本实用新型专利技术涉及橡胶跑道生产技术领域，且公开了一种橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置，包括软化箱，所述软化箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述软化箱的背面开设有加热槽，所述加热槽的内壁固定连接有加热管，所述软化箱的背面活动连接有挡板，所述软化箱的一侧固定连接有溶剂箱。该橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置，通过设置的软化箱、输液管、泵体、进液管、加热管、溶剂箱、管孔和喷液管，在对旧橡胶进行加热软化的同时，也能够对旧橡胶与软化剂进行搅拌混合，从而加快旧橡胶的软化速度，进一步提高了对旧橡胶的软化效率。化效率。化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置
[0001]本技术涉及橡胶跑道生产
，具体为一种橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置。
技术介绍
[0002]橡胶跑道,又称预制型环保橡胶跑道，是以复合橡胶、天然橡胶为原材料,采用特殊工艺,经压光、硫化、稳定处理预制而成的跑道，采用环保的天然橡胶和合成橡胶生产而成，施工中少量的环保胶水即可完成施工粘接,快速安全环保。
[0003]在橡胶跑道生产过程中通常会产生一些旧橡胶，为了避免资源的浪费，通常会对这些旧橡胶进行软化处理，一般对旧橡胶进行回收利用。
[0004]在所公开的文件CN215472406U一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置中，包括软化装置壳体，软化装置壳体的上端面焊接有上端箱体，上端箱体的上端面焊接有连接口，本技术通过设置加强筋，对搅拌扇叶提供支撑，使搅拌扇叶与转轴间的连接更加牢固。
[0005]针对现有技术提出以下不足：在对旧橡胶进行软化过程中，缺少对旧橡胶等于软化剂的混合结构，仅仅只是通过加热的方式对旧橡胶进行软化，导致对旧橡胶的软化速度较慢，降低了对旧橡胶的软化效率。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置，具备软化效率高等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述软化效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置，包括软化箱，所述软化箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述软化箱的背面开设有加热槽，所述加热槽的内壁固定连接有加热管。
[0010]所述软化箱的背面活动连接有挡板，所述软化箱的一侧固定连接有溶剂箱，所述溶剂箱的顶部固定连接有泵体，所述泵体的进料口固定连接有进液管，所述泵体的出料口固定连接有输液管，所述输液管的外壁固定连接有喷液管，所述软化箱的底部固定连接有出料管，在对旧橡胶进行加热软化的同时，也能够对旧橡胶与软化剂进行搅拌混合，从而加快旧橡胶的软化速度，进一步提高了对旧橡胶的软化效率。
[0011]优选的，所述软化箱的顶部开设有管孔，所述喷液管的一端通过管孔贯穿软化箱的顶部并延伸至软化箱的内部，且喷液管的一端固定连接有雾化喷头，便于均匀的向软化箱内加入软化剂
[0012]优选的，所述软化箱的一侧固定连接有粉碎箱，且粉碎箱的顶部固定连接有进料管，且粉碎箱的内壁活动连接有粉碎机构，便于对需要软化的旧橡胶进行粉碎工作。
[0013]优选的，所述粉碎箱的底部固定连接有放料管，且放料管的一端贯穿软化箱的一侧并延伸至软化箱的内部，便于将粉碎后的旧橡胶输向软化箱内。
[0014]优选的，所述软化箱的背面设置有合页，且软化箱通过合页与挡板活动连接，便于对挡板在软化箱上的位置进行转动。
[0015]优选的，所述粉碎箱的正面和溶剂箱的正面均开设有玻璃槽且玻璃槽的内壁固定连接有玻璃，便于对粉碎箱和溶剂箱内的情况进行查看。
[0016]优选的，所述电机的外壁固定连接有固定架，且固定架的一端与软化箱的底部固定连接，便于对电机进行支撑固定。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置，通过设置的软化箱、输液管、泵体、进液管、加热管、溶剂箱、管孔和喷液管，在对旧橡胶进行加热软化的同时，也能够对旧橡胶与软化剂进行搅拌混合，从而加快旧橡胶的软化速度，进一步提高了对旧橡胶的软化效率。
[0020]2、该橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置，通过设置的粉碎机构、粉碎箱、进料管和放料管，能够在对旧橡胶进行软化之前对其进行粉碎工作，从而为旧橡胶的软化工作提供了便利。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术安装支架结构示意图；
[0024]图4为本技术正视图。
[0025]图中：1、软化箱；2、搅拌叶片；3、放料管；4、粉碎机构；5、粉碎箱；6、进料管；7、输液管；8、转轴；9、泵体；10、进液管；11、加热管；12、溶剂箱；13、电机；14、出料管；15、管孔；16、喷液管；17、挡板；18、加热槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置的较佳实施例如图1至图4所示：包括软化箱1，软化箱1的底部固定连接有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转轴8，转轴8的外壁固定连接有搅拌叶片2，软化箱1的背面开设有加热槽18，加热槽18的内壁固定连接有加热管11。
[0029]软化箱1的背面活动连接有挡板17，软化箱1的一侧固定连接有溶剂箱12，溶剂箱12的顶部固定连接有泵体9，泵体9的进料口固定连接有进液管10，泵体9的出料口固定连接
有输液管7，输液管7的外壁固定连接有喷液管16，软化箱1的底部固定连接有出料管14，在对旧橡胶进行加热软化的同时，也能够对旧橡胶与软化剂进行搅拌混合，从而加快旧橡胶的软化速度，进一步提高了对旧橡胶的软化效率。
[0030]本实施例中，软化箱1的顶部开设有管孔15，喷液管16的一端通过管孔15贯穿软化箱1的顶部并延伸至软化箱1的内部，且喷液管16的一端固定连接有雾化喷头，提高了旧橡胶与软化剂混合的均匀性，进一步加快了对旧橡胶的软化速度。
[0031]实施例2
[0032]在实施例1的基础上，本技术所提供的橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置的较佳实施例如图1至图4所示：软化箱1的一侧固定连接有粉碎箱5，且粉碎箱5的顶部固定连接有进料管6，且粉碎箱5的内壁活动连接有粉碎机构4，能够在对旧橡胶进行软化之前对其进行粉碎工作，从而为旧橡胶的软化工作提供了便利。
[0033]本实施例中，粉碎箱5的底部固定连接有放料管3，且放料管3的一端贯穿软化箱1的一侧并延伸至软化箱1的内部，便于对粉碎后的旧橡胶直接进行软化工作。
[0034]进一步的，软化箱1的背面设置有合页，且软化箱1通过合页与挡板17活动连接，便于通过挡板17打开或者遮挡加热槽18。
[0035]更进一步的，粉碎箱5的正面和溶剂箱12的正面均开设有玻璃槽且玻璃槽的内壁固定连接有玻璃，便于查看旧橡胶的粉碎情况和软化剂的余量。
[0036]除此之外，电机13的外壁固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置，包括软化箱(1)，其特征在于：所述软化箱(1)的底部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁固定连接有搅拌叶片(2)，所述软化箱(1)的背面开设有加热槽(18)，所述加热槽(18)的内壁固定连接有加热管(11)；所述软化箱(1)的背面活动连接有挡板(17)，所述软化箱(1)的一侧固定连接有溶剂箱(12)，所述溶剂箱(12)的顶部固定连接有泵体(9)，所述泵体(9)的进料口固定连接有进液管(10)，所述泵体(9)的出料口固定连接有输液管(7)，所述输液管(7)的外壁固定连接有喷液管(16)，所述软化箱(1)的底部固定连接有出料管(14)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶跑道生产用旧橡胶软化装置，其特征在于：所述软化箱(1)的顶部开设有管孔(15)，所述喷液管(16)的一端通过管孔(15)贯穿软化箱(1)的顶部并延伸至软化箱(1)的内部，且喷液管(16)的一端固定连接有雾...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小敏，刘金中，
申请(专利权)人：泰州市鹏程体育设施材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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