一种石灰加入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石灰加入装置，涉及纸浆制造技术领域。本实用新型专利技术包括料箱，料箱下方设有呈圆桶状且底端为开口端的加料筒，加料筒内滑动设有调节罩，加料筒底端设有堵板，加料筒外壁上设有振动电机，料箱与加料筒之间连接有弹簧，料箱底部与调节罩之间连通有伸缩软管，加料筒对应位置设有供伸缩软管穿过的通孔，加料筒顶部及底部设有分别设有驱动调节罩及堵板升降的驱动源。本实用新型专利技术可调整调节罩的高度，实现对石灰加入量的精准控制，加料过程中加料筒振动，并且料孔底部具有转动的螺旋叶片，提高石灰加料的流畅性，避免石灰由加料筒输出的过程中堵塞。筒输出的过程中堵塞。筒输出的过程中堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰加入装置


[0001]本技术涉及纸浆制造
，具体涉及一种石灰加入装置。

技术介绍

[0002]造纸原料经机械预处理（浸湿、切碎、洗涤），在制浆过程中，加入石灰起漂白和去处杂质作用，脱去原料中的色素，除去污质、蜡质、松解原料中残留的胶质及其它填充物，使制成的纸张不残留有害的化学物质。
[0003]现有技术中，石灰为螺旋进料，无法控制石灰的加入量，导致石灰过量加入造成浪费，或者石灰加入量不足造成工艺参数波动，亟需解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种可精准控制石灰加入量，并且加入量可调节的石灰加入装置。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种石灰加入装置，包括：
[0007]料箱；
[0008]加料筒，呈圆桶状设于料箱下方且底端为开口端；
[0009]调节罩，滑动设于加料筒内；
[0010]堵板，设于加料筒底端；
[0011]振动电机，设于加料筒外壁上；
[0012]其中，所述料箱与加料筒之间连接有弹簧，所述料箱底部与调节罩之间连通有伸缩软管，所述加料筒对应位置设有供伸缩软管穿过的通孔，所述加料筒顶部及底部设有分别设有驱动调节罩及堵板升降的驱动源。
[0013]可选的，所述加料筒侧壁上设有多个连接板，所述连接板上方设有连接柱，所述连接柱顶部与料箱连接，所述弹簧设于连接柱与连接板之间。
[0014]可选的，所述料箱底部连通有上固管，所述调节罩顶部连通有下固管，所述伸缩软管两端分别与上固管及下固管连通。
[0015]可选的，所述上固管及下固管上均设有插板阀。
[0016]可选的，所述加料筒顶部竖直设有第一电动推杆，所述第一电动推杆与调节罩顶部连接，所述第一电动推杆作为驱动调节罩升降的驱动源。
[0017]可选的，所述加料筒底部设有支撑块，所述支撑块外壁与加料筒底部内壁连接，所述支撑块中部开设有料孔，所述支撑块内竖直设有与堵板连接的第二电动推杆。
[0018]可选的，所述料孔呈与加料筒同轴的圆台状且内径较大一端朝上，所述料孔顶端的内径与加料筒内径适配。
[0019]可选的，所述堵板呈外径与料孔底端内径适配的圆形，所述堵板与料孔底端处于同轴状态，所述堵板外壁上设有两个处于同一径向上的连接杆，所述连接杆上方的支撑块
内设有与其连接的第二电动推杆。
[0020]可选的，所述堵板顶部设有圆台状的导向块，所述导向块外径较小一端朝上，所述导向块底部外径与堵板外径适配。
[0021]可选的，所述导向块顶部同轴转动设有转轴，所述转轴上设有螺旋叶片，所述堵板底部设有密封壳，所述密封壳内设有与转轴传动连接的驱动电机。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本技术可调整调节罩的高度，实现对石灰加入量的精准控制，加料过程中加料筒振动，并且料孔底部具有转动的螺旋叶片，提高石灰加料的流畅性，避免石灰由加料筒输出的过程中堵塞。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术结构图；
[0026]图2为加料筒底部结构图。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]如图1和图2所示，本技术公开了一种石灰加入装置，包括料箱1，料箱1容纳石灰，料箱1下方设有加料筒5，加料筒5为圆桶状。加料筒5竖直设置，加料筒5侧壁上设有多个连接板4，连接板4上方竖直设有连接柱2，连接柱2顶部与料箱1连接，连接柱2底部与连接板4之间设有弹簧3，加料筒5外壁上设有振动电机6。
[0031]加料筒5内滑动设有圆台状且直径较大一端朝下的调节罩11，调节罩11顶部连通有下固管10，下固管10上设有第一插板阀，下固管10随调节罩11在加料筒5内滑动。
[0032]加料筒5顶部设有竖直设置的第一电动推杆9，第一电动推杆9与调节罩11顶部连接，第一电动推杆9作为驱动调节罩11升降的驱动源。
[0033]料箱1底部连通有上固管7，上固管7上设有第二插板阀。上固管7与下固管10间设有伸缩软管8，伸缩软管8顶端与上固管7连通，伸缩软管8底端穿过料箱1顶部与下固管10连
通，料箱1顶部对应位置设有外径大于伸缩软管8的通孔供伸缩软管8穿过。
[0034]加料筒5底端为开口端，加料筒5底部设有支撑块12，支撑块12呈外径与加料筒5适配的圆柱状，支撑块12外壁与加料筒5底部内壁连接，支撑块12中部开设有料孔13。料孔13贯穿支撑块12，料孔13呈与加料筒5同轴的圆台状且内径较大一端朝上，并且料孔13顶端的内径与加料筒5内径适配。
[0035]料孔13底端设有堵板19，堵板19水平设置，堵板19呈外径与料孔13底端内径适配的圆形，堵板19与料孔13底端处于同轴状态。
[0036]堵板19外壁上设有两个处于同一径向上的连接杆15，两连接杆15上方的支撑块12内竖直设有第二电动推杆14，第二电动推杆14与连接杆15连接，第二电动推杆14作为驱动堵板19升降的驱动源。
[0037]堵板19顶部设有圆台状的导向块18，导向块18外径较小一端朝上，导向块18底部外径与堵板19外径适配。
[0038]导向块18顶部同轴转动设有转轴16，转轴16上设有螺旋叶片17，堵板19底部设有密封壳20，密封壳20内设有与转轴16传动连接的驱动电机21。
[0039]本技术工作原理：
[0040]料孔13内部、调节罩11内部以及第一插板阀以下的下固管10的体积为固定值，料孔13顶端与调节罩11底端之间的加料筒5内部的体积为调节值，该调节值通过调节罩11在加料筒5内滑动升降实现，加入的石灰的量为固定值与调节值之和，因此，调节值变化即可实现对石灰加入量的调节；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰加入装置，其特征在于，包括：料箱；加料筒，呈圆桶状设于料箱下方且底端为开口端；调节罩，滑动设于加料筒内；堵板，设于加料筒底端；振动电机，设于加料筒外壁上；其中，所述料箱与加料筒之间连接有弹簧，所述料箱底部与调节罩之间连通有伸缩软管，所述加料筒对应位置设有供伸缩软管穿过的通孔，所述加料筒顶部及底部设有分别设有驱动调节罩及堵板升降的驱动源。2.根据权利要求1所述的石灰加入装置，其特征在于，所述加料筒侧壁上设有多个连接板，所述连接板上方设有连接柱，所述连接柱顶部与料箱连接，所述弹簧设于连接柱与连接板之间。3.根据权利要求1所述的石灰加入装置，其特征在于，所述料箱底部连通有上固管，所述调节罩顶部连通有下固管，所述伸缩软管两端分别与上固管及下固管连通。4.根据权利要求3所述的石灰加入装置，其特征在于，所述上固管及下固管上均设有插板阀。5.根据权利要求1所述的石灰加入装置，其特征在于，所述加料筒顶部竖直设有第一电动推杆，所述第一电动推杆与调节罩顶部连接，所述第一电动推杆作为驱动调节罩升降的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王太军，陈泗均，朱君，
申请(专利权)人：四川永丰浆纸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：