一种结构紧凑的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构紧凑的食品加工机，涉及生活电器领域，食品加工机包括杯体以及安装在杯体上的机头，机头设有上耦合器，杯体设有与上耦合器适配的下耦合器，上耦合器包括形成有容纳槽的外壳以及设于容纳槽内的插针，插针设有两到四根，且外壳的截面积S满足：225mm2≤S≤360mm2，外壳的截面最大长度L1与截面最大宽度L2满足：1/3L1≤L2≤L1，相较于设置五跟插针的方案而言，减少了插针数量，降低插针的占用空间，缩小容纳槽的截面积，进而缩小整个外壳以及整个上耦合器的尺寸，以使得机头的尺寸能够缩小，使机头横向尺寸或轴向尺寸缩短，降低机头的占用空间。同时与上耦合器配合的下耦合器同样能够实现尺寸的缩小，实现食品加工机整机尺寸的缩小。食品加工机整机尺寸的缩小。食品加工机整机尺寸的缩小。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的食品加工机


[0001]本技术涉及生活电器
，具体涉及一种结构紧凑的食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机通常包括杯体以及安装在杯体上的机头，机头内设有用于切割食材的粉碎装置以及驱动粉碎装置转动的电机等部件，为了实现对电机等电器部件的供电，通常会在机头设有上耦合器，杯体设有与上耦合器适配的下耦合器，借助上耦合器与下耦合器的耦合实现电力的传输，以使电机能够带动粉碎装置实现高速转动切割食材。但现有的上耦合器通常设有五根插针以实现与下耦合器的电力传输，这就导致整个上耦合器与下耦合器尺寸较大，进而导致机头以及杯体尺寸较大，造成整机的占用空间大，用户在存放食品加工机时非常不便，严重影响消费者使用体验。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构紧凑的食品加工机，用以解决现有食品加工机中上耦合器尺寸过大导致整机尺寸大、占用空间大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种结构紧凑的食品加工机，包括杯体以及安装在杯体上的机头，机头设有上耦合器，杯体设有与上耦合器适配的下耦合器，上耦合器包括形成有容纳槽的外壳以及设于容纳槽内的插针，插针设有两到四根，且外壳的截面积S满足：225mm2≤S≤360mm2，外壳的截面最大长度L1与截面最大宽度L2满足：1/3L1≤L2≤L1。
[0005]本申请通过将插针设置为设有两到四根，且外壳的截面积S满足：225mm2≤S≤360mm2，相较于传统的需要设置五跟插针的方案而言，减少了插针数量，从而有助于降低插针的占用空间，缩小容纳槽的截面积，进而缩小整个外壳以及整个上耦合器的尺寸，降低其占用空间，以使得机头的尺寸能够缩小，使机头横向尺寸或轴向尺寸缩短，降低机头的占用空间。同时与上耦合器配合的下耦合器同样能够实现尺寸的缩小，进而降低杯体的占用空间，实现食品加工机整机尺寸的缩小，降低整机占用空间，使用户更加方便对食品加工机的存放和拿取，提升了用户使用体验，并且能够降低整机生产的出模材料，从而降低生产成本。同时整机尺寸的减小，使机器外观更加轻盈，实现优化造型，愉悦了用户使用体验。
[0006]此外，通过将外壳的截面最大长度L1与截面最大宽度L2设置为满足：1/3L1≤L2≤L1，避免在截面积一定的情况下，截面最大宽度相对截面最大长度过小导致截面最大长度过长造成外壳整体的长度过长导致上耦合器占用空间较大的情况，保证在截面积一定情况下，截面最大长度和截面最大宽度在一定比例范围内，从而保证下耦合器占用空间小。
[0007]在一种结构紧凑的食品加工机的优选的实现方式中，插针呈点阵式均匀分布于容纳槽内。
[0008]通过将插针设置为呈点阵式均匀分布于容纳槽内，使得插针的排列更加均匀有序，有助于合理利用容纳槽内的空间，进一步缩小外壳尺寸，从而进一步缩小整个上耦合器的尺寸，降低其占用空间，以使得机头的尺寸能够进一步缩小。
[0009]在一种结构紧凑的食品加工机的优选的实现方式中，插针为四根，各插针的连线为正方形，且外壳与插针相适配。
[0010]通过将插针设置为四根，且各插针的连线为正方形，使得四根插针的占用空间尽可能减小，有助于进一步降低上耦合器的尺寸，降低其占用空间。同时外壳与插针相适配，保证外壳在实现对插针容纳的同时，尽可能缩小外壳尺寸，避免多余尺寸导致外壳尺寸较大，造成占用空间增大的情况。
[0011]在一种结构紧凑的食品加工机的优选的实现方式中，插针为三根，各插针均匀分布于同一直线上；或者，
[0012]各插针的连线为三角形，且外壳与插针相适配。
[0013]通过将插针设置为三根，进一步减少插针数量，从而进一步降低插针的占用空间，缩小容纳槽的截面积，进而缩小整个外壳以及整个上耦合器的尺寸，并且能够进一步降低生产成本。同时各插针均匀分布于同一直线上，缩小外壳的横向尺寸，从而缩小整个机头的横向尺寸，进一步缩小机头的占用空间。
[0014]通过将各插针的连线设置为三角形，有助于进一步提高空间利用率，保证外壳的截面最大长度和截面最大宽度之间比例相适宜，从而进一步降低上耦合器的占用空间，同时外壳与插针相适配，保证外壳在实现对插针容纳的同时，尽可能缩小外壳尺寸，避免多余尺寸导致外壳尺寸较大，造成占用空间增大的情况。
[0015]在一种结构紧凑的食品加工机的优选的实现方式中，插针距离容纳槽的内壁的距离L3满足：1mm≤L3≤3mm。
[0016]通过将插针距离容纳槽的内壁的距离L3设置为满足：1mm≤L3≤3mm，一方面避免插针距离容纳槽的内壁的距离过短导致上耦合器在与下耦合器耦合插接时，插针插入下耦合器较为困难甚至无法插入的情况，保证上耦合器与下耦合器的插接顺畅性；另一方面，避免插针距离容纳槽的内壁的距离过大导致外壳无用空间较大，造成外壳尺寸过大、整个上耦合器过大的情况。
[0017]在一种结构紧凑的食品加工机的优选的实现方式中，外壳的高度h满足：13mm≤h≤17mm，且插针底端不外露于外壳底端。
[0018]通过将外壳的高度h设置为满足：13mm≤h≤17mm，一方面避免外壳的高度过低导致外壳无法容纳插针造成插针外露的情况；另一方面避免外壳的高度过高导致外壳的轴向尺寸过大，造成整个下耦合器占用空间过大，最终导致整个机头轴向高度过高占用空间较大的情况。同时插针底端不外露于外壳底端，实现对插针的隐藏，避免插针外露容易与外界产生碰撞导致其损坏的情况，起到对插针的保护作用，有助于延长上耦合器的使用寿命。
[0019]在一种结构紧凑的食品加工机的优选的实现方式中，上耦合器与下耦合器之间还设有插接导向结构。
[0020]通过在上耦合器与下耦合器之间还设有插接导向结构，使得上耦合器与下耦合器在插接配合时借助插接导向结构能够更容易的插接到位，提高上耦合器与下耦合器的插接顺畅性，避免机头在装配至杯体上时插接不顺畅导致卡滞甚至无法装配的情况。
[0021]在一种结构紧凑的食品加工机的优选的实现方式中，上耦合器与下耦合器两者之一设有导向槽，两者之另一设有与导向槽配合的导向柱，插接导向结构包括导向槽与导向柱。
[0022]通过将插接导向结构设置为包括导向槽与导向柱，借助导向柱和导向槽的插接配合实现上耦合器与下耦合器插接时的导向作用，结构简单且便于生产，有助于降低生产成本。同时上耦合器与下耦合器在装配时，导向柱和导向槽还能起到防呆的作用，防止上耦合器与下耦合器装配方向发生颠倒的情况。
[0023]在一种结构紧凑的食品加工机的优选的实现方式中，机头设有安装上耦合器的安装部，上耦合器与安装部卡接配合。
[0024]通过在机头设有安装上耦合器的安装部，且上耦合器与安装部卡接配合，借助简单的卡接便能够实现上耦合器与安装部的连接固定，无需另设连接件将下耦合器固定在安装部上，不仅减少了整机的零部件数量，降低了生产成本，同时还能够提高上耦合器的装配效率，缩短装配时间。
[0025]在一种结构紧凑的食品加工机的优选的实现方式中，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的食品加工机，包括杯体以及安装在所述杯体上的机头，所述机头设有上耦合器，所述杯体设有与所述上耦合器适配的下耦合器，其特征在于，所述上耦合器包括形成有容纳槽的外壳以及设于所述容纳槽内的插针，所述插针设有两到四根，且所述外壳的截面积S满足：225mm2≤S≤360mm2，所述外壳的截面最大长度L1与所述截面最大宽度L2满足：1/3L1≤L2≤L1。2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的食品加工机，其特征在于，所述插针呈点阵式均匀分布于所述容纳槽内。3.根据权利要求2所述的一种结构紧凑的食品加工机，其特征在于，所述插针为四根，各所述插针的连线为正方形，且所述外壳与所述插针相适配。4.根据权利要求2所述的一种结构紧凑的食品加工机，其特征在于，所述插针为三根，各所述插针均匀分布于同一直线上；或者，各所述插针的连线为三角形，且所述外壳与所述插针相适配。5.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的食品加工机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，宋洪达，叶湘云，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：