本实用新型专利技术属于建筑材料技术领域，具体的说是一种混凝土粉碎过筛装置，包括混凝土粉碎箱；所述混凝土粉碎箱内部安装有混凝土粉碎辊；所述混凝土粉碎辊为一对且对称设置；所述混凝土粉碎箱侧壁安装有驱动电机；所述驱动电机输出端固接有第一支撑轴；所述第一支撑轴与混凝土粉碎辊固接；此步骤通过设有第一支撑架和混凝土过筛网，可以对混凝土粉碎辊粉碎后的混凝土进行过筛，进而将粒度不达标的混凝土进行筛除，通过设有上料槽、传送带和传料板，可以将粒度不达标的混凝土重新投入到混凝土粉碎辊处，对粒度不达标的混凝土进行再次破碎，进而减少粉碎后的混凝土粒度的差异，进而使生产出的混凝土粒度更为均匀，提升生产出新混凝土的整体质量。的整体质量。的整体质量。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉碎过筛装置
[0001]本技术属于建筑材料
，具体的说是一种混凝土粉碎过筛装置。
技术介绍
[0002]废弃混凝土再生是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
[0003]现有技术中，常用的粉碎机一般设置为多组粉碎辊类的结构，将大块的混凝土倒在粉碎辊上，通过不断的撞击和破碎，得到粉碎的混凝土集料。
[0004]在长时间使用观察中，发现这样加工的混凝土集料粒度存在较大的差异，无法形成粒度均匀的混凝土集料，影响将混凝土集料加工成新混凝土的过程。
[0005]为此，本技术提供一种混凝土粉碎过筛装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种混凝土粉碎过筛装置，包括混凝土粉碎箱；所述混凝土粉碎箱内部安装有混凝土粉碎辊；所述混凝土粉碎辊为一对且对称设置；所述混凝土粉碎箱侧壁安装有驱动电机；所述驱动电机输出端固接有第一支撑轴；所述第一支撑轴与混凝土粉碎辊固接；所述混凝土粉碎箱中部设有第一支撑架；所述第一支撑架中部固接有混凝土过筛网；所述混凝土粉碎箱侧壁开设有出料口；所述混凝土粉碎箱侧壁固接有上料槽；所述上料槽进料口与出料口对应，上料槽的出料口设置在一对混凝土粉碎辊上方；所述上料槽中部安装有传送带；所述传送带侧壁固接有传料板；所述传料板为多组且均匀分布在传送带侧壁；此步骤通过设有第一支撑架和混凝土过筛网，可以对混凝土粉碎辊粉碎后的混凝土进行过筛，进而将粒度不达标的混凝土进行筛除，通过设有上料槽、传送带和传料板，可以将粒度不达标的混凝土重新投入到混凝土粉碎辊处，对粒度不达标的混凝土进行再次破碎，进而减少粉碎后的混凝土粒度的差异，进而使生产出的混凝土粒度更为均匀，提升生产出新混凝土的整体质量。
[0008]优选的，所述第一支撑架侧壁固接有滑动块；所述混凝土粉碎箱内侧壁开设有滑动槽；所述滑动块在滑动槽内部滑动；所述第一支撑架另一侧底部固接有锯形齿；所述混凝土粉碎箱侧壁固接有第二支撑架；所述第二支撑架顶部固接有正反转电机；所述正反转电机输出端固接有齿轮；所述齿轮与锯形齿对应；此步骤通过设有锯形齿、正反转电机和齿轮，可以带动第一支撑架和混凝土过筛网在混凝土粉碎箱内部进行横向的往复运动，进而提升混凝土过筛网对粉碎后混凝土的过筛效果，进而提升第一支撑架和混凝土过筛网对粉碎后混凝土的过筛速度。
[0009]优选的，所述混凝土粉碎箱内侧壁固接有第三支撑架；所述第三支撑架为一对且对称设置在混凝土粉碎箱内侧壁两侧；所述第三支撑架底部固接有毛刷；所述毛刷底部与混凝土过筛网表面贴合；通过设有第三支撑架和毛刷，可以在第一支撑架和混凝土过筛网
对粉碎后的混凝土进行过筛时，对混凝土过筛网表面进行清理，进而减少粉碎后的混凝土粉末从混凝土过筛网和混凝土粉碎箱之间的缝隙飞出的情况，且减少混凝土粉末粘附在混凝土过筛网表面，造成混凝土过筛网表面堵塞的情况。
[0010]优选的，所述混凝土粉碎箱内侧壁底部设有集料槽；所述集料槽侧壁固接有把手；通过设有集料槽和把手，可以对粒度合格的混凝土粉末进行收集，进而减少工作人员对粉碎后的混凝土收集时的工作量，提升工作人员对粉碎后的混凝土收集时的工作效率。
[0011]优选的，所述混凝土粉碎箱内侧壁底部开设有转动槽；所述转动槽为多组且平行分布；所述转动槽中部固接有第二支撑轴；所述第二支撑轴转动连接有滚轮；通过设有转动槽、第二支撑轴和滚轮，可以使集料槽底部与混凝土粉碎箱内侧壁底部的滑动接触变为滚动接触，减少集料槽与混凝土粉碎箱接触时的摩擦力，进而减少混凝土粉碎箱与集料槽接触时的磨损，提升此装置的使用寿命。
[0012]优选的，所述混凝土粉碎箱内侧壁固接有引导块；所述引导块为一对且对称设置在混凝土粉碎箱内侧壁两侧；所述引导块设置在混凝土粉碎箱内侧壁顶部；通过设有引导块，可以在工作人员将废弃混凝土和上料槽对粒度不合格的混凝土向混凝土粉碎箱内部投放时，对其进行引导，使其更精准的落入一对混凝土粉碎辊之间，方便混凝土粉碎辊对废弃混凝土和粒度不合格的混凝土进行粉碎。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种混凝土粉碎过筛装置，通过设有第一支撑架和混凝土过筛网，可以对混凝土粉碎辊粉碎后的混凝土进行过筛，进而将粒度不达标的混凝土进行筛除，通过设有上料槽、传送带和传料板，可以将粒度不达标的混凝土重新投入到混凝土粉碎辊处，对粒度不达标的混凝土进行再次破碎，进而减少粉碎后的混凝土粒度的差异，进而使生产出的混凝土粒度更为均匀，提升生产出新混凝土的整体质量。
[0015]2.本技术所述的一种混凝土粉碎过筛装置，通过设有锯形齿、正反转电机和齿轮，可以带动第一支撑架和混凝土过筛网在混凝土粉碎箱内部进行横向的往复运动，进而提升混凝土过筛网对粉碎后混凝土的过筛效果，进而提升第一支撑架和混凝土过筛网对粉碎后混凝土的过筛速度。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术中的立体图；
[0018]图2是本技术中的剖视图；
[0019]图3是图2中A处局部放大图；
[0020]图4是本技术中上料槽的结构示意图；
[0021]图5是第二种实施例的结构示意图；
[0022]图中：1、混凝土粉碎箱；11、混凝土粉碎辊；12、驱动电机；13、第一支撑轴；15、第一支撑架；16、混凝土过筛网；17、上料槽；18、传送带；19、传料板；110、出料口；2、滑动槽；21、滑动块；22、锯形齿；23、第二支撑架；24、正反转电机；25、齿轮；3、第三支撑架；31、毛刷；4、集料槽；41、把手；5、转动槽；51、第二支撑轴；52、滚轮；6、引导块；7、防滑纹。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例所述的一种混凝土粉碎过筛装置，包括混凝土粉碎箱1；所述混凝土粉碎箱1内部安装有混凝土粉碎辊11；所述混凝土粉碎辊11为一对且对称设置；所述混凝土粉碎箱1侧壁安装有驱动电机12；所述驱动电机12输出端固接有第一支撑轴13；所述第一支撑轴13与混凝土粉碎辊11固接；所述混凝土粉碎箱1中部设有第一支撑架15；所述第一支撑架15中部固接有混凝土过筛网16；所述混凝土粉碎箱1侧壁开设有出料口110；所述混凝土粉碎箱1侧壁固接有上料槽17；所述上料槽17进料口与出料口110对应，上料槽17的出料口设置在一对混凝土粉碎辊11上方；所述上料槽17中部安装有传送带18；所述传送带18侧壁固接有传料板19；所述传料板19为多组且均匀分布在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉碎过筛装置，包括混凝土粉碎箱(1)；其特征在于：所述混凝土粉碎箱(1)内部安装有混凝土粉碎辊(11)；所述混凝土粉碎辊(11)为一对且对称设置；所述混凝土粉碎箱(1)侧壁安装有驱动电机(12)；所述驱动电机(12)输出端固接有第一支撑轴(13)；所述第一支撑轴(13)与混凝土粉碎辊(11)固接；所述混凝土粉碎箱(1)中部设有第一支撑架(15)；所述第一支撑架(15)中部固接有混凝土过筛网(16)；所述混凝土粉碎箱(1)侧壁开设有出料口(110)；所述混凝土粉碎箱(1)侧壁固接有上料槽(17)；所述上料槽(17)进料口与出料口(110)对应，上料槽(17)的出料口设置在一对混凝土粉碎辊(11)上方；所述上料槽(17)中部安装有传送带(18)；所述传送带(18)侧壁固接有传料板(19)；所述传料板(19)为多组且均匀分布在传送带(18)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎过筛装置，其特征在于：所述第一支撑架(15)侧壁固接有滑动块(21)；所述混凝土粉碎箱(1)内侧壁开设有滑动槽(2)；所述滑动块(21)在滑动槽(2)内部滑动；所述第一支撑架(15)另一侧底部固接有锯形齿(22)；所述混凝土粉碎箱(1)侧壁固接有第二支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈方荷，
申请(专利权)人：浙江磊鑫建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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