一种载体玻璃与线体循环载板之间的防滑动工装制造技术

技术编号:38697257 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:34
本实用新型专利技术公布了一种载体玻璃与线体循环载板之间的防滑动工装,所述工装包含线体循环载板、载体玻璃以及固定板,在所述线体循环载板的两端安装若固定板;所述固定板安装于所述线体循环载板边缘处下方,在所述固定板上设有安装孔;所述载体玻璃与线体循环载板通过固定板固定。该工装能够有效防止前板在流水线上正常流转时出现的不确定方向的偏移,防止滑动,减少载体玻璃的爆裂,降低材料损失、产能损失,保障了人员作业安全。保障了人员作业安全。保障了人员作业安全。

【技术实现步骤摘要】
一种载体玻璃与线体循环载板之间的防滑动工装


[0001]本技术专利属于太阳能光伏组件生产设备领域,涉及一种载体玻璃与线体循环载板之间的防滑动工装。

技术介绍

[0002]MWT轻柔光伏组件在层压封装前是一个柔软的材料,无法在老式同步带流水线(单玻组件流水线)上正常流转,这个流转过程会导致产品直接报废,所以需要增加一个载体,目前较为成熟的材料为常规单玻光伏组件所用的玻璃,该材料不是特殊材料,只是规格不同,可根据自身需求定制。
[0003]MWT柔性光伏组件使用含氟的高分子透明材料代替玻璃,致使组件轻量化、柔性化;但是层压前仍需覆盖玻璃,做为流转支撑载体,这层玻璃载体无法有效固定,但是载体玻璃与产品所用的前板在流水线上正常流转时会出现不确定方向的偏移,在流水线翻转机工序频繁压爆钢化玻璃,会导致原材料报废、产线停线清理碎玻璃。产生滑动后造成爆裂,对产线、成本造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题,本技术提供一种载体玻璃与线体循环载板之间的防滑动工装,能够有效防止前板在流水线上正常流转时出现的不确定方向的偏移,防止滑动,减少载体玻璃的爆裂,降低材料损失、产能损失,保障了人员作业安全。
[0005]本申请为一种载体玻璃与线体循环载板之间的防滑动工装,所述工装包含线体循环载板、载体玻璃以及固定板,在所述线体循环载板的两端安装若固定板;
[0006]所述固定板安装于所述线体循环载板边缘处下方,在所述固定板上设有安装孔;
[0007]所述载体玻璃与线体循环载板通过固定板固定。
[0008]进一步的,在每个固定板的安装孔内各安装一个活塞定位销,所述活塞限位销为安装位置略大于玻璃长度2mm,便于设备自动铺设玻璃。
[0009]进一步的,所述工装包含4个固定板,每个固定板分别靠近所述线体循环载板的四个角。
[0010]进一步的,所述的线体循环载板和载体玻璃尺寸相同。
[0011]本技术采用上述技术方案有如下技术效果:
[0012]本技术防滑动工装能够有效防止前板在流水线上正常流转时出现的不确定方向的偏移,防止滑动,减少载体玻璃的爆裂,降低材料损失、产能损失,保障了人员作业安全。
附图说明
[0013]图1为实施例中线体循环载板结构示意图;
[0014]图2为实施例中载体玻璃的结构示意图;
[0015]图中,1

线体循环载板,2

载体玻璃,3

固定板。
实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征以及优势能够更加明显易懂,下面将结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的介绍说明。
[0017]在下面的描述中会阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,本领域相关人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受公开的具体实例的限制。
实施例
[0018]如图1、图2所示,本申请为一种载体玻璃2与线体循环载板1之间的防滑动工装,所述工装包含线体循环载板1、载体玻璃2以及固定板3,在所述线体循环载板1的两端安装若固定板3;
[0019]所述固定板3安装于所述线体循环载板1边缘处下方,在所述固定板3上设有安装孔;
[0020]所述载体玻璃2与线体循环载板1通过固定板3固定。
[0021]进一步的,在每个固定板3的安装孔内各安装一个活塞定位销,所述活塞限位销为安装位置略大于玻璃长度2mm,便于设备自动铺设玻璃。
[0022]进一步的,所述工装包含4个固定板3,每个固定板3分别靠近所述线体循环载板1的四个角。
[0023]进一步的,所述的线体循环载板1和载体玻璃2尺寸相同。
[0024]基于本实施例提供的载体玻璃2与线体循环载板1之间的防滑动工装,以2000mm *1100mm 尺寸的线体循环载板1为例,按照如下方式对柔性组件进行封装前的准备工作:
[0025]第一步:在原有线体载板两端选择合适空档位置,这个位置对现有所有设备运转、版型切换完全没有影响;
[0026]第二步:事先在固定板3上钻好孔,便于后续安装限位销;
[0027]第三步:在选取对应载板位置的下方安装固定板3,每块载板安装4块固定板3;
[0028]第四步:在每块固定板3上各安装一个活塞定位销,活塞限位销为安装位置略大于玻璃长度2mm,便于设备自动铺设玻璃;
[0029]第五步:活塞销在载板运行过程中跟随载板一起运动,不会影响任何工序的任何动作。
[0030]按照以上方法就可以完美的解决载体玻璃2在载板运行中产生滑动导致偏移从而爆裂的问题。
[0031]上述仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.种载体玻璃与线体循环载板之间的防滑动工装,其特征在于,所述工装包含线体循环载板、载体玻璃以及固定板,在所述线体循环载板的两端安装若固定板;所述固定板安装于所述线体循环载板边缘处下方,在所述固定板上设有安装孔;所述载体玻璃与线体循环载板通过固定板固定。2.根据权利要求1所述的一种载体玻璃与线体循环载板之间的防滑动工装,其特征在于,在每个固定板的安装孔内各安装一个活...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓辉陈文学
申请(专利权)人:徐州日托光伏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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