一种可分解环保纸生产杀菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保纸杀菌技术领域，具体的公开了一种可分解环保纸生产杀菌装置，包括对环保纸进行杀菌的杀菌装置主体，杀菌装置主体的圆桶上端侧面安装有进气筒，进气筒位于圆桶内部的一端设有进气孔，进气筒的内部安装有调速电机且调速电机的输出端贯穿至进气筒的外部并安装有清理片；本实用新型专利技术中圆桶内部的气体大部分处于不断的循环过程中被加热丝不断的加热，而加热后的气体在流动时便可对圆桶内部的碎纸屑进行干燥处理，即避免潮湿的、沾水的碎纸屑粘连在圆桶内部的各部件表面，而导致其部件正常使用受到干扰的现象，即解决了现有技术使用时，无法对进入到内部的碎纸屑进行干燥处理的缺陷。干燥处理的缺陷。干燥处理的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种可分解环保纸生产杀菌装置


[0001]本技术涉及环保纸杀菌
，尤其涉及一种可分解环保纸生产杀菌装置。

技术介绍

[0002]环保纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆经过多种工序加工生产出来的纸张，其原料的80％来源于回收的废纸，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。城市废纸多种多样，以不同类别的废纸为原料再制成不同的再生复印纸、再生包装纸等。
[0003]现有的申请号为：201821366209.X的一种环保纸生产用杀菌装置，包括底板，所述底板的上端面的中部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的上端与横板的下端面的中部焊接，所述横板的上方通过支腿与圆桶的底部焊接，所述圆桶的顶部安装有加料管，所述圆桶的内部上下交错设有环形凹板和环形凸板，所述环形凹板的外壁与圆桶的内壁焊接，所述环形凹板的内部通过横杆焊接有圆杆，所述圆杆穿过环形凸板的内部并与环形凸板的内壁焊接，所述环形凹板和环形凸板的底部均安装有紫外线灭菌灯，所述圆桶的底部安装有出料管，所述横板的上端面的中部设有接料槽。
[0004]上述技术使用时，虽然达到了较好的杀菌效果，但由于其废纸回收至来源复杂，其中难免有潮湿的、沾水的废纸，而装置内部又无可对碎纸屑进行干燥处理的部件，从而导致其粉碎后的废纸在进入装置的圆桶内后，潮湿的、沾水的碎纸屑易粘连在圆桶内各部件的表面，最终对装置的正常使用造成干扰；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种可分解环保纸生产杀菌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可分解环保纸生产杀菌装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可分解环保纸生产杀菌装置，包括对环保纸进行杀菌的杀菌装置主体，所述杀菌装置主体的圆桶上端侧面安装有进气筒，进气筒位于圆桶内部的一端设有进气孔，进气筒的内部安装有调速电机且调速电机的输出端贯穿至进气筒的外部并安装有清理片，且调速电机输出端位于进气筒内部的杆体上安装有叶扇，进气筒远离进气孔一端的下侧安装有加热盒，加热盒的内部安装有若干加热丝，且加热盒的下端通过若干出气管与圆筒的内部相连通。
[0008]优选的，所述杀菌装置主体上端的进料口处固定有处理盒，处理盒的内部通过转动轴转动安装有放料架，且杀菌装置主体的上端面对应转动轴的端部安装有相配合的伺服电机。
[0009]优选的，所述处理盒的上端固定有放料斗，放料斗的上端呈向外扩张状态。
[0010]优选的，所述放料架的外环面设有若干容纳槽，放料架的外环面两侧与处理盒的
内壁相靠近且不接触。
[0011]优选的，所述清理片的一侧贴在进气筒位于杀菌装置主体圆桶内部一端的表面，且清理片呈倾斜设置。
[0012]优选的，所述加热盒的下端设有矩形的导气筒，各出气管的两端分别与导气筒的内部以及圆桶内部相连通。
[0013]优选的，所述出气管位于圆桶内部的一端设有出气孔，且加热盒、出气管以及导气筒的外环面均套设有相配合的保温棉套。
[0014]本技术提出的一种可分解环保纸生产杀菌装置，有益效果在于：
[0015]1：本技术中调速电机的输出端在转动时带动叶扇转动，从而把圆桶内部上端的气体吸入至进气筒内部，随后被加热后的气体通过导气筒以及出气管重新回流至圆桶的内部，且热气在进入圆桶内部后向上升起，最终在圆桶上端的进气筒处被重新吸入至进气筒内部，由此使得圆桶内部的气体大部分处于不断的循环过程中，并在其循环过程中被加热丝不断的加热，而加热后的气体在流动时便可对圆桶内部的碎纸屑进行干燥处理，即当潮湿的、沾水的碎纸屑进入到圆桶内部后便可被逐步干燥，从而可避免潮湿的、沾水的碎纸屑粘连在圆桶内部的各部件表面，如粘连在紫外线灭菌灯表面，而导致其部件正常使用受到干扰的现象，即解决了现有技术使用时，无法对进入到内部的碎纸屑进行干燥处理的缺陷。
[0016]2：本技术中当人员通过放料斗放入碎纸屑后，通过伺服电机的输出端带动放料架进行转动，而在放料架转动过程中，其上侧的碎纸屑掉落至放料架外环面上侧的容纳槽中，而随着放料架的转动时，使得存放有碎纸屑的容纳槽被逐步转动至下侧，即此时容纳槽内部的碎纸屑便可直接通过进料口掉落至圆桶的内部进行杀菌处理，由此在放料架以及伺服电机的设置下，人员可通过调节伺服电机的转速，来实现对碎纸屑进行放料量调节的现象，以免向圆桶内部放料时，或多或少而导致其装置正常使用受到影响的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种可分解环保纸生产杀菌装置的轴测图；
[0018]图2为本技术提出的一种可分解环保纸生产杀菌装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种可分解环保纸生产杀菌装置的放料架示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种可分解环保纸生产杀菌装置的进气筒内部示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种可分解环保纸生产杀菌装置的清理片示意图。
[0022]图中：1、杀菌装置主体；2、进气筒；3、调速电机；4、叶扇；5、导气筒；6、加热盒；7、加热丝；8、出气管；9、清理片；10、处理盒；11、放料架；12、伺服电机；13、放料斗。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
5，一种可分解环保纸生产杀菌装置，包括对环保纸进行杀菌的杀菌装置主体1，杀菌装置主体1的圆桶上端侧面安装有进气筒2，进气筒2位于圆桶内部的一端设有进气孔，进气筒2的内部安装有调速电机3且调速电机3的输出端贯穿至进气筒2的外部并安装有清理片9，且调速电机3输出端位于进气筒2内部的杆体上安装有叶扇4，进气筒2远离进气孔一端的下侧安装有加热盒6，加热盒6的内部安装有若干加热丝7，且加热盒6的下端通过若干出气管8与圆筒的内部相连通。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，杀菌装置主体1上端的进料口处固定有处理盒10，处理盒10的内部通过转动轴转动安装有放料架11，且杀菌装置主体1的上端面对应转动轴的端部安装有相配合的伺服电机12；放料架11的设置，便于人员对进入杀菌装置主体1圆桶内部的碎纸屑量进行调控，以免一次进入圆桶内部的碎纸屑量多大而导致圆桶内部被堵塞的现象。
[0027]作为本技术的一种技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分解环保纸生产杀菌装置，包括对环保纸进行杀菌的杀菌装置主体（1），其特征在于，所述杀菌装置主体（1）的圆桶上端侧面安装有进气筒（2），进气筒（2）位于圆桶内部的一端设有进气孔，进气筒（2）的内部安装有调速电机（3）且调速电机（3）的输出端贯穿至进气筒（2）的外部并安装有清理片（9），且调速电机（3）输出端位于进气筒（2）内部的杆体上安装有叶扇（4），进气筒（2）远离进气孔一端的下侧安装有加热盒（6），加热盒（6）的内部安装有若干加热丝（7），且加热盒（6）的下端通过若干出气管（8）与圆筒的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种可分解环保纸生产杀菌装置，其特征在于，所述杀菌装置主体（1）上端的进料口处固定有处理盒（10），处理盒（10）的内部通过转动轴转动安装有放料架（11），且杀菌装置主体（1）的上端面对应转动轴的端部安装有相配合的伺服电机（12）。3.根据权利要求2所述的一种可分解环保纸生产杀菌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶兴全，
申请(专利权)人：浙江新众鑫纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：