一种方柱扣冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:38699672 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-07 15:36
本申请涉及一种方柱扣冲孔装置,属于钢材加工设备的技术领域,其包括底板和设置在所述底板上的冲压组件,所述冲压组件包括设置在所述底板上侧的下模具,所述下模具上开设有冲压孔,所述底板中部中空,且所述底板远离所述下模具的一侧设有收集钢板的料斗,且所述料斗中设有收集组件。本申请具有便于收集被剪切的钢板,保护生产环境的效果。保护生产环境的效果。保护生产环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方柱扣冲孔装置


[0001]本申请涉及钢材加工设备的
,尤其是涉及一种方柱扣冲孔装置。

技术介绍

[0002]方柱扣又称方柱加固件,是一种新型的建筑方柱加固产品,代替传统的钢管碗扣式加固模式,可广泛应用于柱、剪力墙等部位的专业施工。方柱扣的组件由卡板和固定销组成,每片卡板一端做成U型卡槽,一端布满双排通孔。且加工方柱扣的卡板上的通孔时,通常通过冲压板和冲压孔相互配合的方式在卡板上形成通孔,此时卡板上被剪切的钢板掉落,完成卡板冲孔。
[0003]相关技术中对卡板进行冲孔时,卡板上被剪切的钢板从冲压孔处掉落,由此易造成被剪切的钢板散落在地面上的情况,影响生产环境。

技术实现思路

[0004]为了便于收集被剪切的钢板,保护生产环境,本申请提供一种方柱扣冲孔装置。
[0005]本申请提供的一种方柱扣冲孔装置采用如下的技术方案:
[0006]一种方柱扣冲孔装置,包括底板和设置在所述底板上的冲压组件,所述冲压组件包括设置在所述底板上侧的下模具,所述下模具上开设有多个冲压孔,所述底板中部中空,且所述底板远离所述下模具的一侧设有收集钢板的料斗,且所述料斗中设有收集组件。
[0007]通过采用上述技术方案,冲压组件对卡板进行冲孔时,冲孔处被剪切的钢板沿冲压孔向下掉落,并经底板中空处掉落在料斗中,此时收集组件将掉落的钢板进行收集,从而减少被剪切的钢板散落在生产环境中的情况,达到便于收集被剪切的钢板,保护生产环境的效果。
[0008]可选的,所述收集组件包括位于所述料斗一端的收集斗,所述料斗上开设有与所述收集斗相适应的安装口,所述料斗内侧底部设置为向靠近所述收集斗的一侧向下倾斜的斜面,所述料斗底部靠近所述收集斗一侧的高度与所述收集斗上端高度相平。
[0009]通过采用上述技术方案,被剪切的钢板掉落在料斗中,料斗上的斜面驱动掉落在料斗中的钢板向靠近收集斗的方向移动并进入收集斗中,当收集斗被钢板填满时,通过安装口将收集斗取出后将收集斗中的钢板倒出,并经安装口再次放置在料斗中,从而便于收集被剪切的钢板,保护生产环境。
[0010]可选的,所述安装口处设有朝向所述料斗内部的滑轨,所述滑轨上侧滑动连接有支撑座,所述收集斗位于所述支撑座上方并随所述支撑座沿所述滑轨滑动。
[0011]通过采用上述技术方案,驱动收集斗向靠近或远离料斗的方向移动时,驱动支撑座沿滑轨的长度方向滑动,从而带动收集斗向靠近或远离料斗内部的方向滑动,减少收集斗在料斗中移动过程中的摩擦力,进一步便于收集被剪切的钢板,保护生产环境。
[0012]可选的,所述滑轨上穿设并转动连接有沿所述滑轨长度方向的丝杠,所述支撑座与所述丝杠套接并螺纹连接,且所述支撑座两侧均与所述滑轨侧壁抵接,所述滑轨远离所
述料斗内部的一端位于所述安装口远离所述料斗的一侧,且所述丝杠一端安装有与所述滑轨固定连接的电机。
[0013]通过采用上述技术方案,电机驱动丝杠转动并使得支撑座带动收集斗沿丝杠的长度方向向靠近或远离料斗内部的方向移动,滑轨端部位于料斗外侧,从而便于将收集斗安装在支撑座上或取下,从而进一步便于驱动收集斗移动,达到便于收集被剪切的钢板,保护生产环境的效果。
[0014]可选的,所述冲压组件包括位于所述下模具上方并与所述下模具相对的上模具,所述上模具靠近所述下模具的一侧固定连接有多个与所述冲压孔相适应的冲压块,所述底板上固定连接有架体,所述上模具位于所述架体中,且所述架体上设有驱动所述上模具移动的驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案,将卡板放置在下模具上侧,驱动件驱动上模具向靠近下模具的方向移动,直至冲压块插接在冲压孔中,此时卡板上与冲压孔对应区域的钢板被剪切并掉落在料斗中,从而便于同时完成卡板端部的多个冲孔,提高冲孔效率。
[0016]可选的,所述冲压块靠近所述下模具的从两端到中间向靠近所述下模具的方向隆起。
[0017]通过采用上述技术方案,当冲压块与卡板接触时,冲压块上形成的尖端减小了冲压块与卡板的接触面积,使得与冲压块的尖端接触的区域受力增加,从而便于驱动卡板上与冲压孔正对的区域变形并脱离卡板,进一步便于提高冲孔效率。
[0018]可选的,所述驱动件包括固定连接在所述架体上方的液压缸,所述液压缸的伸缩杆穿过所述架体并与所述上模具远离所述下模具的一侧固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,液压缸的伸缩杆伸长并将上模具向靠近下模具的方向移动,冲孔完成后液压缸的伸缩杆收缩,此时上模具脱离下模具,从而便于驱动上模具向靠近或远离下模具的方向移动,提高冲孔效率。
[0020]可选的,所述上模具靠近所述液压缸的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆远离所述上模具的一端穿过所述架体并与所述架体滑动连接。
[0021]通过采用上述技术方案,液压缸驱动上模具向靠近或远离下模具的方向移动时,导向杆始终插接在架体中并与架体滑动连接,从而对上模具进行导向,减少移动过程中上模具发生偏转的可能,从而使得冲压块始终与冲压孔对准,提高冲孔效率。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.冲压组件对卡板进行冲孔时,冲孔处被剪切的钢板沿冲压孔向下掉落,并经底板中空处掉落在料斗中,此时收集组件将掉落的钢板进行收集,从而减少被剪切的钢板散落在生产环境中的情况,达到便于收集被剪切的钢板,保护生产环境的效果;
[0024]2.料斗上的斜面驱动掉落在料斗中的钢板向靠近收集斗的方向移动并进入收集斗中,当收集斗被钢板填满时,通过安装口将收集斗取出后将收集斗中的钢板倒出,并经安装口再次放置在料斗中,从而便于收集被剪切的钢板,保护生产环境;
[0025]3.电机驱动丝杠转动并使得支撑座带动收集斗沿丝杠的长度方向向靠近或远离料斗内部的方向移动,滑轨端部位于料斗外侧,从而便于将收集斗安装在支撑座上或取下,从而进一步便于驱动收集斗移动,达到便于收集被剪切的钢板,保护生产环境的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中方柱扣冲孔装置的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中体现底板和料斗位置关系的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、底板;11、支撑杆;12、螺杆;13、螺母;2、冲压组件;21、下模具;211、冲压孔;212、插接槽;213、固定板;22、上模具;221、冲压块;3、架体;31、液压缸;32、导向杆;4、料斗;41、安装口;5、收集组件;51、收集斗;52、滑轨;53、支撑座;54、丝杠;55、电机。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种方柱扣冲孔装置。参照图1和图2,一种方柱扣冲孔装置包括水平的底板1,底板1水平方向上的中部中空,底板1上设有冲孔的冲压组件2。冲压组件2位于底板1上侧并与底板1上侧面抵接的水平的下模具21,下模具21长度方向上开设有多个冲压孔211,且下模具21上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方柱扣冲孔装置,其特征在于:包括底板(1)和设置在所述底板(1)上的冲压组件(2),所述冲压组件(2)包括设置在所述底板(1)上侧的下模具(21),所述下模具(21)上开设有多个冲压孔(211),所述底板(1)中部中空,且所述底板(1)远离所述下模具(21)的一侧设有收集钢板的料斗(4),且所述料斗(4)中设有收集组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种方柱扣冲孔装置,其特征在于:所述收集组件(5)包括位于所述料斗(4)一端的收集斗(51),所述料斗(4)上开设有与所述收集斗(51)相适应的安装口(41),所述料斗(4)内侧底部设置为向靠近所述收集斗(51)的一侧向下倾斜的斜面,所述料斗(4)底部靠近所述收集斗(51)一侧的高度与所述收集斗(51)上端高度相平。3.根据权利要求2所述的一种方柱扣冲孔装置,其特征在于:所述安装口(41)处设有朝向所述料斗(4)内部的滑轨(52),所述滑轨(52)上侧滑动连接有支撑座(53),所述收集斗(51)位于所述支撑座(53)上方并随所述支撑座(53)沿所述滑轨(52)滑动。4.根据权利要求3所述的一种方柱扣冲孔装置,其特征在于:所述滑轨(52)上穿设并转动连接有沿所述滑轨(52)长度方向的丝杠(54),所述支撑座(53)与所述丝杠(54)套接并螺纹连接,且所述支撑座(53)两侧均与所述滑轨(52)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁立生
申请(专利权)人:万鸣建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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