本实用新型专利技术公开了一种适用于脱介喷水的防飞溅装置，包括主管道、喷嘴、钢片骨架、U型螺栓、螺母、防护罩和开孔；本实用新型专利技术在喷水装置的主管道上用U型螺栓和螺母固定着n个钢片骨架，每个钢片骨架上开有连接孔，将防护罩固定在钢片骨架的连接孔上，从而阻挡反射水的飞溅；本实用新型专利技术防飞溅装置安装在喷水装置上的主管道上，喷水装置独立安装，与振动筛无关联，所以防飞溅装置与振动筛无关联，即不参加振动筛的振动，不影响参振质量；本方案充分考虑了如何阻止介质对装置的腐蚀，减少污染，增加装置的使用寿命；尽量采用标准件和现有材料，生产、安装、维护简单方便，符合节能减排、环境保护的要求。护的要求。护的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于脱介喷水的防飞溅装置
[0001]本技术涉及矿山设备
，特别涉及一种适用于脱介喷水的防飞溅装置。
技术介绍
[0002]在重介质选煤过程中，大量的介质随同产品一起排出，不但造成介质的损失，而且污染产品，降低产品质量，因此必须将其与产品分离回收，这个分离过程叫脱介。介质本身有粘附性，为了更好的克服粘附力而顺利脱介，现代工艺均设置喷水装置冲洗掉这部分介质。喷水装置包括高压喷水管道和特殊设计的喷嘴，经喷嘴出来的高压喷水遇到筛面物料反射后四处飞溅，污染设备和周围环境，不符合环保要求，因此急需一种新技术来解决此问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种适用于脱介喷水的防飞溅装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种适用于脱介喷水的防飞溅装置，包括：主管道、喷嘴和钢片骨架，所述主管道上连通有数个喷嘴，其创新点在于：还包括 U型螺栓、螺母、防护罩和开孔；所述钢片骨架上设有3个开孔；所述钢片骨架为数个，均布在防护罩上；所述防护罩与钢片骨架对应的位置上同样设有开孔；所述U型螺栓为数个，所述主管道卡接在U型螺栓中；所述U型螺栓的上端穿过钢片骨架和防护罩的开孔；所述U型螺栓的上端通过螺母与钢片骨架和防护罩固定连接在一起。
[0005]作为优选，所述U型螺栓为不锈钢U型螺栓。
[0006]作为优选，所述钢片骨架为镀锌板。
[0007]作为优选，所述钢片骨架为不锈钢板。
[0008]作为优选，所述防护罩的中端为PVC水晶板，所述防护罩的两端为门帘式结构。
[0009]作为优选，所述钢片骨架的结构为：包括矩形板材和折弯板，所述矩形板材的两侧整体成型有折弯板。
[0010]作为优选，所述矩形板材与折弯板之间夹角为118～122
°
。
[0011]作为优选，所述喷嘴呈喇叭口状。
[0012]作为优选，所述U型螺栓和螺母上均涂覆有防锈涂层。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术在喷水装置的主管道上用U型螺栓和螺母固定着n个钢片骨架，每个钢片骨架上开有连接孔，将防护罩固定在钢片骨架的连接孔上，从而阻挡反射水的飞溅。
[0015]本技术防飞溅装置安装在喷水装置上的主管道上，喷水装置独立安装，与振动筛无关联，所以防飞溅装置与振动筛无关联，即不参加振动筛的振动，不影响参振质量。
[0016]本方案充分考虑了如何阻止介质对装置的腐蚀，减少污染，增加装置的使用寿命；
尽量采用标准件和现有材料，生产、安装、维护简单方便，符合节能减排、环境保护的要求。
附图说明
[0017]图1为现有技术喷水装置结构及安装示意图。
[0018]图2为本技术的结构示意图。
[0019]图3为本技术图2的剖视结构示意图。
[0020]图4为本技术图3的局部放大结构示意图。
[0021]图5为本技术钢片骨架的结构示意图一。
[0022]图6为本技术钢片骨架的结构示意图二。
[0023]图7为本技术防护罩的结构示意图。
[0024]1‑
主管道；2
‑
喷嘴；3
‑
钢片骨架；4
‑ꢀ
U型螺栓；5
‑
螺母；6
‑
防护罩；7
‑
开孔；31
‑
矩形板材；32
‑
折弯板。
具体实施方式
[0025]如图2至图7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种适用于脱介喷水的防飞溅装置，包括：主管道1、喷嘴2和钢片骨架3，所述主管道1上连通有数个喷嘴2，还包括 U型螺栓4、螺母5、防护罩6和开孔7；所述钢片骨架3上设有3个开孔7；所述钢片骨架3为数个，均布在防护罩6上；所述防护罩6与钢片骨架3对应的位置上同样设有开孔7；所述U型螺栓4为数个，所述主管道1卡接在U型螺栓4中；所述U型螺栓4的上端穿过钢片骨架3和防护罩6的开孔7；所述U型螺栓4的上端通过螺母5与钢片骨架3和防护罩6固定连接在一起。
[0026]其中，所述U型螺栓4为不锈钢U型螺栓；所述钢片骨架3为镀锌板；所述钢片骨架3为不锈钢板；所述防护罩6的中端为PVC水晶板，所述防护罩6的两端为门帘式结构；所述钢片骨架3的结构为：包括矩形板材31和折弯板32，所述矩形板材31的两侧整体成型有折弯板32；所述矩形板材31与折弯板32之间夹角为118～122
°
；所述喷嘴2呈喇叭口状；所述U型螺栓4和螺母5上均涂覆有防锈涂层。
[0027]本技术的有益效果为：本技术在喷水装置的主管道上用U型螺栓和螺母固定着n个钢片骨架，每个钢片骨架上开有连接孔，将防护罩固定在钢片骨架的连接孔上，从而阻挡反射水的飞溅；本技术防飞溅装置安装在喷水装置上的主管道上，喷水装置独立安装，与振动筛无关联，所以防飞溅装置与振动筛无关联，即不参加振动筛的振动，不影响参振质量；本方案充分考虑了如何阻止介质对装置的腐蚀，减少污染，增加装置的使用寿命；尽量采用标准件和现有材料，生产、安装、维护简单方便，符合节能减排、环境保护的要求。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
[0031]本技术的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和接线布置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于脱介喷水的防飞溅装置，包括：主管道（1）、喷嘴（2）和钢片骨架（3），所述主管道（1）上连通有数个喷嘴（2），其特征在于：还包括 U型螺栓（4）、螺母（5）、防护罩（6）和开孔（7）；所述钢片骨架（3）上设有3个开孔（7）；所述钢片骨架（3）为数个，均布在防护罩（6）上；所述防护罩（6）与钢片骨架（3）对应的位置上同样设有开孔（7）；所述U型螺栓（4）为数个，所述主管道（1）卡接在U型螺栓（4）中；所述U型螺栓（4）的上端穿过钢片骨架（3）和防护罩（6）的开孔（7）；所述U型螺栓（4）的上端通过螺母（5）与钢片骨架（3）和防护罩（6）固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种适用于脱介喷水的防飞溅装置，其特征在于：所述U型螺栓（4）为不锈钢U型螺栓。3.根据权利要求1所述的一种适用于脱介喷水的防飞溅装置，其特征在于：所述钢片骨架（3）为镀锌板。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马俊敏，张永才，李保文，梁福兴，
申请(专利权)人：唐山森普矿山装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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