一种硅碳涂料生产用分散装置制造方法及图纸

技术编号:38703189 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-07 15:39
本实用新型专利技术公开了一种硅碳涂料生产用分散装置,涉及分散装置技术领域,其技术方案是:包括升降搅拌器,所述升降搅拌器包括底座,所述底座顶部安装气缸,所述气缸顶部固定安装顶板,所述顶板右端顶部固定安装配重块,所述顶板底部固定安装连杆,所述连杆底部固定安装顶盖,所述顶板、顶盖内壁通过轴承转动连接驱动轴,所述驱动轴外壁固定安装搅拌环,所述底座顶部可拆卸连接分散仓,本实用新型专利技术通过设置升降搅拌器,通过控制顶盖、驱动轴进行升降,从而控制搅拌环与分散仓之间进行连接和分离,从而方便对分散仓进行加料、出料,方便对分散仓进行无死角作业,提高了操作便利性。提高了操作便利性。提高了操作便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅碳涂料生产用分散装置


[0001]本技术涉及分散装置
,具体涉及一种硅碳涂料生产用分散装置。

技术介绍

[0002]硅碳涂料即为硅碳树脂,可实现沸水煮24小时不掉漆,对做陶瓷釉面涂料具有极好的附着力和耐候性,不用打磨,具有耐划伤、自洁性强、耐高温性能强的优点,在对陶瓷生产中有瑕疵需要修补时,具有良好的适用性,在生产硅碳涂料时,需要对硅碳涂料的原料通过分散装置进行均匀搅拌,使得其中的各成分能够均匀混合。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的硅碳涂料生产用分散装置的反应釜,一般为封闭式的结构,搅拌结构与反应釜大多设置为一体式结构,从而后期在加工硅碳涂料后,不方便通过对反应釜内部进行卸料和清理,反应釜内壁容易出现残留难以清理的现象,存在操作死角。
[0004]因此,专利技术一种硅碳涂料生产用分散装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种硅碳涂料生产用分散装置,通过设置升降搅拌器,通过控制顶盖、驱动轴进行升降,从而控制搅拌环与分散仓之间进行连接和分离,从而方便对分散仓进行加料、出料,方便对分散仓进行无死角作业,提高了操作便利性,以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅碳涂料生产用分散装置,包括升降搅拌器,所述升降搅拌器包括底座,所述底座顶部安装气缸,所述气缸顶部固定安装顶板,所述顶板右端顶部固定安装配重块,所述顶板底部固定安装连杆,所述连杆底部固定安装顶盖,所述顶板、顶盖内壁通过轴承转动连接驱动轴,所述驱动轴外壁固定安装搅拌环,所述底座顶部可拆卸连接分散仓,所述分散仓位于顶盖正下方,所述分散仓和升降搅拌器配合用于对硅碳涂料生产进行分散。
[0007]优选的,所述顶板左端顶部外壁固定安装伺服电机,所述伺服电机与驱动轴之间通过齿轮传动连接,所述搅拌环外壁固定安装搅拌轴。
[0008]优选的,所述搅拌轴均匀分布有三个,所述搅拌轴外壁固定安装拨料架,所述拨料架错位分布,所述搅拌环外壁四周均匀固定安装搅拌杆。
[0009]优选的,所述底座顶部固定安装锁定架,所述锁定架用于可拆卸连接分散仓,所述锁定架左侧外壁固定安装螺杆,所述螺杆前后对称设置有两个,所述螺杆外壁螺纹连接螺母。
[0010]优选的,所述分散仓外壁固定安装限位板,所述限位板对称设置有两个,两个所述限位板表面开设有通孔,所述通孔与螺杆外壁配合插接,所述螺母用于对分散仓进行锁定。
[0011]优选的,所述分散仓外壁固定安装推杆,所述推杆用于推动分散仓移动,所述分散仓底部四角处转动连接万向轮,所述分散仓底部中心位置固定安装下料管,所述下料管外
壁固定安装阀门。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1.通过设置升降搅拌器,通过控制顶盖、驱动轴进行升降,从而控制搅拌环与分散仓之间进行连接和分离,从而方便对分散仓进行加料、出料,方便对分散仓进行无死角作业,提高了操作便利性;
[0014]2.通过设置限位板与锁定架之间通过螺杆、螺母进行可拆卸锁定连接,从而方便在对通过升降搅拌器对分散仓内部的硅碳涂料原料进行搅拌分散时,能够提高分散仓工作时的稳定性,从而方便提高设备使用的实用性;
[0015]3.通过设置推杆210、万向轮配合使用,从而方便使得在对硅碳涂料原料加工完成后,通过推动推杆即可控制分散仓进行移动到合适的位置,提高了设备使用的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的升降搅拌器结构示意图;
[0018]图3为本技术提供的搅拌环结构示意图;
[0019]图4为本技术提供的分散仓结构示意图;
[0020]图5为本技术提供的仰视结构示意图。
[0021]图中:升降搅拌器100、底座110、气缸120、顶板130、配重块131、伺服电机132、连杆133、顶盖140、驱动轴150、搅拌环160、搅拌轴161、拨料架162、搅拌杆163、锁定架170、螺杆180、螺母181、分散仓200、推杆210、万向轮220、下料管230、阀门240、限位板250、通孔251。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1

5,本技术提供的一种硅碳涂料生产用分散装置,为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅碳涂料生产用分散装置,包括升降搅拌器100,升降搅拌器100包括底座110,底座110顶部安装气缸120,气缸120顶部固定安装顶板130,顶板130右端顶部固定安装配重块131,顶板130底部固定安装连杆133,连杆133底部固定安装顶盖140,顶板130、顶盖140内壁通过轴承转动连接驱动轴150,驱动轴150外壁固定安装搅拌环160,底座110顶部可拆卸连接分散仓200,分散仓200位于顶盖140正下方,分散仓200和升降搅拌器100配合用于对硅碳涂料生产进行分散,具体的,升降搅拌器100具有对分散仓200内部的硅碳涂料进行搅拌分散的作用,底座110具有安装限位板250、气缸120的作用,通过设置配重块131具有方便保持顶板130顶部平衡的作用,顶盖140对分散仓200顶部具有遮盖的作用,驱动轴150具有驱动搅拌环160转动,从而方便通过搅拌环160转动对分散仓200内部的硅碳涂料生产进行分散的作用。
[0024]顶板130左端顶部外壁固定安装伺服电机132,伺服电机132与驱动轴150之间通过齿轮传动连接,搅拌环160外壁固定安装搅拌轴161,搅拌轴161均匀分布有三个,搅拌轴161外壁固定安装拨料架162,拨料架162错位分布,搅拌环160外壁四周均匀固定安装搅拌杆163,具体的,通过设置伺服电机132具有带动驱动轴150转动的作用,从而方便通过驱动轴
150带动搅拌环160转动对硅碳涂料生产进行分散的作用,通设置搅拌轴161、拨料架162、搅拌杆163配合使用,具有对硅碳涂料生产进行分散的作用。
[0025]底座110顶部固定安装锁定架170,锁定架170用于可拆卸连接分散仓200,锁定架170左侧外壁固定安装螺杆180,螺杆180前后对称设置有两个,螺杆180外壁螺纹连接螺母181,分散仓200外壁固定安装限位板250,限位板250对称设置有两个,两个限位板250表面开设有通孔251,通孔251与螺杆180外壁配合插接,螺母181用于对分散仓200进行锁定,具体的,通过设置锁定架170具有对分散仓200进行固定的作用,从而方便使得分散仓200与升降搅拌器100连接形成一个整体,通过设置螺杆180具有插接连接限位板250的作用。
[0026]分散仓200外壁固定安装推杆210,推杆210用于推动分散仓200移动,分散仓200底部四角处转动连接万本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅碳涂料生产用分散装置,包括升降搅拌器(100),所述升降搅拌器(100)包括底座(110),其特征在于:所述底座(110)顶部安装气缸(120),所述气缸(120)顶部固定安装顶板(130),所述顶板(130)右端顶部固定安装配重块(131),所述顶板(130)底部固定安装连杆(133),所述连杆(133)底部固定安装顶盖(140),所述顶板(130)、顶盖(140)内壁通过轴承转动连接驱动轴(150),所述驱动轴(150)外壁固定安装搅拌环(160),所述底座(110)顶部可拆卸连接分散仓(200),所述分散仓(200)位于顶盖(140)正下方,所述分散仓(200)和升降搅拌器(100)配合用于对硅碳涂料生产进行分散,顶板(130)左端顶部外壁固定安装伺服电机(132),所述伺服电机(132)与驱动轴(150)之间通过齿轮传动连接,所述搅拌环(160)外壁固定安装搅拌轴(161),所述搅拌轴(161)均匀分布有三个,所述搅拌轴(161)外壁固定安装拨料架(162),所述拨料架(162)错位分布,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建军刘佩琦
申请(专利权)人:江西凌志防腐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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