本实用新型专利技术属于烟气回收利用技术领域，尤其为余热回收烘干装置，包括底板，底板的顶部固定连接有降温箱，降温箱的内侧设置有若干散热片，降温箱的外部固定连接有带有散热孔的防护壳，防护壳的内侧设置有散热风扇，降温箱的外部设置有水泵，水泵的外部设置有水管，降温箱的内侧设置有弯管，弯管的外部设置有缠绕管，底板的顶部固定连接有外壳，外壳的内侧设置有烘干箱，烘干箱的内侧设置有若干隔板，烘干箱的内侧设置有温度传感器，外壳的顶部设置有显示屏，底板的顶部设置有烟气净化机构。该余热回收烘干装置，达到了可对烟气的温度进行调整，从而方便使用者烘干不同的产品。从而方便使用者烘干不同的产品。从而方便使用者烘干不同的产品。
【技术实现步骤摘要】
余热回收烘干装置
[0001]本技术涉及烟气回收利用
，具体为余热回收烘干装置。
技术介绍
[0002]余热回收指的是对锅炉燃烧后烟气进行回收，从而达到能源再利用的效果，但是现有的烟气回收装置大多是直接将烟气管设置在烘干箱中，但是其缺乏对烟气温度调整的装置，使得烟气的温度较高，而由于每个产品烘干所需的温度不同，这就导致其使用范围有限。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了余热回收烘干装置，解决了现今存在余热回收指的是对锅炉燃烧后烟气进行回收，从而达到能源再利用的效果，但是现有的烟气回收装置大多是直接将烟气管设置在烘干箱中，但是其缺乏对烟气温度调整的装置，使得烟气的温度较高，而由于每个产品烘干所需的温度不同，这就导致其使用范围有限的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：余热回收烘干装置，包括底板，底板的顶部固定连接有降温箱，降温箱的内侧设置有若干散热片，降温箱的外部固定连接有带有散热孔的防护壳，防护壳的内侧设置有散热风扇，降温箱的外部设置有水泵，水泵的外部设置有水管，降温箱的内侧设置有弯管，弯管的外部设置有缠绕管，底板的顶部固定连接有外壳，外壳的内侧设置有烘干箱，烘干箱的内侧设置有若干隔板，烘干箱的内侧设置有温度传感器，外壳的顶部设置有显示屏，底板的顶部设置有烟气净化机构。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，散热片的外部分别设置有一个通风孔和若干流水孔，降温箱的顶部设置有加注口，每个散热片等间距分布，流水孔分布在降温箱的内侧且通风孔分布在防护壳的内侧，通风孔的位置与散热风扇相对应。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，弯管分布在降温箱的内侧且弯管的一端穿过降温箱与外部气管连接，弯管的另一端穿过降温箱与缠绕管连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，水泵的固定连接在底板的顶部，水泵的外部设置有连管，连管与降温箱连接，水管远离水泵的一端与降温箱连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，缠绕管穿过外壳缠绕在烘干箱的外侧且缠绕管的另一端穿过外壳与烟气净化机构连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，温度传感器与显示屏电连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，烟气净化机构为现有技术，本技术不再进行阐述。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了余热回收烘干装置，具备以下有益效果：
[0012]该余热回收烘干装置，通过设置降温箱、散热片、防护壳、散热风扇、水泵、水管、弯管、缠绕管、外壳、烘干箱、隔板、温度传感器、显示屏、烟气净化机构，使用时，烟气通过气管排进弯管，之后通过缠绕管对烘干箱内的产品进行烘干，而烘干箱内的温度传感器可对烘
干箱内的温度进行检测，之后通过显示屏对检测后的温度进行显示，当需要对烘干箱内的温度进行调整时，使用可通过加注口向降温箱内加注散热溶液，这时散热溶液会流经弯管和散热片，这时散热溶液会对弯管的热量进行吸收，而当散热溶液流经散热片时，散热片会在其外部流水孔的作用下对散热溶液进行散热，而由于防护壳的外部设置有散热孔，这时可对散热片进行散热，同时由于散热风扇与通风孔的位置相对应，使用者可通过散热风扇对散热片进行吹风，而散热风扇吹出的风会通过通风孔吹过每个散热片，从而提升散热片的散热效率，之后可通过水泵通过连管、水管对降温箱内的散热溶液进行循环流动，从而对弯管中的烟气温度进行下降，而烟气净化机构可对烟气中的有害物质进行净化，达到了可对烟气的温度进行调整，从而方便使用者烘干不同的产品。
附图说明
[0013]图1为本技术剖视示意图；
[0014]图2为本技术局部结构放大示意图；
[0015]图3为本技术A处结构放大示意图；
[0016]图4为本技术局部结构三维示意图。
[0017]图中：1、底板；2、降温箱；3、散热片；4、防护壳；5、散热风扇；6、水泵；7、水管；8、弯管；9、缠绕管；10、外壳；11、烘干箱；12、隔板；13、温度传感器；14、显示屏；15、烟气净化机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本实施方案中：余热回收烘干装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有降温箱2，降温箱2的内侧设置有若干散热片3，降温箱2的外部固定连接有带有散热孔的防护壳4，防护壳4的内侧设置有散热风扇5，降温箱2的外部设置有水泵6，水泵6的外部设置有水管7，降温箱2的内侧设置有弯管8，弯管8的外部设置有缠绕管9，底板1的顶部固定连接有外壳10，外壳10的内侧设置有烘干箱11，烘干箱11的内侧设置有若干隔板12，烘干箱11的内侧设置有温度传感器13，外壳10的顶部设置有显示屏14，底板1的顶部设置有烟气净化机构15。
[0020]散热片3的外部分别设置有一个通风孔和若干流水孔，降温箱2的顶部设置有加注口，每个散热片3等间距分布，流水孔分布在降温箱2的内侧且通风孔分布在防护壳4的内侧，通风孔的位置与散热风扇5相对应，使得可通过散热风扇5对散热片3进行吹风，而散热风扇5吹出的风会通过通风孔吹过每个散热片3，从而提升散热片3的散热效率，弯管8分布在降温箱2的内侧且弯管8的一端穿过降温箱2与外部气管连接，弯管8的另一端穿过降温箱2与缠绕管9连接，使得需要对烘干箱11内的温度进行调整时，使用可通过加注口向降温箱2内加注散热溶液，这时散热溶液会流经弯管8和散热片3，这时散热溶液会对弯管8的热量进行吸收，而当散热溶液流经散热片3时，散热片3会在其外部流水孔的作用下对散热溶液进
行散热，而由于防护壳4的外部设置有散热孔，这时可对散热片3进行散热，水泵6的固定连接在底板1的顶部，水泵6的外部设置有连管，连管与降温箱2连接，水管7远离水泵6的一端与降温箱2连接，使得可通过水泵6通过连管、水管7对降温箱2内的散热溶液进行循环流动，从而提升散热溶液的吸热效果，缠绕管9穿过外壳10缠绕在烘干箱11的外侧且缠绕管9的另一端穿过外壳10与烟气净化机构15连接，温度传感器13与显示屏14电连接，使得烘干箱11内的温度传感器13可对烘干箱11内的温度进行检测，之后通过显示屏14对检测后的温度进行实时显示。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：使用时，烟气通过气管排进弯管8，之后通过缠绕管9对烘干箱11内的产品进行烘干，而烘干箱11内的温度传感器13可对烘干箱11内的温度进行检测，之后通过显示屏14对检测后的温度进行显示，当需要对烘干箱11内的温度进行调整时，使用可通过加注口向降温箱2内加注散热溶液，这时散热溶液会流经弯管8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.余热回收烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有降温箱(2)，所述降温箱(2)的内侧设置有若干散热片(3)，所述降温箱(2)的外部固定连接有带有散热孔的防护壳(4)，所述防护壳(4)的内侧设置有散热风扇(5)，所述降温箱(2)的外部设置有水泵(6)，所述水泵(6)的外部设置有水管(7)，所述降温箱(2)的内侧设置有弯管(8)，所述弯管(8)的外部设置有缠绕管(9)，所述底板(1)的顶部固定连接有外壳(10)，所述外壳(10)的内侧设置有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的内侧设置有若干隔板(12)，所述烘干箱(11)的内侧设置有温度传感器(13)，所述外壳(10)的顶部设置有显示屏(14)，所述底板(1)的顶部设置有烟气净化机构(15)。2.根据权利要求1所述的余热回收烘干装置，其特征在于：所述散热片(3)的外部分别设置有一个通风孔和若干流水孔，所述降温箱(2)的顶部设置有加注口，每个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈骁，赵龙平，
申请(专利权)人：四川省天全长河冶金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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