一种用于废气的处理方法与控制系统技术方案

技术编号:38708086 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 14:48
本发明专利技术涉及废气处理技术领域,尤其为一种用于废气的处理方法与控制系统,包括喷淋洗涤塔是根据酸碱中和反应原理,将容易溶于水或沸点高的化学物质,采用氢氧化钠等碱液来净化废气,酸碱废气由风管引出后,进入废气洗涤塔,洗涤塔内部设置有滤料塔与喷水,洗涤塔外侧设置有循环水泵;向上流动至滤料层,与喷嘴喷出的中和液接触反应;本发明专利技术能够通过干式滤过滤箱、喷淋洗涤塔和除雾器的设置,建立相对完成的过滤除杂结构处理方法,达到对有机废气的颗粒物与有机组分的吸收与去除,实现对有机废气浓度的降低与溶解,再通过沸石固定床对内部所含有的化学成分VO成分在沸石中进行脱附,达到对有机废气的净化目的,实现对有机废气的达标排放的标准。排放的标准。排放的标准。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气的处理方法与控制系统


[0001]本专利技术涉及图像识别
,尤其是一种用于废气的处理方法与控制系统。

技术介绍

[0002]根据车间工艺流程及设备实际情况,出具废气(粉尘)收集方案,保证车间无异味及粉尘弥漫,并根据废气(粉尘)收集情况,进行废气(粉尘)的治理,保证废气安全达标排放,实现车间清洁安全生产。
[0003]化工车间在进行生产加工时会产生有机废气,有机废气会造成人员呼吸道伤害,需要对这些有机废气进行处理,现有技术中,有机废气的处理方法采用焚烧的方式将有机废气分解为二氧化碳和水,使其达到排放标准,避免对人体或环境的影响,焚烧虽可以通过废气燃烧产生热能和产生新的固态物质,仅进行过滤处理后就排出,其中依然含有较多的污染物,导致空气污染,并对工人身体健康造成威胁,本方案拟按收集+碱洗涤+吸附浓缩

催化氧化的技术路线,对车间部分无组织、 有组织排放废气,分别进行收集及处理,以达到国家及地方相关环保法规排放标准,有机废气高效治理设备最大限度减轻废气对环境及工位操作环境的污染。
[0004]因此,需要一种用于废气的处理方法与控制系统,解决现有技术中存在的对有机废气在进行处理时仅进行过滤处理后就排出,其中依然含有较多的污染物,导致空气污染净化效果不佳的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是通过提出一种用于废气的处理方法与控制系统,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下:提供一种用于废气的处理方法与控制系统,包括以下步骤:S1.通过引风机对车间内部所产生的有机废气进行输送抽取进行引风操作,在管道的作用下是废气进行收集输送;S2.通过管道输送的有机废气会进入对应的干式预过滤箱,干式过滤箱体内设置粗效过滤器,经过干式预处理后,增加喷淋洗涤塔进行处理,洗涤塔后增加除雾器,有效去除废气中的液态水;S3.通过过滤后的废气无粉尘及胶质废气进入 1 套沸石固定床进行吸附净化,VOCs成分被吸附在沸石中;S4.根据沸石固定床所脱附后的气体在脱附风机的作用下会进入到催化氧化炉进行催化,使经脱附的气体已形成较高浓度的有机气体通过催化氧化分解后形成二氧化碳和水,达标排放;S5.将经过催化氧化后的气体会再次经过吸附,对气体进行二次过滤操作,再将达标气体进行排放。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案:所述粗效过滤器去除废气中的颗粒物、胶质等杂质,所述过喷淋塔可进一步对颗粒物进行除尘处理,同时可以吸收部分水溶性较好的有机组分,降低废气浓度,保证沸石吸附床的净化效率和寿命,所述除雾器主要结构主要是第一级为金属丝网除雾器,第一级底部增加排凝装置,对于3μm以上的雾滴,其除雾除效率可达到98%以上,第二级设置F9级别的过滤器,保证进入沸石固定床的粉尘满足要求。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案:所述喷淋洗涤塔是根据酸碱中和反应原理,将容易溶于水或沸点高的化学物质,采用氢氧化钠等碱液来净化废气,酸碱废气由风管引出后,进入废气洗涤塔,所述洗涤塔内部设置有滤料塔与喷水,所述洗涤塔外侧设置有循环水泵;向上流动至滤料层,与喷嘴喷出的中和液接触反应,从塔上流下来的洗涤液再通过循环水泵提升至塔顶,不断循环使用,待循环洗涤液达到一定浓度后再排向污水处理站。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案:所述沸石固定床采用Q235钢板制成,所述沸石固定床,外层设置保温,防烫伤和起到减少热量损失作用,尺寸、依据现场情况确定。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案:所述催化炉采用负压脱附,所述氧化催化炉的一端连接有高效板式换热器,首先经过高效板式换热器,与燃烧后的废烟气进行换热,回收热量,得到250℃左右的热气,通入到沸石固定床对其进行脱附,所述催化氧化炉一端连接有电加热器,脱附废气经过燃烧器或电加热升温后,进入催化氧化炉内部催化燃烧,起燃 280℃,正常工作条件350

450℃,最大650℃,废气成分分解为CO2和H2O,同时烟气温度升高。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案:所述催化氧化炉箱体内部采用高铝型硅酸铝纤维保温模块,最大保温厚度约250mm,保温效果优于普铝或高纯型纤维棉,经过保温后,设备内箱体与气体介质接触部分由高性能保温棉隔离,耐温1200~1300℃,箱体外表面温度小于80℃,高温部分设警示标志。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案:所述催化氧化炉采用高性能耐中毒贵金属型催化剂,起燃温度仅为280℃,催化活性高,寿命长,空速高(12,000 h

1),压力损失小,使用量少,减少了设备占地体积大小。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案:包括PLC 自动控制系统,对关键设备单元的运行状态、关键点的温度和压力进行监测,并进行自动记录,便于评估设备的运行情况;并预留 DCS 接口至中控室,适应间歇、连续生产方式的操作需要;测温模块,对废气在进行处理时所产生的温度进行监测,保证废气在处理时所处于的温度在正常范围值内;测压模块,根据废气进行处理与管道进行承载时所产生的压力值,对设备内部进行泄压和增压处理,从而保证对设备内部的压力正常;风机控制模块,根据风量的变化和所测得的管道压力变化,从而控制风机频率,改变风机风量,节能降耗,确保用户范围生产线的稳定;电源控制模块,根据设备运行的状态,对整个电源电路进行停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置,所有电气设备均可靠接地,保证系统在特殊状态下的安全性,在相对湿度80%,电器回路绝缘电阻不小于24兆欧。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案:所述测压模块包括设置于催化氧化炉内部的开车强制吹扫程序设置,强制吹扫时间不低于5min,以保证炉膛及管道无任何残留废气,所述
催化氧化炉的顶部与管道外部均设置有爆破片,防止有机废气浓度过高,出现爆炸危险,通过泄压的方式,确保安全。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案:所述电源控制模块的一端连接有LEL在线检测单元,控制废气进入催化燃烧的浓度<25%LEL,设置二级报警点,一级报警点为15%LEL,二级报警点为 20%LEL,达到一级报警点提示系统检查,当达到二级报警点时,连锁控制开启新鲜空气阀,当报警持续20s时,系统紧急停车,所述在线检测单元与所述测压模块相连接。
[0016]本专利技术提供的一种用于废气的处理方法与控制系统,与现有技术相比,其有益效果有:本专利技术通过干式滤过滤箱、喷淋洗涤塔和除雾器的设置,建立相对完成的过滤除杂结构处理方法,达到对有机废气的颗粒物与有机组分的吸收与去除,实现对有机废气浓度的降低与溶解,再通过沸石固定床对内部所含有的化学成分VO成分在沸石中进行脱附,达到对有机废气的净化目的,实现对有机废气的达标排放的标准,通过沸石固定床脱附后的高浓度废气会进入催化氧化炉进行催化氧化,有机气体通过催化氧化分解后形成二氧化碳和水,达标排放,同时催化氧化产生的热量可降低系统辅助燃料消耗量。
附图说明
[001本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废气的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:S1.通过引风机对车间内部所产生的有机废气进行输送抽取进行引风操作,在管道的作用下是废气进行收集输送;S2.通过管道输送的有机废气会进入对应的干式预过滤箱,干式过滤箱体内设置粗效过滤器,经过干式预处理后,增加喷淋洗涤塔进行处理,洗涤塔后增加除雾器,有效去除废气中的液态水;S3.通过过滤后的废气无粉尘及胶质废气进入1套沸石固定床进行吸附净化,VOCs成分被吸附在沸石中;S4.根据沸石固定床所脱附后的气体在脱附风机的作用下会进入到催化氧化炉进行催化,使经脱附的气体已形成较高浓度的有机气体通过催化氧化分解后形成二氧化碳和水,达标排放;S5.将经过催化氧化后的气体会再次经过吸附,对气体进行二次过滤操作,再将达标气体进行排放。2.根据权利要求1所述的一种用于废气的处理方法,其特征在于:所述粗效过滤器去除废气中的颗粒物、胶质等杂质,所述过喷淋塔可进一步对颗粒物进行除尘处理,同时可以吸收部分水溶性较好的有机组分,降低废气浓度,保证沸石吸附床的净化效率和寿命,所述除雾器主要结构主要是第一级为金属丝网除雾器,第一级底部增加排凝装置,对于3μm 以上的雾滴,其除雾除效率可达到98%以上,第二级设置F9级别的过滤器,保证进入沸石固定床的粉尘满足要求。3.根据权利要求1所述的一种用于废气的处理方法,其特征在于:所述喷淋洗涤塔是根据酸碱中和反应原理,将容易溶于水或沸点高的化学物质,采用氢氧化钠等碱液来净化废气,酸碱废气由风管引出后,进入废气洗涤塔,所述洗涤塔内部设置有滤料塔与喷水,所述洗涤塔外侧设置有循环水泵;向上流动至滤料层,与喷嘴喷出的中和液接触反应,从塔上流下来的洗涤液再通过循环水泵提升至塔顶,不断循环使用,待循环洗涤液达到一定浓度后再排向污水处理站。4.根据权利要求3所述的一种用于废气的处理方法,其特征在于:所述沸石固定床采用Q235钢板制成,所述沸石固定床,外层设置保温,防烫伤和起到减少热量损失作用,尺寸、依据现场情况确定。5.根据权利要求4所述的一种用于废气的处理方法,其特征在于:所述催化炉采用负压脱附,所述氧化催化炉的一端连接有高效板式换热器,首先经过高效板式换热器,与燃烧后的废烟气进行换热,回收热量,得到 250℃左右的热气,通入到沸石固定床对其进行脱附,所述催化氧化炉一端连接有电加热器,脱附废气经过燃烧器或电加热升温后,进入催化氧化炉内部催化燃烧,起燃280℃,正常工作条件350

450℃,最...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永
申请(专利权)人:南京德厚环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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