一种混凝土振动捣实装置制造方法及图纸

技术编号:38699040 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-07 15:36
本申请公开了一种混凝土振动捣实装置,属于建筑工程技术领域,包括底座,所述底座底端四角均设有驱动轮,且所述底座底端开设有两个呈对称分布收纳槽,且两个所述收纳槽内设有支撑组件,所述底座底端开设有两个对称分布的凹槽,且两个所述凹槽内设有定位组件,两个所述凹槽与两个所述收纳槽呈垂直分布,所述底座一侧设有稳固组件,所述底座顶端固定安装有立柱,所述立柱顶端固定安装有盒体,且所述盒体顶端转动安装有支撑板,所述盒体和支撑板之间设有旋转组件,所述支撑板顶端固定安装有支撑盒。本申请支撑组件、定位组件和稳固组件的配合,有助于避免设备在使用过程中出现倾斜甚至倒塌的现象,有利于提高设备使用的稳定性。有利于提高设备使用的稳定性。有利于提高设备使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振动捣实装置


[0001]本申请涉及建筑工程
,更具体地说,涉及一种混凝土振动捣实装置。

技术介绍

[0002]混凝土振捣工作是在混凝土浇筑完毕后,使用振捣杆(振捣棒、振捣管)等器具,通过电机使其高频振动,手持器具插入混凝土内,不断进行捣固,以排出混凝土内层气泡的过程。
[0003]申请号为202222178393.8的专利公开了一种混凝土振动捣实装置,包括底座和立柱,所述底座的顶端设置有立柱,所述底座底端安装有行走轮,所述立柱内部套接有升降杆,所述升降杆和立柱之间固定连接有固定螺栓,所述固定螺栓为可拆式,所述升降杆的顶端焊接有固定板,所述固定板底端的左侧安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定连接有安装架。该申请通过设置有立柱、升降杆、固定螺栓、固定架、螺纹杆、升降电机、横杆,装置整体高度可手动调节,在工作过程中自动快速下降捣实杆和缓慢抽出捣实杆,大大节省人力成本,降低操作难度,提高振捣效率,解决了操作强度大,效率低的问题。
[0004]针对上述的相关技术,该设备将整体结构置于底座一侧,且底座另一侧无稳固结构,当捣实杆来回移动,横杆承受的重量也会随之改变,当捣实杆移动至横杆边缘处时,设备可能会因一方较重而倾斜甚至出现倾倒的现象,降低了设备使用的稳定性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本申请提供一种混凝土振动捣实装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种混凝土振动捣实装置,包括底座,所述底座底端四角均设有驱动轮,且所述底座底端开设有两个呈对称分布收纳槽,且两个所述收纳槽内设有支撑组件,所述底座底端开设有两个对称分布的凹槽,且两个所述凹槽内设有定位组件,两个所述凹槽与两个所述收纳槽呈垂直分布,所述底座一侧设有稳固组件,所述底座顶端固定安装有立柱,所述立柱顶端固定安装有盒体,且所述盒体顶端转动安装有支撑板,所述盒体和支撑板之间设有旋转组件,所述支撑板顶端固定安装有支撑盒,且所述支撑盒转动安装有螺杆,所述螺杆侧壁套设有支撑块,且所述支撑块底端贯穿支撑盒且固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆端部固定安装有安装板,且所述安装板底端设有固定板,所述固定板和安装板之间设有固定组件,所述固定板底端固定安装有防护盒,且所述防护盒内固定安装有振捣电机,所述振捣电机输出轴固定安装有振捣器,且所述振捣器贯穿防护盒,所述螺杆远离盒体一端连接有驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案,该设备使用时,工作人员可通过驱动轮移动设备,使设备移动至相应的工作地点,随后工作人员支撑组件驱动设备整体上升,使驱动轮远离地面,起到支撑固定设备的作用,且通过定位组件的设置,可起到定位固定设备的作用,底座侧壁通过稳固组件的设置,起到进一步固定底座作用,进而起到平衡设备的作用,有助于避免设备
出现倾斜甚至倒塌的现象,有利于提高设备使用的稳定性。
[0008]当设备调整完成后,通过振捣电机驱动振捣器振动,通过第一伸缩杆驱动振捣电机和振捣器同步下降,使振捣器位于混凝土内,即可起到振捣混凝土的作用,且通过驱动组件驱动螺杆转动,使支撑块带着振捣器移动,达到调节振捣器位置的效果,便于设备对不同位置的混凝土进行振捣,且可通过旋转组件驱动支撑板和振捣器同步转动,有利于增加设备的振捣范围,提高了设备的加工效率。
[0009]进一步的,所述支撑组件包括固定安装于收纳槽顶端内壁的气缸,两个所述气缸活塞轴端部均固定安装有支板,且两个所述支板底端均固定安装有防滑垫。
[0010]通过采用上述技术方案,通过气缸驱动同组支板下移且与地面接触,使设备整体上升,即可达到支撑固定设备的效果,且支板底端通过防滑垫的设置,起到增加支板与地面之间摩擦力的作用,有利于提高设备使用的稳定性。
[0011]进一步的,所述定位组件包括固定安装于凹槽顶端内壁的第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆端部均固定安装有定位锥。
[0012]通过采用上述技术方案,通过的第二伸缩杆驱动同组定位锥下降,使定位锥钻入地面内,即可起到定位固定设备的作用。
[0013]进一步的,所述稳固组件包括两个铰接于底座侧壁的稳固杆,两个所述稳固杆远离底座一端之间设有稳固板,且两个所述稳固杆远离底座一端均与稳固板相对的一侧铰接,所述稳固板表面开设有两个呈对称分布的通孔,且两个所述通孔内均设有固定锥。
[0014]通过采用上述技术方案,通过调节稳固板角度,使稳固板与地面贴合,随后,通过固定锥穿过通孔置于土壤内,起到进一步稳固设备的作用。
[0015]进一步的,所述旋转组件包括固定安装于盒体内的第一减速电机,所述第一减速电机输出轴固定安装有转动柱,且所述转动柱顶端贯穿盒体,所述转动柱贯穿盒体一端与支撑板相对的一侧固定连接,且所述支撑板底端远离支撑盒一侧固定安装有平衡块。
[0016]通过采用上述技术方案,通过第一减速电机驱动转动柱旋转,转动柱带着支撑板旋转,支撑板带着振捣器转动,达到调节振捣器位置的效果,便于设备对不同位置的混凝土进行振捣,有利于提高设备的加工效率。
[0017]进一步的,所述固定组件包括两个固定安装于固定板顶端的限位块,所述安装板底端开设有与限位块相匹配的限位槽,所述固定板底端设有四个呈对称分布的固定螺栓,且四个所述固定螺栓均贯穿固定板,所述安装板底端开设有与固定螺栓相匹配的螺槽。
[0018]通过采用上述技术方案,通过固定板顶端安装的限位块和安装板底端开设的限位槽卡合,即可起到初步固定振捣器的作用,随后,工作人员将固定螺栓穿过固定板且与安装板底端开设的螺槽螺合,即可达到进一步固定振捣器的效果,当需要拆卸振捣器,只需反向转动固定螺栓,使固定螺栓与螺槽脱离螺合,随后将拉动固定板,使限位块与限位槽脱离卡合即可。
[0019]进一步的,所述驱动组件包括固定安装于支撑盒远离盒体一侧的安装盒,所述安装盒内固定安装有第二减速电机,所述螺杆靠近第二减速电机一端贯穿安装盒,且所述螺杆贯穿安装盒一端与第二减速电机输出轴固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,通过第二减速电机驱动螺杆转动,使支撑块位于支撑盒内滑动,通过支撑块带着振捣器同步移动,达到调节振捣器位置的效果,便于设备对不同位
置的混凝土进行振捣。
[0021]进一步的,所述支撑块两侧均固定安装有滑块,且所述支撑盒内壁开设有与同侧所述滑块相匹配的滑槽。
[0022]通过采用上述技术方案,当支撑块位于支撑盒内滑动时,支撑块带着滑块位于滑槽内部滑动,通过滑块和滑槽的配合,有利于提高支撑块移动的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0024](1)在本申请中,通过支撑组件的设置,起到支撑固定设备的作用,且通过稳固组件的设置,起到平衡固定设备的作用,有助于避免设备一方过重,从而导致设备倾斜甚至倒塌,有利于提高设备使用的稳定性。
[0025](2)在本申请中,通过定位组件的设置,通过第二伸缩杆驱动定位锥下移,使定位锥与地面接触,即可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振动捣实装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底端四角均设有驱动轮,且所述底座(1)底端开设有两个呈对称分布收纳槽(28),且两个所述收纳槽(28)内设有支撑组件,所述底座(1)底端开设有两个对称分布的凹槽(29),且两个所述凹槽(29)内设有定位组件,两个所述凹槽(29)与两个所述收纳槽(28)呈垂直分布,所述底座(1)一侧设有稳固组件,所述底座(1)顶端固定安装有立柱(2),所述立柱(2)顶端固定安装有盒体(3),且所述盒体(3)顶端转动安装有支撑板(5),所述盒体(3)和支撑板(5)之间设有旋转组件,所述支撑板(5)顶端固定安装有支撑盒(6),且所述支撑盒(6)转动安装有螺杆(24),所述螺杆(24)侧壁套设有支撑块(8),且所述支撑块(8)底端贯穿支撑盒(6)且固定安装有第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)端部固定安装有安装板(10),且所述安装板(10)底端设有固定板(11),所述固定板(11)和安装板(10)之间设有固定组件,所述固定板(11)底端固定安装有防护盒(12),且所述防护盒(12)内固定安装有振捣电机(27),所述振捣电机(27)输出轴固定安装有振捣器(13),且所述振捣器(13)贯穿防护盒(12),所述螺杆(24)远离盒体(3)一端连接有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动捣实装置,其特征在于:所述支撑组件包括固定安装于收纳槽(28)顶端内壁的气缸(17),两个所述气缸(17)活塞轴端部均固定安装有支板(14),且两个所述支板(14)底端均固定安装有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种混凝土振动捣实装置,其特征在于:所述定位组件包括固定安装于凹槽(29)顶端内壁的第二伸缩杆(15),两个所述第二伸缩杆(15)端部均固定安装有定位锥(16)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:石教日
申请(专利权)人:湖北众利工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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