一种氟化钠制备分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种氟化钠制备分离设备，包括有支撑筒体，支撑筒体的顶部固定连接有外壳，外壳内部的中部固定安装有第一斜齿轮，外壳的内部安装有可转动的齿轮箱体，齿轮箱体靠近两端的侧部设置有四个圆形分离仓，齿轮箱体的内部对称安装有可转动的两个传动轴，传动轴的两端分别固定安装有第二斜齿轮和第三斜齿轮，两个转轴的外壁固定套接有与第三斜齿轮共同啮合的两个第四斜齿轮，位于两个传动轴上的两个第二斜齿轮共同与第一斜齿轮啮合，本发明专利技术涉及离心机技术领域。本发明专利技术，解决传统氟化钠制备的离心效果和离心效率差的，同时物料在离心后，还需要将物料转移至烘干机中进行烘干，离心和烘干非常不方便的问题。离心和烘干非常不方便的问题。离心和烘干非常不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化钠制备分离设备


[0001]本专利技术涉及离心机
，特别是涉及一种氟化钠制备分离设备。

技术介绍

[0002]氟化钠制备过程中，需要对物料尽心离心过滤，然后干燥，得到氟化钠，传统的离心机在离心甩干过程中，物料在离心力的作用下，贴覆在转鼓的内壁，随着转鼓内壁物料的加厚，物料会堵塞转鼓上的过滤孔，使得离心效果和离心效率变差，同时物料在离心后，还需要将物料转移至烘干机中进行烘干，离心和烘干非常不方便，所以我们提出了一种氟化钠制备分离设备。

技术实现思路

[0003]为了解决传统氟化钠制备的离心效果和离心效率差的，同时物料在离心后，还需要将物料转移至烘干机中进行烘干，离心和烘干非常不方便的问题，本专利技术的目的是提供一种氟化钠制备分离设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种氟化钠制备分离设备，包括有支撑筒体，所述支撑筒体的顶部固定连接有外壳，所述外壳内部的中部固定安装有第一斜齿轮，所述外壳的内部安装有可转动的齿轮箱体，所述齿轮箱体靠近两端的侧部设置有四个圆形分离仓，所述齿轮箱体的内部对称安装有可转动的两个传动轴，所述传动轴的两端分别固定安装有第二斜齿轮和第三斜齿轮，所述齿轮箱体靠近两端的内部固定安装有对称设置的两个固定块，所述固定块的两侧壁转动连接有对称设置的两个转轴，两个转轴的外壁固定套接有与第三斜齿轮共同啮合的两个第四斜齿轮，位于两个所述传动轴上的两个第二斜齿轮共同与第一斜齿轮啮合；
[0005]所述圆形分离仓包括有对称设置的两个圆形加热侧板组件，两个所述圆形加热侧板组件之间的侧壁固定连接有环形过滤框，所述环形过滤框的外壁开设有进出料孔，所述进出料孔处安装有封闭阀组件，所述转轴固定穿接于两个圆形加热侧板组件的中心处；
[0006]所述封闭阀组件包括有对称设置的两个弧形外壳，两个所述弧形外壳中安装有可伸缩的两个弧形封板，两个所述弧形外壳固定连接于环形过滤框的外壁，两个所述弧形封板远离两个所述弧形外壳的一端相互贴合，用于封闭进出料孔；两个所述弧形封板贴合处的顶面开设有锥形槽；
[0007]所述外壳的顶面竖直向下滑动穿接有可升降的进料管，所述进料管的底部与锥形槽相配合；
[0008]所述外壳的底部竖直向上滑动穿接有可升降的排料管，所述排料管的顶部与锥形槽相配合。
[0009]优选的，所述外壳包括有环形管，所述环形管的中部固定连接有上下对称的两个圆形板，两个所述圆形板与环形管之间形成外壳内部的空腔，四个所述圆形分离仓位于环形管的内部。
[0010]优选的，所述齿轮箱体的内部固定连接有支撑块，所述传动轴转动穿过支撑块的侧壁，所述齿轮箱体的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定穿过固定块的侧壁。
[0011]优选的，所述第一斜齿轮的外壁转动穿过齿轮箱体的底部，且其齿牙位于齿轮箱体的内部，所述齿轮箱体的底部固定连接有转动环，位于下方的所述圆形板的顶面固定连接有支撑环，所述支撑环靠近顶部的内壁开设有台阶环形槽，且台阶环形槽的内壁与转动环的外壁为转动套接，位于下方的所述圆形板的中心处固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与第一斜齿轮的底部为固定连接。
[0012]优选的，位于上方的所述圆形板的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的底部为输出轴，且输出轴竖直向下转动穿过外壳与齿轮箱体顶面的中部轴接。
[0013]优选的，所述圆形加热侧板组件包括有圆形槽，所述圆形槽的内部固定设置有电磁线圈，所述圆形槽靠近端口的内壁固定套接有钢板，所述转轴固定穿接于圆形槽和钢板的中心处，所述钢板位于靠近环形过滤框的一侧。
[0014]优选的，所述弧形封板与外壁滑动穿过弧形外壳的侧壁，所述弧形封板的底面与环形过滤框的外壁为滑动连接，所述弧形外壳的内壁固定连接有两个弧形杆，所述弧形杆的外壁滑动穿接有与弧形封板侧壁为固定连接的活动块，所述弧形杆的外壁套接有与活动块抵紧的弹簧。
[0015]优选的，所述外壳的顶面固定安装有第一直线电机，所述第一直线电机的传动台与进料管的侧壁为固定连接，所述进料管的外壁与进出料孔的内壁为滑动配合。
[0016]优选的，所述外壳的底部固定安装有第二直线电机，所述第二直线电机的传动台与排料管的侧壁为固定连接，所述排料管的外壁与进出料孔的内壁为滑动配合，所述排料管的底部为封闭设置，且底部固定安装有第二电机，所述排料管的内壁设置有与第二电机轴接的绞龙，所述排料管靠近底部的侧壁连通有排料口。
[0017]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：
[0018]1、本专利技术，圆形分离仓跟随齿轮箱体在水平方向转动的同时，圆形分离仓也同时在竖直方向转动，圆形分离仓在水平方向上转动，使得圆形分离仓中的物料离心分离，圆形分离仓在竖直方向转动，可以使得圆形分离仓中的物料不断翻动，避免物料堵塞环形过滤框，使得离心更加充分、离心效率高。
[0019]2、本专利技术，圆形加热侧板组件进行加热，对圆形分离仓中的物料进行烘干，同时圆形分离仓不断在竖直方向上转动，物料不断翻动，使得烘干更加充分，且烘干效率也高。
[0020]3、本专利技术，离心分离和烘干可以连续进行，大大提高了工作效率。
[0021]4、本专利技术，进料管下降，进料管的底部端口的倒角处挤压锥形槽，使得两个弧形封板向两个弧形外壳的内部移动，然后进料管进入进出料孔，进料管的顶部连接供料管，通过料管向圆形分离仓中供料。
[0022]5、本专利技术，排料管上升，排料管顶部端口的倒角处挤压锥形槽，使得两个弧形封板向两个弧形外壳的内部移动，然后排料管的底部端口进入进出料孔中，可将圆形分离仓中烘干后的物料排出。
[0023]6、本专利技术，在进料管和排料管脱离进出料孔和锥形槽后，两个弧形外壳中的弹簧对活动块施加弹力，使得两个弧形封板闭合，进而封闭进出料孔。
附图说明
[0024]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本专利技术：
[0025]图1为本专利技术的整体剖视的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的齿轮箱体内部的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的外壳俯视的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的圆形分离仓的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的封闭阀组件立体的结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的封闭阀组件剖视的结构示意图；
[0031]图7为本专利技术的弧形外壳的结构示意图；
[0032]图8为本专利技术的排料管剖视的结构示意图。
[0033]图中：1、支撑筒体；2、外壳；3、第一斜齿轮；4、齿轮箱体；5、圆形分离仓；6、传动轴；7、第二斜齿轮；8、第三斜齿轮；9、固定块；10、转轴；11、第四斜齿轮；12、支撑块；13、固定轴；14、转动环；15、支撑环；16、固定杆；17、第一电机；18、进料管；19、排料管；201、环形管；202、圆形板；501、圆形加热侧板组件；502、环形过滤框；503、进出料孔；504、封闭阀组件；50401、弧形外壳；50402、弧形封板；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化钠制备分离设备，包括有支撑筒体(1)，其特征在于：所述支撑筒体(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内部的中部固定安装有第一斜齿轮(3)，所述外壳(2)的内部安装有可转动的齿轮箱体(4)，所述齿轮箱体(4)靠近两端的侧部设置有四个圆形分离仓(5)，所述齿轮箱体(4)的内部对称安装有可转动的两个传动轴(6)，所述传动轴(6)的两端分别固定安装有第二斜齿轮(7)和第三斜齿轮(8)，所述齿轮箱体(4)靠近两端的内部固定安装有对称设置的两个固定块(9)，所述固定块(9)的两侧壁转动连接有对称设置的两个转轴(10)，两个转轴(10)的外壁固定套接有与第三斜齿轮(8)共同啮合的两个第四斜齿轮(11)，位于两个所述传动轴(6)上的两个第二斜齿轮(7)共同与第一斜齿轮(3)啮合；所述圆形分离仓(5)包括有对称设置的两个圆形加热侧板组件(501)，两个所述圆形加热侧板组件(501)之间的侧壁固定连接有环形过滤框(502)，所述环形过滤框(502)的外壁开设有进出料孔(503)，所述进出料孔(503)处安装有封闭阀组件(504)，所述转轴(10)固定穿接于两个圆形加热侧板组件(501)的中心处；所述封闭阀组件(504)包括有对称设置的两个弧形外壳(50401)，两个所述弧形外壳(50401)中安装有可伸缩的两个弧形封板(50402)，两个所述弧形外壳(50401)固定连接于环形过滤框(502)的外壁，两个所述弧形封板(50402)远离两个所述弧形外壳(50401)的一端相互贴合，用于封闭进出料孔(503)；两个所述弧形封板(50402)贴合处的顶面开设有锥形槽(50403)；所述外壳(2)的顶面竖直向下滑动穿接有可升降的进料管(18)，所述进料管(18)的底部与锥形槽(50403)相配合；所述外壳(2)的底部竖直向上滑动穿接有可升降的排料管(19)，所述排料管(19)的顶部与锥形槽(50403)相配合。2.根据权利要求1所述的一种氟化钠制备分离设备，其特征在于：所述外壳(2)包括有环形管(201)，所述环形管(201)的中部固定连接有上下对称的两个圆形板(202)，两个所述圆形板(202)与环形管(201)之间形成外壳(2)内部的空腔，四个所述圆形分离仓(5)位于环形管(201)的内部。3.根据权利要求1所述的一种氟化钠制备分离设备，其特征在于：所述齿轮箱体(4)的内部固定连接有支撑块(12)，所述传动轴(6)转动穿过支撑块(12)的侧壁，所述齿轮箱体(4)的内壁固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的外壁固定穿过固定块(9)的侧壁。4.根据权利要求2所述的一种氟化钠制备分离设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马信龙，
申请(专利权)人：岳阳天瀛化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：