一种轨道式自停喷灌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道式自停喷灌机，包括：喷灌机和轨道，所述喷灌机的两侧表面前后均安装有一个支架，所述支架的底端安装有轮体，所述轮体安装在轨道内；所述支架的内腔转动安装有双螺纹杆，所述双螺纹杆的内端延伸进喷灌机并安装有电机，所述双螺纹杆的两侧表面均螺纹安装有滑卡块，所述轮体的两端外壁均开设有凹槽，所述滑卡块与凹槽相配合；所述喷灌机的前后表面两侧均安装有一个延伸板。该轨道式自停喷灌机通过电机带动两侧滑卡块向内移动，将滑卡块移动至凹槽内，便于自停轮体，并通过增加外部滚筒的数量，可延长清理的范围，便于后侧海绵块对聚集的水滴进行清理，实用性较强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式自停喷灌机


[0001]本技术涉及轨道喷灌机
，具体为一种轨道式自停喷灌机。

技术介绍

[0002]在申请号为201821972173.X提供了一种温室内用轨道式移动喷灌机通过轨道和滚轮的配合，能够使喷灌机本体沿轨道的方向移动，通过滚筒和橡胶片的配合，滚筒外壁的橡胶片在弹簧推动顶板的作用下与轨道的内壁一直接触，将残留在轨道内壁的水珠向喷灌机本体前进的方向推动，在水珠凝聚较多时就会流出轨道的内壁，通过海绵块和外壳的配合，海绵块与轨道的内壁接触，对轨道的内壁进行擦拭；
[0003]但该装置在喷灌机在轨道上移动时，无法在需要的时候进行自停，而且该装置位于海绵块内侧的滚筒在转动时，更容易将漏过的水滴甩向滚轮，导致滚轮与水滴的接触增多，不利于滚轮正常运行，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轨道式自停喷灌机，以解决现有技术的轨道式喷灌机不便自停的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道式自停喷灌机，包括：喷灌机和轨道，所述喷灌机的两侧表面前后均安装有一个支架，所述支架的底端安装有轮体，所述轮体安装在轨道内；所述支架的内腔转动安装有双螺纹杆，所述双螺纹杆的内端延伸进喷灌机并安装有电机，所述双螺纹杆的两侧表面均螺纹安装有滑卡块，所述轮体的两端外壁均开设有凹槽，所述滑卡块与凹槽相配合；所述喷灌机的前后表面两侧均安装有一个延伸板，所述延伸板的外表面外侧安装有缓冲块，所述缓冲块的外表面安装有两个滚筒，所述滚筒的表面安装有橡胶片，所述延伸板的外表面内侧安装有海绵块。
[0006]优选的，所述支架的底端两侧均安装有一个连接块，两个所述连接块的底端之间转动安装有连接轴，所述连接轴的表面过盈配合有轮体，所述连接块的表面内侧安装有延伸筒，所述滑卡块的底端滑动延伸出延伸筒。
[0007]优选的，所述双螺纹杆以中端为中心两侧表面开设有方向相反的螺纹，所述凹槽的直径大于滑卡块的直径。
[0008]优选的，所述延伸板的内端内侧安装有排水管，所述排水管与海绵块相通。
[0009]优选的，所述缓冲块的外端安装有推板，所述推板的外端安装有两个支杆，所述支杆的外端转动安装有滚筒。
[0010]优选的，所述推板的内端外侧安装有限位杆，所述限位杆滑动安装在推板的表面。
[0011]优选的，所述缓冲块的内端安装有螺柱，所述螺柱安装在延伸板，所述缓冲块的内腔滑动安装有限位板，所述限位板的内端安装有弹簧，所述弹簧的内端焊接在缓冲块的内腔内壁，所述限位板的外端安装有内滑块，所述内滑块的外端滑动延伸出缓冲块，所述内滑块的外端安装有推板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轨道式自停喷灌机通过电机带动两侧滑卡块向内移动，将滑卡块移动至凹槽内，便于自停轮体，并通过增加外部滚筒的数量，可延长清理的范围，便于后侧海绵块对聚集的水滴进行清理，实用性较强。
附图说明
[0013]图1为本技术局部俯视图；
[0014]图2为图1的轮体结构示意图；
[0015]图3为图1的缓冲块剖视图。
[0016]图中：1、喷灌机，2、轨道，3、支架，4、连接块，5、连接轴，6、轮体，7、电机，8、双螺纹杆，9、滑卡块，10、延伸筒，11、凹槽，12、延伸板，13、海绵块，14、排水管，15、缓冲块，16、推板，17、支杆，18、滚筒，19、橡胶片，20、限位杆，151、螺柱，152、弹簧，153、限位板，154、内滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种轨道式自停喷灌机，包括：喷灌机1和轨道2，喷灌机1的两侧表面前后均安装有一个支架3，支架3的底端安装有轮体6，轮体6安装在轨道2内，通过上述便于喷灌机1的移动；
[0019]支架3的内腔转动安装有双螺纹杆8，双螺纹杆8的内端延伸进喷灌机1并安装有电机7，双螺纹杆8的两侧表面均螺纹安装有滑卡块9，轮体6的两端外壁均开设有凹槽11，滑卡块9与凹槽11相配合，通过上述便于轮体6自停；
[0020]喷灌机1的前后表面两侧均安装有一个延伸板12，延伸板12的外表面外侧安装有缓冲块15，缓冲块15的外表面安装有两个滚筒18，滚筒18的表面安装有橡胶片19，延伸板12的外表面内侧安装有海绵块13，通过上述便于吸水。
[0021]作为优选方案，更进一步的，支架3的底端两侧均安装有一个连接块4，两个连接块4的底端之间转动安装有连接轴5，连接轴5的表面过盈配合有轮体6，连接块4的表面内侧安装有延伸筒10，滑卡块9的底端滑动延伸出延伸筒10，通过上述便于滑卡块9滑动。
[0022]作为优选方案，更进一步的，双螺纹杆8以中端为中心两侧表面开设有方向相反的螺纹，凹槽11的直径大于滑卡块9的直径，通过上述便于配合自停。
[0023]作为优选方案，更进一步的，延伸板12的内端内侧安装有排水管14，排水管14与海绵块13相通，通过上述便于排水。
[0024]作为优选方案，更进一步的，缓冲块15的外端安装有推板16，推板16的外端安装有两个支杆17，支杆17的外端转动安装有滚筒18，通过上述便于滚筒18移动。
[0025]作为优选方案，更进一步的，推板16的内端外侧安装有限位杆20，限位杆20滑动安装在推板16的表面，通过上述便于对推板16限位。
[0026]作为优选方案，更进一步的，缓冲块15的内端安装有螺柱151，螺柱151安装在延伸
板12，缓冲块15的内腔滑动安装有限位板153，限位板153的内端安装有弹簧152，弹簧152的内端焊接在缓冲块15的内腔内壁，限位板153的外端安装有内滑块154，内滑块154的外端滑动延伸出缓冲块15，内滑块154的外端安装有推板16，通过上述便于减少冲击和使橡胶片19压实在轨道2上。
[0027]本案的喷灌机、轨道、电机和海绵块为现有技术，电机为三相电机，只要喷灌机、轨道、电机和海绵块符合本案的要求均可。
[0028]工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，电机7带动双螺纹杆8转动，使双螺纹杆8带动两侧的滑卡块9向内移动，使滑卡块9进入凹槽11内，将轮体6自停，电机7反转带动双螺纹杆8反向转动，带动滑卡块9脱离凹槽11，便于轮体6转动；而轮体6移动时，缓冲块15带动推板16向轨道2移动，使橡胶片19贴在轨道2的表面，通过滚筒18转动带动橡胶片19将水滴聚集在海绵块13处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道式自停喷灌机，包括：喷灌机(1)和轨道(2)，其特征在于，所述喷灌机(1)的两侧表面前后均安装有一个支架(3)，所述支架(3)的底端安装有轮体(6)，所述轮体(6)安装在轨道(2)内；所述支架(3)的内腔转动安装有双螺纹杆(8)，所述双螺纹杆(8)的内端延伸进喷灌机(1)并安装有电机(7)，所述双螺纹杆(8)的两侧表面均螺纹安装有滑卡块(9)，所述轮体(6)的两端外壁均开设有凹槽(11)，所述滑卡块(9)与凹槽(11)相配合；所述喷灌机(1)的前后表面两侧均安装有一个延伸板(12)，所述延伸板(12)的外表面外侧安装有缓冲块(15)，所述缓冲块(15)的外表面安装有两个滚筒(18)，所述滚筒(18)的表面安装有橡胶片(19)，所述延伸板(12)的外表面内侧安装有海绵块(13)。2.根据权利要求1所述的一种轨道式自停喷灌机，其特征在于，所述支架(3)的底端两侧均安装有一个连接块(4)，两个所述连接块(4)的底端之间转动安装有连接轴(5)，所述连接轴(5)的表面过盈配合有轮体(6)，所述连接块(4)的表面内侧安装有延伸筒(10)，所述滑卡块(9)的底端滑动延伸出延伸筒(10)。3.根据权利要求1所述的一种轨道式自停喷灌机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫先平，郑成民，王杰，
申请(专利权)人：江苏农航机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：