一种高密度机箱制造技术

本实用新型专利技术涉及转接机箱技术领域的一种高密度机箱，包括底板，所述底板的顶端安装有两个支撑板，两个所述支撑板呈平行设置，两个所述支撑板的中间位置形成多个安装位，每个所述安装位的四角处均在两个所述支撑板上开设有安装孔，所述安装位处安装有对接模块，所述底板的顶端一侧通过螺栓安装有前面板，所述底板的顶端另一侧通过螺栓安装有后面板，所述底板的顶端后侧安装有侧板；金属机箱的保护外壳，结构稳定性优越，更好的保护光纤，同时现场使用方便，可兼容匹配标准U箱机架，且机箱内部使用A8插芯制作跳线，相比于普通接头跳线更密集，整体占用空间更小。整体占用空间更小。整体占用空间更小。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度机箱


[0001]本技术涉及转接机箱
，特别是涉及一种高密度机箱。

技术介绍

[0002]在常规光纤使用场景中，常常会出现需要进行复杂线序交换的情况。当光纤的芯数不多时，通常直接调整光缆两端接头的线序对应关系以满足要求的线序对应关系；或者是在两端制作普通接头跳线，根据需要的线序关系对接普通接头。
[0003]但是当需要交换的芯数太多超过了单个特种接头的芯数时，就无法再通过调整光缆的线序来实现线序交换的需求，而此时制作跳线的方式也会因为占用空间太大不能正常使用，为此我们提出一种高密度机箱。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种高密度机箱，具有适配多种复杂线序，只需要调整机箱内部跳线对应关系即可适配不同复杂线序。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种高密度机箱，包括底板，所述底板的顶端安装有两个支撑板，两个所述支撑板呈平行设置，两个所述支撑板的中间位置形成多个安装位，每个所述安装位的四角处均在两个所述支撑板上开设有安装孔，所述安装位处安装有对接模块，所述底板的顶端一侧通过螺栓安装有前面板，所述底板的顶端另一侧通过螺栓安装有后面板，所述底板的顶端后侧安装有侧板。
[0007]在进一步的技术方案中，所述底板的顶端安装有顶盖，所述顶盖的两侧通过螺栓固定安装在前面板和后面板上。
[0008]在进一步的技术方案中，所述前面板和支撑板的衔接处安装有两个连接板，所述连接板的剖面形状为“L”形，所述连接板通过螺栓对前面板和支撑板的衔接处进行固定。
[0009]在进一步的技术方案中，所述后面板的一侧开设有多个圆形孔，所述圆形孔用于转接线的贯穿。
[0010]在进一步的技术方案中，所述底板的前端安装有加强边条，所述加强边条通过螺栓进行固定。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、金属机箱的保护外壳，结构稳定性优越，更好的保护光纤；
[0013]2、现场使用方便，可兼容匹配标准U箱机架；
[0014]3、机箱内部使用A8插芯制作跳线，相比于普通接头跳线更密集，整体占用空间更小；
[0015]4、安装简单，安装时只需将对应线序将机箱内的A8跳线对接好，即可实现通信，操作简单，不用现场二次加工，降低人员的专业技能要求，提高正确率；
[0016]5、适配多种复杂线序，只需要调整机箱内部跳线对应关系即可适配不同复杂线
序；
[0017]6、维护方便，机箱的侧面和顶部外壳可单独拆卸，可直接检查机箱内部情况。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例顶盖的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、对接模块；2、支撑板；3、连接板；4、底板；5、侧板；6、前面板；7、后面板；8、顶盖；9、加强边条。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图2所示的一种高密度机箱，包括底板4，底板4的顶端安装有两个支撑板2，两个支撑板2呈平行设置，两个支撑板2的中间位置形成多个安装位，每个安装位的四角处均在两个支撑板2上开设有安装孔，安装位处安装有对接模块1，底板4的顶端一侧通过螺栓安装有前面板6，底板4的顶端另一侧通过螺栓安装有后面板7，底板4的顶端后侧安装有侧板5。
[0025]组装时，首先对接模块1被支撑板2从两侧夹住并使用螺丝固定，之后将支撑板2与底板4使用螺丝进行连接固定，前面板6通过连接板3与支撑板2连接固定，前面板6通过螺栓在底板4上进行固定，后面板7通过螺栓固定在底板4的一侧，同时侧板5也利用螺栓固定在底板4的后端，并利用螺栓将两侧分别与前面板6和后面板7固定，此时机箱已安装好内部主要结构，可以进行内部跳线的安装，安装内部跳线时，将插座安装在后面板7上预留的圆形孔内，再将跳线插进对接模块1上相应孔位即可完成跳线组装。
[0026]在另外一个实施例中，如图2所示，底板4的顶端安装有顶盖8，顶盖8的两侧通过螺栓固定安装在前面板6和后面板7上，将上端安装顶盖8进行防护。
[0027]在另外一个实施例中，如图1所示，前面板6和支撑板2的衔接处安装有两个连接板3，连接板3的剖面形状为“L”形，连接板3通过螺栓对前面板6和支撑板2的衔接处进行固定，利用连接板3对支撑板2的固定进行加强。
[0028]在另外一个实施例中，如图1所示，后面板7的一侧开设有多个圆形孔，圆形孔用于转接线的贯穿，同时将插座安装在圆形孔处。
[0029]在另外一个实施例中，如图1所示，底板4的前端安装有加强边条9，加强边条9通过螺栓进行固定，进一步对前面板6和后面板7进行固定。
[0030]使用时，设备线缆与后面板7上的插座进行对接，由机箱内部的跳线转接实现线序交换，通过调整内部跳线的对接顺序，即可实现不同的线序交换需求。
[0031]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度机箱，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的顶端安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)呈平行设置，两个所述支撑板(2)的中间位置形成多个安装位，每个所述安装位的四角处均在两个所述支撑板(2)上开设有安装孔，所述安装位处安装有对接模块(1)，所述底板(4)的顶端一侧通过螺栓安装有前面板(6)，所述底板(4)的顶端另一侧通过螺栓安装有后面板(7)，所述底板(4)的顶端后侧安装有侧板(5)。2.根据权利要求1所述的一种高密度机箱，其特征在于：所述底板(4)的顶端安装有顶盖(8)，所述顶盖(8)的两侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文礼，王兵兵，
申请(专利权)人：湖北特连光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：