一种钣金支架切割器制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金支架加工技术领域，具体地说，涉及一种钣金支架切割器，包括工作台，工作台包括纵向截面呈凹形的工作支架，工作支架两端纵板之间滑动连接有移动机构，固定框的内部和顶面分别设有切割装置和降温设备，工作支架两端纵板内侧壁靠近底部位置处均设有夹持设备。该钣金支架切割器，通过在固定框的顶部设置降温设备，在对钣金支架进行切割时，储水筒的水通过水管滴头滴落至底部的切割锯片，降低切割锯片长时间工作后的温度；通过夹持设备中设置的限位伸缩部配合夹持弹簧，使得整体装置在切割过程中，内插管在和外套管内部的橡胶套摩擦生热，将钣金支架进行切割时产生的振动转换成热能，以此对钣金支架进行缓震。以此对钣金支架进行缓震。以此对钣金支架进行缓震。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金支架切割器


[0001]本技术涉及钣金支架加工
，具体地说，涉及一种钣金支架切割器。

技术介绍

[0002]电池箱为了保证整体的强度，需要在电池箱的内部设置钣金支架，在对钣金进行加工后时需要用到切割器，将钣金切割成规格大小的尺寸，但是传统钣金加工用切割装置的结构较为简单，其上没有设置专门的防护机构。
[0003]授权公告号为CN216227289U的技术专利公开了一种钣金加工用切割装置，包括切割台面和切割机，所述切割台面的中间位置处开设有切割槽，切割台面上位于切割槽的一侧设置有安装支架，安装支架，安装支架呈桥式结构，且安装支架的上表面上固定安装有直线导轨，直线导轨共对称设置有一组，且直线导轨上滑动安装有滑座，切割机为固定安装在滑座上，且切割机上的切割锯片位于切割槽的槽口中进行设置。
[0004]虽然该技术方案通过在切割台面的上方设置防护组件，并在切割台面的下方设置收集组件，从而通过防护组件和收集组件的作用对切割机进行切割操作时所产生的飞屑进行阻挡，从而避免飞屑飞溅而留下安全隐患。但是在实际使用的过程中，切割器切割钣金产生的飞屑热量很高，容易将刷毛点燃，同时防护组件内部的温度会很高，整体装置没有设置对钣金的夹持固定设备，鉴于此，我们提出一种钣金支架切割器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钣金支架切割器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钣金支架切割器，包括工作台，所述工作台包括纵向截面呈凹形的工作支架，所述工作支架两端纵板之间滑动连接有移动机构；
[0008]所述移动机构包括平行设置的滑杆和丝杆，所述滑杆和所述丝杆上均设有滑块，两端所述滑块通过若干根平行设置的连杆连接有纵向截面呈倒凹字形的固定框；
[0009]所述固定框的内部和顶面分别设有切割装置和降温设备；
[0010]所述工作支架两端纵板内侧壁靠近底部位置处均设有夹持设备，所述夹持设备包括夹持板，所述夹持板与所述工作支架的纵板之间设有限位伸缩部和若干规则分布的夹持弹簧。
[0011]作为优选，所述工作支架两端纵板内侧壁靠近顶部位置处均开设有纵向截面呈T形的滑槽，所述工作支架内部底面中轴线位置处开设有两端封闭的切槽，所述工作支架底部四角处均焊接固定有支撑腿，所述支撑腿底部一体成型有支撑底座。
[0012]作为优选，所述滑杆的两端卡接固定在所述滑槽前后两端的槽壁上，所述丝杆转动连接在所述滑槽前后两端的槽壁上，所述连杆的两端分别通过螺栓固定在所述滑块和所述固定框的外侧壁上。
[0013]作为优选，所述固定框两端纵板内侧壁之间靠近外侧位置处均通过螺丝固定连接有阻拦网，所述丝杆的其中一端穿过所述工作支架外侧壁后同轴连接有移动电机，所述移动电机通过螺丝固定连接在所述工作支架的外侧壁上。
[0014]作为优选，所述切割装置包括转动连接在所述固定框两端纵板内侧壁之间的转轴，所述转轴外侧壁靠近中间位置处卡接固定有切割锯片，所述切割锯片上开设有若干左右贯通的缓震孔，所述转轴其中一端穿过所述固定框外侧壁后同轴连接有切割电机，所述切割电机通过螺栓固定连接在所述固定框的外侧壁上。
[0015]作为优选，所述降温设备包括通过螺丝固定连接在所述固定框顶面上的储水筒，所述储水筒底部中心位置处螺纹连接有底部管口处延伸至所述固定框的内部输水管，所述输水管底部管口处螺纹连接有水管滴头。
[0016]作为优选，所述限位伸缩部包括通过螺栓固定连接在所述工作支架纵板内侧壁上的外套管，所述外套管内侧壁通过强力胶粘连固定有橡胶套，所述橡胶套的内部滑动连接有内插管，所述内插管远离所述外套管的一端通过螺栓与所述夹持板固定连接，所述夹持弹簧的两端分别焊接固定在所述夹持板的外侧壁和所述工作支架的纵板内侧壁上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.该钣金支架切割器，通过在固定框的顶部设置降温设备，在对钣金支架进行切割时，储水筒的水通过水管滴头滴落至底部的切割锯片，降低切割锯片长时间工作后的温度。
[0019]2.该钣金支架切割器，通过夹持设备中设置的限位伸缩部配合夹持弹簧，使得整体装置在切割过程中，内插管在和外套管内部的橡胶套摩擦生热，将钣金支架进行切割时产生的振动转换成热能，以此对钣金支架进行缓震。
附图说明
[0020]图1为技术的整体结构示意图；
[0021]图2为技术中工作台的结构示意图；
[0022]图3为技术中移动机构的结构示意图；
[0023]图4为技术中切割装置的结构示意图；
[0024]图5为技术中降温设备的结构示意图；
[0025]图6为技术中夹持设备的结构示意图；
[0026]图7为技术中A部分的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、工作台；10、工作支架；101、滑槽；102、切槽；11、支撑腿；12、支撑底座；
[0029]2、移动机构；20、滑杆；21、丝杆；22、滑块；23、连杆；24、固定框；25、阻拦网；26、移动电机；
[0030]3、切割装置；30、转轴；31、切割锯片；310、缓震孔；32、切割电机；
[0031]4、降温设备；40、储水筒；41、输水管；42、水管滴头；
[0032]5、夹持设备；50、限位伸缩部；501、外套管；502、橡胶套；503、内插管；51、夹持板；52、夹持弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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图7，本实施例提供一种技术方案：
[0035]一种钣金支架切割器，包括工作台1，工作台1包括纵向截面呈凹形的工作支架10，工作支架10两端纵板之间滑动连接有移动机构2；
[0036]本实施例中，工作支架10两端纵板内侧壁靠近顶部位置处均开设有纵向截面呈T形的滑槽101，工作支架10内部底面中轴线位置处开设有两端封闭的切槽102，工作支架10底部四角处均焊接固定有支撑腿11，支撑腿11底部一体成型有支撑底座12；
[0037]进一步地，工作支架10用来使得待切割的钣金支架能够完成切割，滑槽101用来方便移动机构2在工作支架10内部的移动，切槽102用来方便将切割产的碎屑排出工作支架10的表面，支撑腿11用来抬高整体结构，支撑底座12用来增大支撑腿11的底部接触面积，确保整体机构的稳定。
[0038]本实施例中，移动机构2包括平行设置的滑杆20和丝杆21，滑杆20和丝杆21上均设有滑块22，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金支架切割器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)包括纵向截面呈凹形的工作支架(10)，所述工作支架(10)两端纵板之间滑动连接有移动机构(2)；所述移动机构(2)包括平行设置的滑杆(20)和丝杆(21)，所述滑杆(20)和所述丝杆(21)上均设有滑块(22)，两端所述滑块(22)通过若干根平行设置的连杆(23)连接有纵向截面呈倒凹字形的固定框(24)；所述固定框(24)的内部和顶面分别设有切割装置(3)和降温设备(4)；所述工作支架(10)两端纵板内侧壁靠近底部位置处均设有夹持设备(5)，所述夹持设备(5)包括夹持板(51)，所述夹持板(51)与所述工作支架(10)的纵板之间设有限位伸缩部(50)和若干规则分布的夹持弹簧(52)。2.根据权利要求1所述的钣金支架切割器，其特征在于：所述工作支架(10)两端纵板内侧壁靠近顶部位置处均开设有纵向截面呈T形的滑槽(101)，所述工作支架(10)内部底面中轴线位置处开设有两端封闭的切槽(102)，所述工作支架(10)底部四角处均焊接固定有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)底部一体成型有支撑底座(12)。3.根据权利要求2所述的钣金支架切割器，其特征在于：所述滑杆(20)的两端卡接固定在所述滑槽(101)前后两端的槽壁上，所述丝杆(21)转动连接在所述滑槽(101)前后两端的槽壁上，所述连杆(23)的两端分别通过螺栓固定在所述滑块(22)和所述固定框(24)的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的钣金支架切割器，其特征在于：所述固定框(24)两端纵板内侧壁之间靠近外侧位置处均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小锋，徐振军，曹桢虎，
申请(专利权)人：安徽凯贝耐特钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：