一种电芯及包含该电芯的电池箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯及包含该电芯的电池箱，包括电芯本体；所述电芯本体的上下端分别设置有第一防爆阀和第二防爆阀，本实用新型专利技术结构简单，在电芯本体的上下端设置第一防爆阀和第二防爆阀，第一防爆阀和第二防爆阀可以更早使冷却介质进入电芯内部，灭火效率更高；当冷却介质充入插箱内部后，冷却介质先从第二防爆阀进入，第一防爆阀可以作为排气孔，不会导致电芯内部有气泡的产生，渗透效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯及包含该电芯的电池箱


[0001]本技术属于锂电池
，具体涉及一种电芯及包含该电芯的电池箱。

技术介绍

[0002]现有锂离子消防介质多数为液态，其中七氟丙烷常温属于气态，需要进行高压处理，以液态形式存储在高压钢瓶中，七氟丙烷需要维持一定的浓度才能具备灭火和持续抑制火灾的能力。
[0003]全氟己酮在存储、降温和灭火效果、环保等方面均优于七氟丙烷，但是对于已经热失控的锂电池组，但是全氟己酮无法立即阻止电池内部反应的，且需要达到并维持一定的浓度才能具备灭火和持续抑制的能力。
[0004]水和乙二醇作为较好的灭火抑制剂在大型储能中大量使用，但是水和乙二醇的混合物作为灭火抑制剂时需要将混合物灌入电芯内部和电池箱内部，电池箱内部一般通过外接水口就可以实现，当电池箱内部灌满后，水和乙二醇的混合物才开始从防爆阀开口处慢慢渗透进电芯内部，这种渗透时间较长，渗透效果不好。
[0005]如公开号为CN217606967U的电池包以及车辆，包括：电芯主体、防爆阀和两个极柱，电芯主体为电芯的主体部分，防爆阀主要用于含有可燃气体或可燃物质的除尘系统中，可作为易爆管道或设备的卸压装置，当防爆阀设置于电芯上时，电芯喷发的高温电解液和高温气流可以通过防爆阀排出，两个极柱可以起到电连接的作用，外部导体可以通过两个极柱与电芯电连接。防爆阀设置于电芯主体靠近托盘顶部的一端，其防爆阀在电芯上方，因此需要冷却介质漫过电芯防爆阀高度后液态冷却介质才会进入电芯内部，而因为电芯此时只有一个开口，液态冷却介质进入电芯时较慢，有时还是有气泡产生，给使用带来了安全隐患。
[0006]针对上述技术问题，故需要进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种设计巧妙，结构简单，使用安全，消防效果更佳的电芯及包含该电芯的电池箱。
[0008]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种电芯，包括电芯本体；所述电芯本体的上下端分别设置有第一防爆阀和第二防爆阀。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述第一防爆阀和第二防爆阀交错布设。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述第一防爆阀和第二防爆阀为铝箔材质，其厚度为0.5
‑
0.7mm。
[0011]作为本技术的一种优选方式，所述第一防爆阀上设置有第一防爆阀薄膜，第一防爆阀与第一防爆阀薄膜之间形成有第一隔离空间，第二防爆阀上设置有下PET薄膜，第二防爆阀与下PET薄膜之间形成有第二隔离空间。
[0012]作为本技术的一种优选方式，所述第一隔离空间与第二隔离空间的高度均为
0.1～0.3mm。
[0013]一种电池箱，包括插箱箱体；所述插箱箱体内设有电芯模组；所述电芯模组包括多个电芯，多个所述电芯阵列排布；所述插箱箱体与多个电芯之间形成有消防介质通道。
[0014]作为本技术的一种优选方式，所述插箱箱体设置有介质入口和介质出口；所述介质入口与介质出口相连通，以形成消防介质通道。
[0015]作为本技术的一种优选方式，所述介质入口位于插箱箱体一侧底部，介质出口位于插箱箱体另一侧顶部。
[0016]作为本技术的一种优选方式，所述消防介质通道内填充有消防介质。
[0017]作为本技术的一种优选方式，所述消防介质为水和乙二醇的混合物。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术结构简单，在电芯本体的上下端设置第一防爆阀和第二防爆阀，第一防爆阀和第二防爆阀可以更早使冷却介质进入电芯内部，灭火效率更高；当冷却介质充入插箱内部后，冷却介质先从第二防爆阀进入，第一防爆阀可以作为排气孔，不会导致电芯内部有气泡的产生，渗透效率更高。
[0020]2.本技术设计巧妙，双防爆阀的设计使电芯安全性能更可靠，一旦一个防爆阀失效，另一个防爆阀还可以继续工作。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例电芯俯视图；
[0022]图2是本技术实施例图1的A
‑
A剖视图；
[0023]图3是本技术实施例电池箱结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例防爆阀打开状态电池箱剖视图；
[0025]图中附图标记：插箱箱体1，电芯模组2，消防介质通道3，第一防爆阀4，第二防爆阀5，第一防爆阀薄膜6，第二防爆阀薄膜7，第一隔离空间8，第二隔离空间9，介质入口11，介质出口12，电芯本体20，消防介质30。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0027]实施例：
[0028]如图1
‑
2所示，本实施例公开了一种电芯，其中，电芯包括电芯本体20；电芯本体20的上下端分别设置有第一防爆阀4和第二防爆阀5；设计双防爆阀电芯及其结构，提升了浸润效果，增加了安全性。
[0029]当电芯发生热失控时，我们设计的第一防爆阀4和第二防爆阀5当液态灭火介质进入电池箱内后，可以迅速从下方防爆阀渗透进电芯内部，而第一防爆阀4此时可以作为排气口使用，这样相当于第一防爆阀4与第二防爆阀5之间形成了一个联通的结构。当水和乙二醇的混合物漫过第一防爆阀4时，消防介质也可以从上方往下渗透，两个防爆阀增加了渗透速度。
[0030]其中，第一防爆阀4和第二防爆阀5交错布设；其交错布设为左右方向的交错，这样设计是使液态介质更好的流过电芯内部。
[0031]本技术结构简单，在电芯本体的上下端设置第一防爆阀和第二防爆阀，第一防爆阀和第二防爆阀可以更早使冷却介质进入电芯内部，灭火效率更高；当冷却介质充入插箱内部后，冷却介质先从第二防爆阀进入，第一防爆阀可以作为排气孔，不会导致电芯内部有气泡的产生，渗透效率更高。
[0032]第一防爆阀4和第二防爆阀5为铝箔材质，其厚度为0.5
‑
0.7mm；第一防爆阀4上设置有第一防爆阀薄膜6，第一防爆阀4与第一防爆阀薄膜6之间形成有第一隔离空间8，第二防爆阀5上设置有第二防爆阀薄膜7，第二防爆阀5与第二防爆阀薄膜7之间形成有第二隔离空间9。
[0033]其中，第一防爆阀薄膜6与第二防爆阀薄膜7均为PET薄膜，该PET薄膜起到防水防灰尘的作用。
[0034]第一隔离空间8与第二隔离空间9的高度均为0.2mm；其中，第一防爆阀4位于第一隔离空间8的上端，第二防爆阀5位于第二隔离空间9的下端第一隔离空间8与第二隔离空间9的厚度较小，在电芯发生热失控时，电芯内部产生大量气体，致使电芯内部的压力逐步增高，当电芯内部的气体压力到达一定值时，第一隔离空间8或第二隔离空间9适于在电芯内部气体压力的作用下被破坏，此时电芯内部的气体适于通过第一隔离空间8与第二隔离空间9破坏后的开口释放到外界环境中，以避免了电芯内部压力的进一步增大，进而避免了电芯发生爆炸。
[0035]如图3所示，本实施例公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯，包括电芯本体（20）；其特征在于：所述电芯本体（20）的上下端分别设置有第一防爆阀（4）和第二防爆阀（5）；所述第一防爆阀（4）和第二防爆阀（5）交错布设；所述第一防爆阀（4）上设置有第一防爆阀薄膜（6），第一防爆阀（4）与第一防爆阀薄膜（6）之间形成有第一隔离空间（8）；所述第二防爆阀（5）上设置有第二防爆阀薄膜（7），第二防爆阀（5）与第二防爆阀薄膜（7）之间形成有第二隔离空间（9）。2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于：所述第一防爆阀（4）和第二防爆阀（5）为铝箔材质。3.一种电池箱，其特征在于：包括插箱箱体（1）；所述插箱箱体（1）内设有电芯模组（2）；所述电芯模组（2）包括多个电芯，多个所述电芯阵...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海明，蒋远富，孙小婷，雷宜美，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：