本申请涉及一种用于磨针机的送针装置及磨针机，涉及磨针机的技术领域，其包括底板和位于底板上的两个支架，两个所述支架之间设有位于底板上的加工台，所述加工台用于放置待加工针头；所述支架上设有装夹组件和顶针组件，所述顶针组件包括动力件、传动件和推板，所述动力件通过传动件带动推板靠近或远离加工台上装夹的针头，所述推板的一侧可与针头的末端抵接；本申请通过顶针组件和装夹组件的配合设置，当对针头的针尖打磨且针头受到回退力时，推板向前抵顶针头，防止针头回退，保证加工精度和加工效果，减少次品产生。减少次品产生。减少次品产生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨针机的送针装置及磨针机
[0001]本申请涉及磨针机的
，尤其是涉及一种用于磨针机的送针装置及磨针机。
技术介绍
[0002]随着我国社会的发展，我国对于医疗保障的投入越来越大，医疗保障的覆盖范围也越来越大，使得人们有病可医、有病能医，但同时也使得医疗用品的用量日益增加，其中就包括针头。
[0003]相关技术中，针头在加工过程中需要对针头的针尖进行打磨，在对针尖进行打磨时通常采用砂轮打磨的方式；但是现有磨针机采用砂轮打磨针尖时会对针头产生回退力，由于针头摆放位置偏差以及外径的偏差，夹具工装对部分针头的加持力不足，该部分针头会后退，由此导致打磨斜面的角度、打磨量与设计量存在较大成为废品，成品率低，后续剔除工作量大。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是提供一种用于磨针机的送针装置及磨针机，解决上述相关技术中磨针机对针尖打磨时会对针头产生回退力，使该部分针头会后退，由此导致打磨斜面的角度、打磨量与设计量存在较大成为废品，成品率低的问题。
[0005]本申请提供的一种用于磨针机的送针装置采用如下的技术方案：一种用于磨针机的送针装置，包括底板和位于底板上的两个支架，两个所述支架之间设有位于底板上的加工台，所述加工台用于放置待加工的针头；所述支架上设有对加工台上针头装夹固定的装夹组件和对针头限位的顶针组件，所述顶针组件包括动力件、传动件和推板，所述动力件通过传动件带动推板靠近或远离加工台上装夹的针头，所述推板的一侧可与针头的末端抵接。
[0006]通过采用上述技术方案，在加工台上的针头通过装夹组件夹紧之后，将动力件启动，动力将通过传动件带动推板向靠近加工台上针头的方向移动，使推板靠近针头的侧面与针头的末端抵接，由此当对针头的针尖打磨且针头受到回退力时，推板向前抵顶针头，防止针头回退，保证加工精度和加工效果，减少次品产生。
[0007]可选的，所述动力件包括固定在支架侧面的步进电机和第二减速机，所述步进电机的输出轴与第二减速机连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在动力件工作过程中，通过步进电机与第二减速机的配合设置，一是便于对推板的移动距离进行调节控制，二是不需要提供功率较大的大电机也可提供更大的抵顶力，提高该送针装置的空间利用率。
[0009]可选的，所述传动件包括旋转杆、若干活动杆和与活动杆数量一致的连杆，所述第二减速机延伸有驱动轴，所述驱动轴与旋转杆同轴固定连接，若干所述活动杆均固定套设于旋转杆的外周面，所述连杆的两端分别与活动杆背向旋转杆的端部和推板的侧面铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，在对加工台上的针头抵紧限位时，启动步进电机，使第二减速机上的驱动轴带动旋转杆同步转动，旋转轴的转动通过活动杆和连杆的设置来带动推板在加工台上的移动，以此实现推板在加工台上的移动。
[0011]可选的，所述加工台上设有对旋转杆端部支撑的若干支撑板。
[0012]通过采用上述技术方案，在旋转杆的转动过程中，通过支撑板对旋转杆端部分支撑，提高旋转杆的安装稳定性，同时也提高旋转杆在转动过程中的稳定性。
[0013]可选的，所述加工台上设有对推板相对两侧面限位的导向板，所述推板靠近导向板的两侧面上均设有若干导向柱，所述导向板上设有供导向柱插入且滑动的导向槽，所述推板移动时沿导向槽的长度方向滑动；所述导向槽包括升降滑道和推顶滑道两部分，所述推顶滑道与加工台的上表面平行，所述升降滑道整体倾斜向上。
[0014]通过采用上述技术方案，推板在加工台上动作时，通过导向柱和导向板上导向槽的配合设置，推板沿着导向槽的轨迹移动；且导向槽包括升降滑道和推顶滑道，当推板由升降滑道进入推顶滑道内后，推板朝向针头的侧面垂直针头的长度方向，随着推板继续移动，推板继续靠近针头，直至推板滑动至设计值时，推板侧面与针头的末端恰好贴合，以此实现对推板在加工台上移动轨迹的控制限位。
[0015]可选的，所述推板的上侧面固定有顶板，所述顶板与推板二者可拆卸连接，所述推板的移动带动顶板向靠近或远离加工台上针头的方向移动，所述顶板远离推板的侧面可移动至与针头的末端抵接的位置。
[0016]通过采用上述技术方案，由于推板的上侧面固定有顶板，且顶板与推板可拆卸连接，针对不同长度的针管，推板需要顶进的量是不同的，可以通过更换不同尺寸的顶板，实现顶进量的小范围变化，避免频繁的调整工作；另外可更换的顶板除更换尺寸外，还可更换材质，匹配不同直径针头的强度，避免一些较软的针管尾部顶花。
[0017]可选的，所述装夹组件包括驱动件、压板和刀板，所述压板相对的两侧均固定连接有压臂，所述压臂上固定设有转轴，所述压板与刀板固定连接，所述驱动件带动转轴转动，转轴转动带动压板向靠近或远离加工台上侧面的方向移动，所述刀板可转动至与加工台上若干针头的外侧面抵接的位置。
[0018]通过采用上述技术方案，装夹组件在对加工台上的针头固定装夹时，驱动件带动转轴转动，转轴转动带动压板向靠近加工台上侧面的方向移动，使刀板可转动至与加工台上若干针头的外侧面抵接压紧的位置，以此通过装夹组件实现对加工台上若干针头的装夹固定，降低针头在打磨使出现松动或移位的可能性。
[0019]可选的，所述加工台上设有对转轴一端支撑的垫板，所述支架上设有对转轴另一端支撑的轴承座，所述垫板和轴承座二者均与转轴转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在装夹组件工作过程中，压板绕转轴的轴线方向转动，通过垫板和轴承座的配合设置，对压板相对两侧面上的转轴之车从限位，以此实现对压板侧面转轴的支撑，使压板在转动过程中更加的稳定。
[0021]可选的，所述驱动件包括固定在支架上的驱动电机和第一减速机，所述驱动电机带动第一减速机转动，所述第一减速机上延伸有固定轴，所述固定轴与靠近驱动电机的转轴同轴固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在装夹组件过程中，通过驱动电机带动第一减速机启动，
第一减速机上的固定轴带动转动同步转动，以此带动压板绕转轴的轴线转动，实现压板和刀板对加工台上针头的装夹固定。
[0023]本申请还提供的一种磨针机，采用上述所述的一种用于磨针机的送针装置。
[0024]通过采用上述技术方案，该磨针机在对针头进行打磨加工受到回退力时，顶板向前抵顶针头，以此来降低针头在打磨过程中出现回退、偏移或错位的可能性，保证加工精度和加工效果，减少次品产生。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过装夹组件的设置，装夹组件在对加工台上的针头固定装夹时，驱动件带动转轴转动，转轴转动带动压板向靠近加工台上侧面的方向移动，使刀板可转动至与加工台上若干针头的外侧面抵接压紧的位置，以此通过装夹组件实现对加工台上若干针头的装夹固定，降低针头在打磨使出现松动或移位的可能性。
[0026]2.通过顶针组件的配合设置，在加工台上的针头通过装夹组件夹紧之后，将动力件启动，动力将通过传动件带动推板向靠近加工台上针头的方向移动，使推板靠近针头的侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨针机的送针装置，其特征在于，包括底板（1）和位于底板（1）上的两个支架(11)，两个所述支架(11)之间设有位于底板（1）上的加工台(12)，所述加工台(12)用于放置待加工的针头(4)；所述支架(11)上设有对加工台(12)上针头(4)装夹固定的装夹组件(2)和对针头(4)限位的顶针组件(3)，所述顶针组件(3)包括动力件(31)、传动件(32)和推板(33)，所述动力件(31)通过传动件(32)带动推板(33)靠近或远离加工台(12)上装夹的针头(4)，所述推板(33)的一侧可与针头(4)的末端抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于磨针机的送针装置，其特征在于，所述动力件(31)包括固定在支架(11)侧面的步进电机(311)和第二减速机(312)，所述步进电机(311)的输出轴与第二减速机(312)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于磨针机的送针装置，其特征在于，所述传动件(32)包括旋转杆(321)、若干活动杆(322)和与活动杆(322)数量一致的连杆(323)，所述第二减速机(312)延伸有驱动轴，所述驱动轴与旋转杆(321)同轴固定连接，若干所述活动杆(322)均固定套设于旋转杆(321)的外周面，所述连杆(323)的两端分别与活动杆(322)背向旋转杆(321)的端部和推板(33)的侧面铰接。4.根据权利要求3所述的一种用于磨针机的送针装置，其特征在于，所述加工台(12)上设有对旋转杆(321)端部支撑的若干支撑板(15)。5.根据权利要求1所述的一种用于磨针机的送针装置，其特征在于，所述加工台(12)上设有对推板(33)相对两侧面限位的导向板(16)，所述推板(33)靠近导向板(16)的两侧面上均设有若干导向柱(331)，所述导向板(16)上设有供导向柱(331)插入且滑动的导向槽(161)，所述推板(33)移动时沿导向槽(161)的长度方向滑动；所述导向槽(161...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱志才，周武，
申请(专利权)人：温州贝特利医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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