耐磨针织布制造技术

技术编号:38697604 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-07 15:35
本实用新型专利技术公开了一种耐磨针织布,涉及针织面料领域,其技术方案要点是:包括表层,表层包括在纬向上交替间隔设置的凸起部和下凹部,凸起部包括在经向上交替间隔设置的耐磨单元和柔软单元,下凹部上设有透气网眼。本实用新型专利技术通过将耐磨部设置在凸起部来提高面料表面的耐磨性,将透气网眼设置在下凹部,在保证了面料的使用寿命的同时提高了面料的透气性,耐磨单元在凸起部上呈链状结构,避免面料弯折时编织密度较高处的纱线相互挤压,提高了面料的柔软度,即在保证面料耐磨性的同时,提高了面料的柔软度和透气性,通过芳纶纤维较高的耐磨性,即提高了面料的耐磨性。即提高了面料的耐磨性。即提高了面料的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
耐磨针织布


[0001]本技术涉及针织面料领域,更具体地说,它涉及一种耐磨针织布。

技术介绍

[0002]面料主要用于衣物、家纺等领域,面料或由面料加工成品的使用寿命的主要影响因素之一就是面料的耐磨性,为了提高面料的耐磨性,在生产面料时往往会提高面料的编织密度,然而当面料的编织密度提高时,往往会降低面料的柔软度和透气性,导致面料的舒适度下降。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种耐磨针织布。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐磨针织布,包括表层,所述表层包括在纬向上交替间隔设置的凸起部和下凹部,所述凸起部包括在经向上交替间隔设置的耐磨单元和柔软单元,所述下凹部上设有透气网眼。
[0006]本技术进一步设置为:所述表层包括梳栉GB1和梳栉GB2,所述梳栉GB1的垫纱数码为1

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2/1

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3,所述GB2的垫纱数码为2

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0/2

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0。
[0007]本技术进一步设置为:所述表层还包括梳栉GB3,所述梳栉GB3的垫纱数码为3

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5/3

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5/4

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5/3

2/3

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5。
[0008]本技术进一步设置为:所述梳栉GB1由耐磨纱线编织而成,所述梳栉GB2由弹性纱线编织而成。
[0009]本技术进一步设置为:所述梳栉GB3由抗拉伸纱线编织而成。
[0010]本技术进一步设置为:所述耐磨纱线由芳纶纤维加捻而成。
[0011]综上所述,本技术具有以下有益效果:通过将耐磨单元设置在凸起部来提高面料表面的耐磨性,将透气网眼设置在下凹部,通过透气网眼来进行面料内外的气体交换,并且使凸起部对下凹部起保护效果,在保证了面料的使用寿命的同时提高了面料的透气性,耐磨单元在凸起部上呈链状结构,避免面料弯折时编织密度较高处的纱线相互挤压,提高了面料的柔软度,即在保证面料耐磨性的同时,提高了面料的柔软度和透气性,通过芳纶纤维较高的耐磨性,提高了梳栉GB1的耐磨性,即提高了凸起部的耐磨性,通过弹性纱线提高了梳栉GB2的柔软度,抗拉伸纱线提高了梳栉GB3的抗拉伸性能,即提高了面料的抗拉伸性能,进一步提高了面料的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为梳栉GB1的垫纱运动图;
[0014]图3为梳栉GB2的垫纱运动图;
[0015]图4为梳栉GB3的垫纱运动图。
[0016]图中:1、凸起部;2、下凹部;3、耐磨单元;4、柔软单元。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0018]实施例:一种耐磨针织布,如图1所示,包括表层,表层包括在纬向上交替间隔设置的凸起部1和下凹部2,凸起部1包括在经向上交替间隔设置的耐磨单元3和柔软单元4,下凹部2上设有透气网眼,具体为表层上形成经向条状的凸起部1和下凹部2,并且凸起部1和下凹部2在纬向上交替间隔设置,在下凹部2上形成有若干透气网眼,在凸起部1上形成在经向上交替间隔设置的耐磨单元3和柔软单元4,即具有较高编织密度的耐磨单元3在经向上呈链状,通过将耐磨单元3设置在凸起部1来提高面料表面的耐磨性,将透气网眼设置在下凹部2,通过透气网眼来进行面料内外的气体交换,并且使凸起部1对下凹部2起保护效果,在保证了面料的使用寿命的同时提高了面料的透气性,耐磨单元3在凸起部1上呈链状结构,避免面料弯折时编织密度较高处的纱线相互挤压,提高了面料的柔软度,即在保证面料耐磨性的同时,提高了面料的柔软度和透气性。
[0019]如图2、图3、图4所示,表层包括梳栉GB1和梳栉GB2,梳栉GB1的垫纱数码为1

0/1

2/1

0/1

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3,GB2的垫纱数码为2

3/1

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0/2

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0,表层还包括梳栉GB3,梳栉GB3的垫纱数码为3

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5,梳栉GB1由耐磨纱线编织而成,梳栉GB2由弹性纱线编织而成,梳栉GB3由抗拉伸纱线编织而成,耐磨纱线由芳纶纤维加捻而成,具体为由芳纶纤维加捻成耐磨纱线并由耐磨纱线编织成梳栉GB1,由涤纶纤维加捻成弹性纱线并由弹性纱线编织成梳栉GB2,由锦纶纤维加捻成抗拉伸纱线并由抗拉伸纱线编织成梳栉GB3,梳栉GB1和梳栉GB2组合形成凸起部1,梳栉GB3形成下凹部2,通过芳纶纤维较高的耐磨性,提高了梳栉GB1的耐磨性,即提高了凸起部1的耐磨性,通过弹性纱线提高了梳栉GB2的柔软度,抗拉伸纱线提高了梳栉GB3的抗拉伸性能,即提高了面料的抗拉伸性能,进一步提高了面料的使用寿命,梳栉GB3通过编链组织形成了透气网眼。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨针织布,其特征在于:包括表层,所述表层包括在纬向上交替间隔设置的凸起部和下凹部,所述凸起部包括在经向上交替间隔设置的耐磨单元和柔软单元,所述下凹部上设有透气网眼。2.根据权利要求1所述的耐磨针织布,其特征在于:所述表层包括梳栉GB1和梳栉GB2,所述梳栉GB1的垫纱数码为1

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3,所述GB2的垫纱数码为2

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【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓文
申请(专利权)人:绍兴帛颂针纺有限公司
类型:新型
国别省市:

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