一种盖板组件及电池制造技术

技术编号:38693206 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:31
本实用新型专利技术公开了一种盖板组件及电池,盖板组件包括:顶盖片,设有安装孔,安装孔沿厚度方向贯穿顶盖片;极柱组件,设在安装孔处,极柱组件的外边缘与顶盖片的顶面焊接连接以形成焊接线;连接部,设在极柱组件的外边缘的底面与顶盖片的顶面之间,且连接部位于焊接线与安装孔之间,以通过连接部连接极柱组件和顶盖片。连接部的设置提高了极柱组件和顶盖片的连接强度,从而能够抵消一部分密封圈向上的反弹力,极柱组件与顶盖片的焊接处不容易断裂,进而保证极柱组件与顶盖片连接的稳定性,使得本实用新型专利技术的盖板组件具有较好的密封性,从而提高了电池的密封效果,使得电池不易出现漏液问题,保证了电池的良好性能。保证了电池的良好性能。保证了电池的良好性能。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板组件及电池


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种盖板组件及电池。

技术介绍

[0002]盖板组件是电池的重要部件,其包括极柱组件和顶盖片,极柱组件焊接在顶盖片上,为了保证极柱组件与顶盖片的绝缘性,极柱组件与顶盖片之间通过密封圈连接。装配时,极柱组件挤压密封圈后,其外边缘与顶盖片焊接,密封圈的压缩量大,因而具有较大的弹力,从而密封圈会向上顶压极柱组件,而极柱组件与顶盖片的焊接位置距离受力点较远,力臂长,难以抵消密封圈向上的弹力,导致极柱组件的外边缘向上翘起,甚至会使极柱组件与顶盖片之间的焊接连接失效,从而使得电池密封失效,容易出现漏液、腐蚀壳体、电解液劣化、电芯老化加速等问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的上述缺陷,本技术的目的之一在于提供一种盖板组件,以提高极柱组件与顶盖片之间的连接强度,保证极柱组件与顶盖片的稳定连接。
[0004]为解决现有技术中的上述缺陷,本技术的目的之二在于提供一种电池,其具有较好的密封效果。
[0005]根据本技术的目的之一所提供的技术方案如下:
[0006]一种盖板组件,包括:
[0007]顶盖片,设有安装孔,安装孔沿厚度方向贯穿顶盖片;
[0008]极柱组件,设在安装孔处,极柱组件的外边缘与顶盖片的顶面焊接连接以形成焊接线;
[0009]连接部,设在极柱组件的外边缘的底面与顶盖片的顶面之间,且连接部位于焊接线与安装孔之间,以通过连接部连接极柱组件和顶盖片。
[0010]相较于现有技术中的极柱组件与顶盖片仅通过边缘焊接,本技术在极柱组件与顶盖片之间设置连接部,连接部的设置提高了极柱组件和顶盖片的连接强度,从而能够抵消一部分密封圈向上的反弹力,极柱组件与顶盖片的焊接处不容易断裂,进而保证极柱组件与顶盖片连接的稳定性,使得本技术的盖板组件具有较好的密封性。
[0011]根据本技术的目的之二所提供的技术方案如下:
[0012]一种电池,包括上述盖板组件。
[0013]本技术的电池包括上述密封性好的盖板组件,从而提高了电池的密封效果,使得电池不易出现漏液问题,进而减轻了电池壳体的腐蚀、电解液的劣化以及电芯的老化,保证了电池的良好性能。
附图说明
[0014]图1为实施例中盖板组件的结构示意图;
[0015]图2为实施例中盖板组件的分解图;
[0016]图3为实施例中极柱组件的分解图;
[0017]图4为实施例中盖板组件的剖视图;
[0018]图5为图4中A处的放大图;
[0019]图6为图4中A处另一种结构的放大图。
[0020]其中,附图标记含义如下:
[0021]1、顶盖片;11、安装位;12、安装孔;13、注液孔;14、防爆孔;2、极柱组件;21、极柱组件;22、绝缘件;23、焊接件;3、连接部;31、凸起部;32、凹陷部;4、密封圈;5、下塑胶;51、第一通孔;52、第二通孔;53、透气槽;6、转接片;7、防爆阀。
具体实施方式
[0022]为了更好地理解和实施,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本技术。
[0025]本实施例公开了一种盖板组件以及具有该盖板组件的电池,本实施例对盖板组件以及电池方向的描述参阅图1,X方向为长度方向,沿长度方向的左侧为“左”,沿长度方向的右侧为“右”,Y方向为宽度方向,沿宽度方向的前侧为“前”,沿宽度方向的后侧为“后”,Z方向为厚度方向或高度方向,沿厚度方向或高度方向的上侧为“上”,沿厚度方向或高度方向的下侧为“下”。
[0026]本实施例的电池包括壳体、电芯和盖板组件,电芯设在壳体内,盖板组件设在壳体的开口处,以通过壳体和盖板组件将电芯密封在壳体内。盖板组件是电池的重要部件,参阅图1和图2,盖板组件包括上下层叠设置的顶盖片1和下塑胶5,顶盖片1设在下塑胶5的上方,且二者对应设置。顶盖片1设有安装位11、安装孔12、注液孔13和防爆孔14,安装孔12、注液孔13和防爆孔14沿厚度方向贯穿顶盖片1。下塑胶5开设有沿厚度方向贯穿的与安装孔12对应的第一通孔51、与注液孔13对应的第二通孔52、与防爆孔14对应的透气槽53。注液孔13和第二通孔52上下对应设置以便于向壳体内注入电解液。防爆孔14与透气槽53上下对应设置,顶盖片1和下塑胶5之间设有防爆阀7,防爆阀7盖设在透气槽53上,且防爆阀7的顶端穿过防爆孔14,以便于通过防爆阀7释放壳体内的高压气体。本实施例中,注液孔13和防爆孔14设在顶盖片1长度方向的中部区域,第二通孔52和透气槽53设在下塑胶5长度方向的中部区域,实际生产应用中,注液孔13、防爆孔14、第二通孔52和透气槽53的位置可以根据需要进行调整。
[0027]盖板组件还包括极柱组件2,极柱组件2设在安装位11处。电池的极柱组件2设有两个,分别为正极柱组件和负极柱组件,因此,安装位11和安装孔12均设有两个。本实施例中,
正极柱组件和负极柱组件分别设在顶盖片1长度方向的两端部,相应地,两个安装位11分别设在顶盖片1长度方向的两端部,两个安装孔12分别对应两个安装位11设置。正极柱组件和负极柱组件的结构相同,以下不对正极柱组件和负极柱组件进行单独描述,统一以极柱组件2进行描述。参阅图3,极柱组件2包括极柱主体21、绝缘件22和焊接件23,焊接件23套设在极柱主体21的外部,极柱主体21的尺寸与安装孔12和第一通孔51的尺寸相适配,以使极柱主体21的顶端穿过安装孔12并向上延伸,极柱主体21的底端穿过第一通孔51并向下延伸,参阅图2,下塑胶5的底部设有转接片6,极柱主体21的底端向下延伸穿过第一通孔51后与转接片6连接,转接片6通过极耳连接壳体内的电芯,从而形成电性通路。
[0028]参阅4和图5,焊接件23的外边缘与顶盖片1的顶面焊接连接,并在二者焊接处形成焊接线。此处的外边缘指的是:以长度方向和宽度方向形成的平面为水平平面,在该水平平面上,极柱组件2的径向最外周的边缘,即是焊接件23的径向最外周的边缘。由于焊接件23和极柱主体21均为金属件,电池装配后,只需要形成电芯

极耳

转接片

极柱主体21这一条电性通路,因此,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板组件,其特征在于,包括:顶盖片,设有安装孔,所述安装孔沿厚度方向贯穿所述顶盖片;极柱组件,设在所述安装孔处,所述极柱组件的外边缘与所述顶盖片的顶面焊接连接以形成焊接线;连接部,设在所述极柱组件的外边缘的底面与所述顶盖片的顶面之间,且所述连接部位于所述焊接线与所述安装孔之间,以通过所述连接部连接所述极柱组件和所述顶盖片。2.根据权利要求1所述的一种盖板组件,其特征在于:所述连接部为胶层。3.根据权利要求1所述的一种盖板组件,其特征在于:所述连接部为金属熔融层。4.根据权利要求1所述的一种盖板组件,其特征在于:所述连接部包括凸起部和凹陷部,所述凸起部与所述凹陷部相适配,且二者卡接连接。5.根据权利要求4所述的一种盖板组件,其特征在于:所述凸起部设在所述极柱组件的底面,并朝向所述顶盖片延伸,所述凹陷部对应所述凸起部设在所述顶盖片的顶面;或,所述凸起部设在所述顶盖片的顶面,并朝向所述极柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珂
申请(专利权)人:中创新航科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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