铝材饰面墙板安装辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝材饰面墙板安装辅助装置，其特征在于，包括：安装板、驱动组件、螺纹移动组件、限位连接组件、升降组件、支撑连接组件；其中，安装板的上端部开设有水平方向延伸的长槽孔；螺纹移动组件包括设置在长槽孔内的螺杆以及通过螺纹连接安装在螺杆上的移动块，螺杆的一端与驱动组件连接并由驱动组件驱动旋转；限位连接组件与移动块连接，限位连接组件中均设置有限位杆；升降组件位于安装板的下端部，升降组件中包括固定底板，固定底板水平设置且与安装板连接固定，固定底板上设置有升降机构，升降机构的顶部安装有放置板，放置板的上表面开设有用于放置饰面墙板的放置凹槽；支撑连接组件包括竖直支撑板和水平连接杆。杆。杆。

【技术实现步骤摘要】
铝材饰面墙板安装辅助装置


[0001]本技术涉及建筑装修
，特别涉及一种铝材饰面墙板安装辅助装置。

技术介绍

[0002]在建筑墙面装修工程中，会使用到墙板对建筑的外墙或建筑的内部墙壁进行装修。铝板这种轻质板材具有质量轻、强度高、表面光滑平整等优点，被广泛应用应用在许多建筑的墙面中。
[0003]单块铝板墙面装饰板通常面积较大，宽度可达一至三米，高度可达一两米，对于普通建筑内部墙面或高度较低的建筑外墙面采用铝板做整体墙面装饰时，通常在高度方向上要安装两种高度的铝板，位于墙面底部的铝板其不需要吊装操作，而位于墙面上方铝板需要吊装操作。这类墙面上方铝板墙板在上墙的施工过程中的通常的操作是先在板材表面焊接预装有固定连接件，一般是在板材表面安装固定有带孔的连接件，然后通过电动葫芦和绳索将墙板绑定并提升到预定的安装高度位置，之后再进行上墙操作，上墙后再进行拆卸去除连接件，然后打磨整体板材表面。
[0004]由于铝板饰面墙板的面积很大，无法工人手持铝板进行上墙操作，即使是在建筑的内部墙面或高度较低的建筑外墙面进行饰面装修时，也是需要借助吊装工具来实现墙板上墙操作。然而，吊装过程中需要严格避免因板材倾斜伤到人、因绳子断裂掉落伤到人等安全隐患；再者，吊装过程中由于板材在吊装点的位置集中受力，而其余位置则没有相应的支撑，受力很不均匀，容易造成铝板产生一定变形；另外，在吊装到位至上墙固定之前的施工前序过程中墙板始终是悬吊的，不够稳定，如果工人碰撞到板材可能会造成有晃动，施工时需要特别小心对待，有一定的安全风险。r/>[0005]鉴于上述情况，本技术特别对建筑内部墙面或高度较低的建筑外墙面的板材安装情况进行深入研究，旨在解决在高度较低位置安装饰面墙板的施工也仍然需要采用吊装操作所带来的不便问题。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决上述问题，目的在于提供一种铝材饰面墙板安装辅助装置。
[0007]为实现达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]本技术提供一种铝材饰面墙板安装辅助装置，其特征在于，包括：安装板、驱动组件、螺纹移动组件、限位连接组件、升降组件、支撑连接组件；其中，安装板的上端部开设有水平方向延伸的长槽孔；螺纹移动组件包括设置在长槽孔内的螺杆以及通过螺纹连接安装在螺杆上的移动块，螺杆的一端与驱动组件连接并由驱动组件驱动旋转；限位连接组件与移动块连接，限位连接组件中均设置有限位杆，限位杆用于与饰面墙板上预装的连接件相配合连接；升降组件中包括固定底板，固定底板水平设置且与安装板连接固定，固定底板上设置有升降机构，升降机构的顶部安装有放置板，放置板的上表面开设有用于放置饰面墙板的放置凹槽；支撑连接组件包括竖直支撑板和水平连接杆，竖直支撑板固定在放置
板的上表面，且位于安装板与放置凹槽之间的位置，水平连接杆固定连接在竖直支撑板靠近放置凹槽的侧面
[0009]进一步，在本技术提供的铝材饰面墙板安装辅助装置中，还可以具有这样的特征：其中，水平连接杆的末端设置有吸盘。
[0010]进一步，在本技术提供的铝材饰面墙板安装辅助装置中，还可以具有这样的特征：其中，驱动组件包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的末端伸入长槽孔内且驱动轴的末端安装固定有第一锥齿轮；螺杆的末端安装固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直相交啮合。
[0011]进一步，在本技术提供的铝材饰面墙板安装辅助装置中，还可以具有这样的特征：其中，螺纹移动组件为二组，二个螺杆在长槽孔内且分别设置在驱动轴两侧，第一锥齿轮分别与二个螺杆的末端的第二锥齿轮垂直相交啮合，二个移动块分别安装在二个螺杆上。
[0012]进一步，在本技术提供的铝材饰面墙板安装辅助装置中，还可以具有这样的特征：其中，限位连接组件为二组，分别与二个移动块连接。
[0013]进一步，在本技术提供的铝材饰面墙板安装辅助装置中，还可以具有这样的特征：其中，限位连接组件包括与移动块相连接的连接块、与连接块相连接的竖向连接板、与竖向连接板相连接的横杆、与横杆相连接的限位板、固定在限位板上的限位杆；二组限位连接组件中限位杆呈相对设置。
[0014]进一步，在本技术提供的铝材饰面墙板安装辅助装置中，还可以具有这样的特征：其中，安装板的下端部开设有竖直方向延伸的竖向限位槽，放置板靠近安装板一侧的端部位于竖向限位槽中。
[0015]进一步，在本技术提供的铝材饰面墙板安装辅助装置中，还可以具有这样的特征：其中，升降机构为X型剪叉杆组，具有相交连接的第一杆部和第二杆部；放置板的下表面开设有顶部滑槽，固定底板的上表面开设有底部滑槽；第一杆部的上端头固定在顶部滑槽内，下端头滑动设置在底部滑槽内；第二杆部的下端头固定在底部滑槽内，上端头滑动设置在顶部滑槽内；底部滑槽内安装有伸缩杆，伸缩杆一端固定在底部滑槽的侧壁，另一端连接第一杆部的下端头。
[0016]本技术的作用和效果：
[0017]本技术的铝材饰面墙板安装辅助装置中设置有驱动组件、螺纹移动组件、限位连接组件、升降组件和支撑连接组件，饰面墙板通过辅助装置进行支撑、提升以及限位，可以避免吊装操作，其中放置板的放置凹槽用于对饰面墙板的底部提供支撑和限位，支撑连接组件用于为饰面墙板的下端部提供了支撑，限位连接组件用于对饰面墙板的中部提供强而有力的支撑和限位。本技术可以有效防止提升过程中出现倾斜情况，也使得饰面墙板主要依靠底部受力，受力更加合理，表面不易变形，可以满足绝大部分建筑室内装饰墙面、室外围墙以及许多低矮建筑外墙的施工高度要求。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例中的铝材饰面墙板安装辅助装置的整体结构侧视图；
[0019]图2是本技术实施例中的铝材饰面墙板安装辅助装置的上部分结构正视图；
[0020]图3是本技术实施例中的驱动组件的工作原理示意图，(a)为电机正转，(b)为电机反转；
[0021]图4是本技术实施例中的饰面墙板及预装的连接件的结构侧视图。
[0022]附图标记：饰面墙板100；安装板1；长槽孔11；竖向限位槽12；驱动组件2；电机21；驱动轴22；第一锥齿轮23；第二锥齿轮24；螺纹移动组件3；螺杆31；移动块32；限位连接组件4；连接块41；竖向连接板42；横杆43；限位板44；限位杆45；升降组件5；固定底板51；底部滑槽51a；放置板52；放置凹槽52a；X型剪叉杆组53；定块53a；滑块53b；伸缩杆54；支撑连接组件6；竖直支撑板61；水平连接杆62；吸盘63。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的技术方案作具体阐述。
[0024]如图1和图2所示，实施例提供一种铝材饰面墙板安装辅助装置，其包括安装板1、驱动组件2、螺纹移动组件3、限位连接组件4、升降组件5、支撑连接组件6。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材饰面墙板安装辅助装置，其特征在于，包括：安装板、驱动组件、螺纹移动组件、限位连接组件、升降组件、支撑连接组件；其中，所述安装板的上端部开设有水平方向延伸的长槽孔；所述螺纹移动组件包括设置在所述长槽孔内的螺杆以及通过螺纹连接安装在螺杆上的移动块，所述螺杆的一端与所述驱动组件连接并由驱动组件驱动旋转；所述限位连接组件与所述移动块连接，所述限位连接组件中均设置有限位杆，所述限位杆用于与饰面墙板上预装的连接件相配合连接；所述升降组件中包括固定底板，所述固定底板水平设置且与所述安装板连接固定，所述固定底板上设置有升降机构，所述升降机构的顶部安装有放置板，所述放置板的上表面开设有用于放置所述饰面墙板的放置凹槽；所述支撑连接组件包括竖直支撑板和水平连接杆，所述竖直支撑板固定在所述放置板的上表面，且位于所述安装板与所述放置凹槽之间的位置，所述水平连接杆固定连接在所述竖直支撑板靠近所述放置凹槽的侧面。2.如权利要求1所述的铝材饰面墙板安装辅助装置，其特征在于：其中，所述水平连接杆的末端设置有吸盘。3.如权利要求1所述的铝材饰面墙板安装辅助装置，其特征在于：其中，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的末端伸入所述长槽孔内且所述驱动轴的末端安装固定有第一锥齿轮；所述螺杆的末端安装固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮垂直相交啮合。4.如权利要求3所述的铝材饰面墙板安装辅助装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐威，齐风鹏，张宏伟，冯成威，张俊，
申请(专利权)人：中建八局装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：