一种印刷包装用自动上料覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷包装用自动上料覆膜机，包括覆膜机箱和液压杆，所述覆膜机箱的顶面焊接固定安装有平台，且平台的顶面焊接固定安装有侧板，所述侧板的内部设置有收纳槽，且侧板的底端外表面开设有连接槽，所述收纳槽的内部固定安装有定位板和液压杆，且液压杆的底端固定安装有组装块，所述组装块的外表面开设有对接槽，且组装块的内部安装有圆板，所述圆板的中心贯穿安装有定位轴，且定位轴的外侧安装有弹簧。该印刷包装用自动上料覆膜机，卷料可通过转轴在定位板上的滑动移位进行整体上下移动的稳定性，方便后续卷料下落的过程中，自动滑进对接槽内进行组装对接的工作，整体的上料工作通过重力进行自动运转。整体的上料工作通过重力进行自动运转。整体的上料工作通过重力进行自动运转。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷包装用自动上料覆膜机


[0001]本技术涉及印刷包装
，具体为一种印刷包装用自动上料覆膜机。

技术介绍

[0002]印刷包装指的是对包装物品进行印刷的工作，从而可对包装上进行信息的添加工作，在进行印刷包装过程中需要使用到覆膜机，但是目前市场上的印刷包装用覆膜机还是存在以下的问题：
[0003]如公开号为CN214086891U的中国技术公开的一种覆膜机用塑料膜的支撑装置，其
技术介绍
中记载了相关技术：如公开号为109016775A的中国专利中提出了一种纸张覆膜机，包括机架，在机架上具有原料辊、传递辊、覆膜辊和成品辊，原料辊、传递辊、覆膜辊和成品辊依次设置在机架上。一般机架上可拆卸连接有塑料膜辊，且塑料膜辊设置在机架远离地面的一侧。覆膜机工作时，带有塑料膜的卷筒套设在塑料膜辊上，原材料纸安装在原料辊上，并经过传递辊到达覆膜辊，塑料膜辊上的塑料膜也到达覆膜辊，覆膜辊使得塑料膜粘附在纸张上，从而实现纸张的覆膜，最后已覆膜的纸张缠绕在成品辊上。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：塑料膜上料时，直接采用叉车将带有塑料膜的卷筒放置在覆膜机上，机架易对叉车上料产生干涉，因此工作人员需要利用叉车将带有塑料膜的卷筒放至在靠近覆膜机的位置，然后工作人员将塑料膜辊取下，然后将其穿入塑料膜的卷筒内，最后将塑料膜辊再安装至机架上，但是带有塑料膜的卷筒较重，使得塑料膜上料时需要多个工作人员同时搬动，从而导致人力资源的浪费。
[0004]在进行使用的过程中，当覆膜机上的卷料使用完后，需要进行添加的工作，从而的操作需要人为的手动进行操作使用，不够方便快速，同时在安装的过程中容易发生晃动难以组装的现象。
[0005]针对上述问题，在原有的印刷包装用覆膜机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种印刷包装用自动上料覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的印刷包装用覆膜机，在进行使用的过程中，当覆膜机上的卷料使用完后，需要进行添加的工作，从而的操作需要人为的手动进行操作使用，不够方便快速，同时在安装的过程中容易发生晃动难以组装的现象的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷包装用自动上料覆膜机，包括覆膜机箱和液压杆，所述覆膜机箱的顶面焊接固定安装有平台，且平台的顶面焊接固定安装有侧板，所述侧板的内部设置有收纳槽，且侧板的底端外表面开设有连接槽，所述收纳槽的内部固定安装有定位板和液压杆，且液压杆的底端固定安装有组装块，所述组装块的外表面开设有对接槽，且组装块的内部安装有圆板，所述圆板的中心贯穿安装有定位轴，且定位轴的外侧安装有弹簧，并且弹簧位于组装块的内部，所述定位轴穿过组装块和连接槽，且定位轴的一端安装有把手，所述侧板之间安装有卷料，且卷料的中心安装转轴，所
述转轴的中心设置有定位孔，且定位孔与定位轴相互连接。
[0008]优选的，所述定位板与组装块之间具有间距，且定位板与转轴的连接方式为滑动连接。
[0009]优选的，所述组装块通过收纳槽与侧板的连接方式为滑动连接。
[0010]优选的，所述对接槽的顶端为倾斜状结构设置。
[0011]优选的，所述对接槽与转轴的连接方式为滑动连接。
[0012]优选的，所述圆板与定位轴为一体化结构设置，且圆板通过弹簧与组装块构成伸缩结构。
[0013]优选的，所述把手与定位轴的连接方式为焊接连接，且把手的直径大于定位轴的直径，并且定位轴通过连接槽与侧板的连接方式为滑动连接。
[0014]优选的，所述定位孔与定位轴的连接方式为转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷包装用自动上料覆膜机，
[0016]1、卷料可通过转轴在定位板上的滑动移位进行整体上下移动的稳定性，方便后续卷料下落的过程中，自动滑进对接槽内进行组装对接的工作，整体的上料工作通过重力进行自动运转；
[0017]2、工作人员可通过对把手的拉动，使定位轴与定位孔分离，可解除对转轴和卷料的定位工作，后续转轴可通过对接槽从组装块上滑动移位，便于拆分，同时通过弹簧对圆板的弹力推动，利于后续的自动卡合对接。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术侧板底端正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术对接槽右视结构示意图；
[0021]图4为本技术定位轴与圆板连接立体结构示意图。
[0022]图中：1、覆膜机箱；2、平台；3、侧板；4、收纳槽；5、连接槽；6、定位板；7、液压杆；8、组装块；9、对接槽；10、圆板；11、定位轴；12、弹簧；13、把手；14、卷料；15、转轴；16、定位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种印刷包装用自动上料覆膜机，包括覆膜机箱1和液压杆7，覆膜机箱1的顶面焊接固定安装有平台2，且平台2的顶面焊接固定安装有侧板3，侧板3的内部设置有收纳槽4，且侧板3的底端外表面开设有连接槽5，收纳槽4的内部固定安装有定位板6和液压杆7，且液压杆7的底端固定安装有组装块8，组装块8的外表面开设有对接槽9，且组装块8的内部安装有圆板10，圆板10的中心贯穿安装有定位轴11，且定位轴11的外侧安装有弹簧12，并且弹簧12位于组装块8的内部，定位轴11穿过组装块8和连接槽5，且定位轴11的一端安装有把手13，侧板3之间安装有卷料14，且卷料14的
中心安装转轴15，转轴15的中心设置有定位孔16，且定位孔16与定位轴11相互连接。
[0025]定位板6与组装块8之间具有间距，且定位板6与转轴15的连接方式为滑动连接，可通过定位板6对转轴15的滑动进行稳固的工作，避免运转的过程中发生错位的现象。
[0026]组装块8通过收纳槽4与侧板3的连接方式为滑动连接，组装块8可通过液压杆7的运转进行升降工作，可对后续的卷料14的高度进行微调。
[0027]对接槽9的顶端为倾斜状结构设置，方便转轴15在进行自动滑落的过程中，落进对接槽9的内部。
[0028]对接槽9与转轴15的连接方式为滑动连接，有利于转轴15通过对接槽9进行滑出，方便拆分。
[0029]圆板10与定位轴11为一体化结构设置，且圆板10通过弹簧12与组装块8构成伸缩结构，圆板10在进行工作运转后，通过弹簧12的弹力推动进行复位。
[0030]把手13与定位轴11的连接方式为焊接连接，且把手13的直径大于定位轴11的直径，并且定位轴11通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷包装用自动上料覆膜机，包括覆膜机箱(1)和液压杆(7)，其特征在于：所述覆膜机箱(1)的顶面焊接固定安装有平台(2)，且平台(2)的顶面焊接固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)的内部设置有收纳槽(4)，且侧板(3)的底端外表面开设有连接槽(5)，所述收纳槽(4)的内部固定安装有定位板(6)和液压杆(7)，且液压杆(7)的底端固定安装有组装块(8)，所述组装块(8)的外表面开设有对接槽(9)，且组装块(8)的内部安装有圆板(10)，所述圆板(10)的中心贯穿安装有定位轴(11)，且定位轴(11)的外侧安装有弹簧(12)，并且弹簧(12)位于组装块(8)的内部，所述定位轴(11)穿过组装块(8)和连接槽(5)，且定位轴(11)的一端安装有把手(13)，所述侧板(3)之间安装有卷料(14)，且卷料(14)的中心安装转轴(15)，所述转轴(15)的中心设置有定位孔(16)，且定位孔(16)与定位轴(11)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷包装用自动上料覆膜机，其特征在于：所述定位板(6)与组装块(8)之间具有间距，且定...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海燕，戴海波，
申请(专利权)人：广州市新齐彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：