一种污泥厌氧消化装置制造方法及图纸

技术编号:38701788 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-07 15:38
本实用新型专利技术属于污泥处理技术领域,尤其为一种污泥厌氧消化装置,包括消化池,所述消化池的内腔两侧固定安装有气压缸,两个所述气压缸的内部活动安装有气压杆。本实用新型专利技术在使用时,通过压动结构、驱动结构,通过启动气压缸使气压杆上升,将密封盖顶起后,由于铰接杆一与铰接杆二、铰接杆三的相互铰接,可以起到辅助支撑密封盖的作用,此时将污泥倒入消化池中,密封盖关闭后,通过电机的驱动,可以使转动杆带动斜齿轮一转动,由于斜齿轮一与斜齿轮二相互啮合,故可以带动螺纹杆在螺纹板中转动,可以使卡板,在滑轨中向下滑动,从而可以对污泥施压,可将其中的气体和液体从排污管中压出,继而达到了自动排水排气的目的。继而达到了自动排水排气的目的。继而达到了自动排水排气的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥厌氧消化装置


[0001]本技术属于污泥处理
,具体涉及一种污泥厌氧消化装置。

技术介绍

[0002]污泥厌氧消化技术是指在无氧条件下,由兼性菌和厌氧细菌将污泥中可生物降解的有机物分解为CH4、CO2、H2O和H2S的消化技术,是污泥减量化、稳定化的常用手段之一,广泛应用于污水畜禽粪便和城市有机废弃物处理。厌氧消化技术是最重要的生物质能利用技术之一,它使固体有机物变为溶解性有机物,再将蕴藏在废弃物中的能量转化为沼气用于燃烧或发电,实现了资源和能源的回收利用;厌氧消化后残澄量少、性质稳定;反应设备密闭,可控制恶臭的散发。厌氧消化技术极大地改善了有机废弃物处理过程的能量平衡,在经济上和环境上均有较大优势。
[0003]目前,在对污泥进行厌氧消化时,通常是将大量污泥倒入消化池,但是现有的消化装置大多不具备自动将污泥中的污水和气体排出,导致臭气与污水长时间反应后导致设备内部气压升高,有爆炸的危险隐患,所以需要对其加以改进。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种污泥厌氧消化装置,具有自动排水排气的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污泥厌氧消化装置,包括消化池,所述消化池的内腔两侧固定安装有气压缸,两个所述气压缸的内部活动安装有气压杆,所述气压杆的顶部固定安装有压动结构,所述压动结构包括密封盖,所述密封盖的顶部固定安装有驱动结构,所述驱动结构包括侧板,所述侧板的一侧固定安装有两个支撑板,一个所述支撑板的底部固定安装有横板,一个所述支撑板的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴一端固定套接有转动杆,所述转动杆的外表面两侧固定套接有斜齿轮一,所述横板的内部固定套接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定套接有连接杆,所述连接杆的一端固定套接有斜齿轮二,所述斜齿轮一与连接杆相互啮合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述消化池的外表面两侧固定安装有支撑结构,所述支撑结构包括铰接块一,所述铰接块一的内部铰接安装有铰接杆一。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述铰接杆一的一端铰接安装有铰接杆二,所述铰接杆二的一端铰接安装有铰接杆三,所述铰接杆三的一端铰接安装有铰接块二,所述铰接块二与密封盖为固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封盖的底部两侧固定安装有滑轨,所述滑轨的内部卡接有卡板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡板的一侧固定安装有压板,两个所述卡板的一侧固定安装有螺纹板,所述螺纹板与螺纹杆为螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述消化池的底部均固定安装有底座,所
述消化池的外表面一侧固定安装有若干排污管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术在使用时,通过压动结构、驱动结构,通过启动气压缸使气压杆上升,将密封盖顶起后,由于铰接杆一与铰接杆二、铰接杆三的相互铰接,可以起到辅助支撑密封盖的作用,此时将污泥倒入消化池中,密封盖关闭后,通过电机的驱动,可以使转动杆带动斜齿轮一转动,由于斜齿轮一与斜齿轮二相互啮合,故可以带动螺纹杆在螺纹板中转动,可以使卡板,在滑轨中向下滑动,从而可以对污泥施压,可将其中的气体和液体从排污管中压出,继而达到了自动排水排气的目的。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的外观结构示意图;
[0015]图2为本技术的支撑结构示意图;
[0016]图3为本技术的压动结构示意图
[0017]图中:1、消化池;2、底座;3、排污管;4、支撑结构;41、铰接块一;42、铰接杆一;43、铰接杆二;44、铰接杆三;45、铰接块二;5、气压缸;6、气压杆;7、压动结构;71、密封盖;72、滑轨;73、卡板;74、压板;75、螺纹板;8、驱动结构;81、侧板;82、支撑板;83、横板;84、电机;85、转动杆;86、斜齿轮一;87、螺纹杆;88、连接杆;89、斜齿轮二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种污泥厌氧消化装置,包括消化池1,消化池1的内腔两侧固定安装有气压缸5,两个气压缸5的内部活动安装有气压杆6,气压杆6的顶部固定安装有压动结构7,压动结构7包括密封盖71,密封盖71的顶部固定安装有驱动结构8,驱动结构8包括侧板81,侧板81的一侧固定安装有两个支撑板82,一个支撑板82的底部固定安装有横板83,一个支撑板82的一侧固定安装有电机84,电机84的输出轴一端固定套接有转动杆85,转动杆85的外表面两侧固定套接有斜齿轮一86,横板83的内部固定套接有螺纹杆87,螺纹杆87的顶部固定套接有连接杆88,连接杆88的一端固定套接有斜齿轮二89,斜齿轮一86与连接杆88相互啮合。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1

2,本技术提供以下技术方案:消化池1的外表面两侧固定安装有支撑结构4,支撑结构4包括铰接块一41,铰接块一41的内部铰接安装有铰接杆一42。铰接杆一42的一端铰接安装有铰接杆二43,铰接杆二43的一端铰接安装有铰接杆三44,铰接杆三44的一端铰接安装有铰接块二45,铰接块二45与密封盖71为固定连接。
[0023]通过启动气压缸5使气压杆6上升,将密封盖71顶起后,由于铰接杆一42与铰接杆二43、铰接杆三44的相互铰接,可以起到辅助支撑密封盖71的作用。
[0024]实施例3
[0025]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:密封盖71的底部两侧固定安装有滑轨72,滑轨72的内部卡接有卡板73。卡板73的一侧固定安装有压板74,两个卡板73的一侧固定安装有螺纹板75,螺纹板75与螺纹杆87为螺纹连接。消化池1的底部均固定安装有底座2,消化池1的外表面一侧固定安装有若干排污管3。
[0026]将污泥倒入消化池1中,密封盖71关闭后,通过电机84的驱动,可以使转动杆85带动斜齿轮一86转动,由于斜齿轮一86与斜齿轮二89相互啮合,故可以带动螺纹杆87在螺纹板75中转动,可以使卡板73,在滑轨72中向下滑动,从而可以对污泥施压,可将其中的气体和液体从排污管3中压出。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥厌氧消化装置,包括消化池(1),其特征在于:所述消化池(1)的内腔两侧固定安装有气压缸(5),两个所述气压缸(5)的内部活动安装有气压杆(6),所述气压杆(6)的顶部固定安装有压动结构(7),所述压动结构(7)包括密封盖(71),所述密封盖(71)的顶部固定安装有驱动结构(8),所述驱动结构(8)包括侧板(81),所述侧板(81)的一侧固定安装有两个支撑板(82),一个所述支撑板(82)的底部固定安装有横板(83),一个所述支撑板(82)的一侧固定安装有电机(84),所述电机(84)的输出轴一端固定套接有转动杆(85),所述转动杆(85)的外表面两侧固定套接有斜齿轮一(86),所述横板(83)的内部固定套接有螺纹杆(87),所述螺纹杆(87)的顶部固定套接有连接杆(88),所述连接杆(88)的一端固定套接有斜齿轮二(89),所述斜齿轮一(86)与连接杆(88)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧消化装置,其特征在于:所述消化池(1)的外表面两侧固定安装有支撑结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐凯刘文涛吴光友张中华宋青录
申请(专利权)人:山东旭日环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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