本实用新型专利技术公开了一种治理再生铝行业污水废气的装置，涉及污水废气处理技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有混合装置，所述混合装置的一侧设置有精滤器，所述精滤器的一侧设置有进水管，所述混合装置的顶部设置有投料装置，所述投料装置的外侧设置有刻度线，所述投料装置的一侧设置有净化装置，所述净化装置的一侧设置有水箱，所述水箱的一侧设置有输水管，所述净化装置的一侧设置有输气管，所述输气管的一端设置有风机。本实用新型专利技术通过排药管将药剂放入到混合箱中，从而可以根据混合箱中的污水剂量来精确的投放药剂，不仅避免了药剂投入过多造成的浪费，还避免了因药剂投入过少而造成净化效果差的情况发生。少而造成净化效果差的情况发生。少而造成净化效果差的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种治理再生铝行业污水废气的装置
[0001]本技术涉及污水废气处理
，具体涉及一种治理再生铝行业污水废气的装置。
技术介绍
[0002]由于再生铝的原料复杂，在生产过程中既有含颗粒物废气又有含气态污染物废气，因此在对废气进行治理的同时，要综合考虑废气中的颗粒状废物和有害气体对环境造成的影响,因此需要开发出一种治理再生铝行业污水废气的装置来满足的需要。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的治理再生铝行业污水废气的装置,当对污水进行净化时，不具备混合功能，使得药剂和污水不能进行充分反应，从而降低了污水净化的效率；不具有定量投放药剂的功能，由于投放药剂的剂量不够精确，药剂投放过多会产生浪费，药剂投放过少会影响污水净化的质量，从而降低了污水净化的效率；
[0004]2、现有的治理再生铝行业污水废气的装置,当对污水进行处理的过程中会产生大量的废气，直接通过净化机构对其进行净化，不具备先将废气进行降尘处理，从而使得废气中的颗粒物灰尘进入到净化装置内部容易对装置造成损坏，且颗粒物灰尘会提高废气净化难度；并且有的情况是将废气进行简单过滤后直接排放到空气中，使得废气达不到排放标准，对空气造成污染。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种治理再生铝行业污水废气的装置，包括主体，所述主体的上端设置有混合装置，所述混合装置的一侧设置有精滤器，所述精滤器的一侧设置有进水管，所述混合装置的顶部设置有投料装置，所述投料装置的外侧设置有刻度线，所述投料装置的一侧设置有净化装置，所述净化装置的一侧设置有水箱，所述水箱的一侧设置有输水管，所述净化装置的一侧设置有输气管，所述输气管的一端设置有风机。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述混合装置包括有混合箱，所述混合箱的一侧设置有电机，所述电机的一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有推液板，所述推液板的一侧设置有第一电动推杆。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述投料装置包括有定量箱，所述定量箱的一侧设置有投料口，所述定量箱的内侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端设置有推药板，所述定量箱的一侧设置有排药管，所述排药管的一侧设置有阀门。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述净化装置包括有进气管，所述进气管的一端设置有沉淀箱，所述沉淀箱的内侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有喷头，所述沉淀箱的一侧设置有净化箱，所述净化箱的内侧设置有活性炭，所述活性炭的上端设置有过滤网，所述过滤网的上端设置有排气管。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌轴的外侧与搅拌杆的一端固定连接，所述第一电动推杆的一端与推液板的一侧固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二电动推杆的一端与推药板的一侧固定连接，所述推药板的一侧与定量箱的内侧滑动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进气管的一端与沉淀箱的一侧固定连接，所述净化箱的底部与活性炭的一侧固定连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种治理再生铝行业污水废气的装置，通过搅拌杆、搅拌轴、电机、混合箱、推液板、第一电动推杆的共同作用下，当需要对再生铝制造产生的污水废气进行处理时，污水通过进水管进入精滤器内腔，通过精滤器对污水中的杂质进行过滤，过滤后的污水流入到混合箱的内腔中，此时使用者将药剂通过投料装置投入到混合箱的内腔，随后启动电机，电机的输出端带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对污水和药剂进行混合搅拌，使得药剂与水进行充分反应，从而对污水进行净化处理，使得净化后的污水排放使用，当污水和药剂在搅拌时，污水中的废气通过进气管进入沉淀箱的内腔进行处理，通过本装置对污水和药剂进行混合，从而提高了对污水净化处理的效率。
[0015]2、本技术提供一种治理再生铝行业污水废气的装置，通过定量箱、投料口、排药管、阀门、推药板、第二电动推杆的共同作用下，当混合箱内部被污水填满时，通过观察混合箱外侧的刻度尺，观察推液板的左侧位于刻度尺的刻度位置，然后计算出需要投放水处理药剂的剂量，然后启动第二电动推杆并观察刻度线，第二电动推杆带动推药板向右移动，当推药板的右侧与所需投入药剂的剂量数值相同时，关闭第二电动推杆并通过投料口投入药剂，直至定量箱被药剂填满，然后启动第一电动推杆带动推液板复位，然后打开阀门通过排药管将药剂放入到混合箱中，从而可以根据混合箱中的污水剂量来精确的投放药剂，不仅避免了药剂投入过多造成的浪费，还避免了因药剂投入过少而造成净化效果差的情况发生。
[0016]3、本技术提供一种治理再生铝行业污水废气的装置，通过水泵、喷头、沉淀箱、进气管、排气管、过滤网、净化箱、活性炭的共同作用下，当污水中的废气通过进气管进入到沉淀箱内部时，通过启动水泵，使得水泵将水箱内的水经过输水管输送到喷头喷出，从而增加了废气中颗粒的重量，达到降尘的效果，当沉淀箱内部的空气进行降尘处理后，空气中的细小颗粒掉落至沉淀箱底部的储料槽内，当气体降尘结束后，可以启动风机，风机将沉淀箱内部的气体通过输气管抽至净化箱的内部，通过净化箱内部的活性炭和过滤网对废气中的有害物质进行过滤净化，使得净化后的气体随后从排气管排出，从而避免了不达标的气体对空气造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的治理再生铝行业污水废气的装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的混合装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术的投料装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术的净化装置的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、混合装置；21、搅拌杆；22、搅拌轴；23、电机；24、混合箱；25、推液
板；26、第一电动推杆；3、进水管；4、精滤器；5、投料装置；51、定量箱；52、投料口；53、排药管；54、阀门；55、推药板；56、第二电动推杆；6、刻度线；7、水箱；8、输水管；9、净化装置；91、水泵；92、喷头；93、沉淀箱；94、进气管；95、排气管；96、过滤网；97、净化箱；98、活性炭；10、输气管；11、风机。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种治理再生铝行业污水废气的装置,包括主体1，主体1的上端设置有混合装置2，混合装置2的一侧设置有精滤器4，精滤器4的一侧设置有进水管3，混合装置2的顶部设置有投料装置5，投料装置5的外侧设置有刻度线6，投料装置5的一侧设置有净化装置9，净化装置9的一侧设置有水箱7，水箱7的一侧设置有输水管8，净化装置9的一侧设置有输气管10，输气管10的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种治理再生铝行业污水废气的装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有混合装置(2)，所述混合装置(2)的一侧设置有精滤器(4)，所述精滤器(4)的一侧设置有进水管(3)，所述混合装置(2)的顶部设置有投料装置(5)，所述投料装置(5)的外侧设置有刻度线(6)，所述投料装置(5)的一侧设置有净化装置(9)，所述净化装置(9)的一侧设置有水箱(7)，所述水箱(7)的一侧设置有输水管(8)，所述净化装置(9)的一侧设置有输气管(10)，所述输气管(10)的一端设置有风机(11)。2.根据权利要求1所述的一种治理再生铝行业污水废气的装置，其特征在于：所述混合装置(2)包括有混合箱(24)，所述混合箱(24)的一侧设置有电机(23)，所述电机(23)的一端设置有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)的外侧设置有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的一侧设置有推液板(25)，所述推液板(25)的一侧设置有第一电动推杆(26)。3.根据权利要求1所述的一种治理再生铝行业污水废气的装置，其特征在于：所述投料装置(5)包括有定量箱(51)，所述定量箱(51)的一侧设置有投料口(52)，所述定量箱(51)的内侧设置有第二电动推杆(56)，所述第二电动推杆(56)的一端设置有推药板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建彬，
申请(专利权)人：上海申英环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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