊顶板也可以方便的拆卸，从而提高本技术的维修 性及经济性；2、 本技术中，吊顶龙骨设置在暗插龙骨上，可以提高暗插龙骨的 强度，减小暗插龙骨的变形量，使得本吊顶系统更加美观；3、 本技术采用向凹槽内延伸的突起，可以顶紧明龙骨，使得吊装 更加可靠；4、 本技术采用拆装夹紧结构，这样吊装方便，吊装速度快；5、 本技术采用两个连接孔，在必要时可强化吊装，使得吊装可靠 性更高。以下结合附图对本技术的实施方式作进一步说明图1示出了目前使用的单烤漆龙骨明暗架吊顶系统结构示意图2示出了本技术单烤漆龙骨明暗架吊顶系统结构示意图图3示出了本技术中吊件的结构示意图4示出了图3中本体的左^L图示意图5示出了图3中夹持片的右-见图示意图。*#^实施方式如图2所示，本技术提供了一种单烤漆龙骨明暗架吊顶系统，包括 纵横交叉组成吊顶平面6的明龙骨1与暗插龙骨2,及交又搭接在吊顶平面 6—面的吊顶板3;在暗插龙骨2上还通过挂件5可拆卸地^没置有与至少两 个暗插龙骨2交叉的吊顶龙骨4,吊顶龙骨4上设置有用于吊顶的第 一 吊件 7;明龙骨1上可拆卸安装有第二吊件8;第二吊件8包括本体10，在本体 IO上设置有用于夹持明龙骨1的第一凹槽12 ,在第一凹槽12上设置有拆 装夹紧结构13，在本体IO顶部17还设置有连接吊杆16的吊杆安装孔11。本技术中，吊顶龙骨4设置在暗插龙骨2上，设置在明龙骨l上的 第二吊件8可拆卸，所以吊顶板3也可以方便的拆卸，从而提高本技术 的维修性及经济性；本技术中，吊顶龙骨设置在暗插龙骨上，可以提高 暗插龙骨的强度，减小暗插龙骨的变形量，使得本吊顶系统更加美观。第一凹槽12底部还设置有用于顶紧明龙骨1的向第一凹槽12内延伸的 突起14。拆装夹紧结构13包括螺栓31及通过螺栓31与本体10连接的夹 持片32,在夹持片32上设置有与第一凹槽12相对称的第二凹槽22。在本 体10位于螺栓31上方靠近夹持片32的端面上还设置有用于顶起夹持片32 的凸台34。拆装夹紧结构13还包括分别设置在本体10及夹持片32上的相 对向的第一连接孔35及第二连接孔36，第一连接孔35位于本体IO上远离 吊杆安装孔11的一侧。本技术采用向凹槽内延伸的突起，可以顶紧明龙骨，使得吊装更加 可靠；本技术采用拆装夹紧结构，这样吊装方便，吊装速度快；本实 用新型采用两个连接孔，在必要时可强化吊装，使得吊装可靠性更高。下面对本技术作详细说明本实施例中，吊顶龙骨4设置在暗插龙骨2中部，并与暗插龙骨2垂直。 本技术中，吊顶龙骨4设置在暗插龙骨2中部，且与暗插龙骨2垂直， 使得本吊顶系统吊顶面的变形可以降低到最小。本实施例中，明龙骨l上设置有可拆卸的第二挂件8，如果有的吊顶板 3出现了问题，需要更换时，就可以很方便拆卸下来，更换后重新安装吊顶 系统也很方便。本实施例中，吊顶龙骨4采用U38龙骨，吊顶板3采用矿棉板。吊顶 龙骨4通过挂件5与烤漆龙骨暗插龙骨2连接，可以拆卸。本实施例中，在本体l顶部17为一个平端面，在顶部17上设置吊杆安 装孔ll,吊杆安装孔ll是通孔。在进行安装吊杆时，将吊杆带有螺紋的一 端穿过吊杆安装孔11，在吊杆安装孔上下端面上均用螺母将该吊杆固定在 本体1上。本实施例中，本体10顶部17距离拆装夹紧结构13有一定距离，这样 吊杆穿过吊杆安装孔ll的长度可在一定范围内进行调节，在烤漆龙骨吊顶 平面18吊顶时，可通过调整吊杆穿过吊杆安装孔11的长度，来调节烤漆龙 骨吊顶平面18的水平。本实施例中，本体10与夹持片32通过螺栓31连接，在本体10上设置 有螺紋孔38，在夹持片2上设置有通孔33，螺栓31穿过通孔33与螺紋孔 38配合，通过拧紧该螺栓31,可以使得本体10与夹持片32共同夹紧明龙 骨l。在本实施例中，在本体10上位于螺紋孔38的上方设置有凸台34，该 凸台34为半球状突起，在工作中，该凸台34可以顶起夹持片32，以螺栓 31连接处为支点，夹紧设置在第一凹槽12及第二凹槽22内的明龙骨1。在本实施例中，在第一凹槽12底部设置有突起14，在第二凹槽22底 部设置有与突起14相对称的辅助突起24,突起14及辅助突起24分别设置 在本体10及夹持片32上，柠紧螺栓31后，由于凸台34的作用，使得突起 14及辅助突起24分别向第一凹槽12及第二凹槽22内加力，从而夹紧设置 在第一凹槽12及第二凹槽22内的明龙骨1。在本实施例中，本体1及夹持片2上还设置有相互对应的第一连接孔 35及第二连接孔36,在需要强化对明龙骨1的夹紧时，可在明龙骨1对应 位置上设置通孔，通过螺栓、螺母将本体IO、夹持片32及明龙骨1连接在 一起，这样的夹紧就更加可靠。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本实 用新型的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种单烤漆龙骨明暗架吊顶系统，其特征在于包括纵横交本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单烤漆龙骨明暗架吊顶系统，其特征在于：包括纵横交叉组成吊顶平面（６）的明龙骨（１）与暗插龙骨（２），及交叉搭接在所述吊顶平面（６）一面的吊顶板（３）；在所述暗插龙骨（２）上还通过挂件（５）可拆卸地设置有与至少两个所述暗插龙骨（２）交叉的吊顶龙骨（４），所述吊顶龙骨（４）上设置有用于吊顶的第一吊件（７）；所述明龙骨（１）上可拆卸安装有第二吊件（８）；所述第二吊件（８）包括本体（１０），在所述本体（１０）上设置有用于夹持所述明龙骨（１）的第一凹槽（１２），在所述第一凹槽（１２）上设置有拆装夹紧结构（１３），在所述本体（１０）顶部（１７）还设置有连接吊杆（１６）的吊杆安装孔（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：原京学，滕伟广，刘受志，薛彦民，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]