一种充电控制板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充电控制板，包括底板与控制板本体，所述控制板本体位于底板的顶部，所述底板的左右两侧均固定连接有耳板，所述底板的顶部可拆卸式连接有防尘箱，所述防尘箱的左右两侧均开设有通槽，所述通槽的内壁上固定连接有安装箱，右侧的所述安装箱上固定安装有等距离排列的引风机，所述引风机贯穿并延伸至安装箱的内部。该实用新型专利技术，通过可以自动复位的活动座实现对安装板的卡合限位，从而快速的完成对充电控制板本体的拆装，以此来减少拆装步骤，同时通过设置导热杆将防尘箱内部热量通过导热管导出，底部的热量则通过直接与底板接触并通过散热齿散发，提高散热效率，避免防尘箱内部热量堆积在靠上部分无法排出。防尘箱内部热量堆积在靠上部分无法排出。防尘箱内部热量堆积在靠上部分无法排出。

【技术实现步骤摘要】
一种充电控制板


[0001]本技术涉及一种充电控制板。

技术介绍

[0002]充电控制板可用于手机、充电宝等充电控制，通过多个接口实现手机、充电宝等设备同时进行充电，可通过指令控制某个通道供电断电，也可通过指令倒计时供电。
[0003]但目前的充电控制板在安装时多使用硬性连接，连接步骤较为繁琐导致拆装不便，且容易受到灰尘影响在运作时热量不能及时散发，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种充电控制板。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种充电控制板，包括底板与控制板本体，所述控制板本体位于底板的顶部，所述底板的左右两侧均固定连接有耳板，所述底板的顶部可拆卸式连接有防尘箱，所述防尘箱的左右两侧均开设有通槽，所述通槽的内壁上固定连接有安装箱，右侧的所述安装箱上固定安装有等距离排列的引风机，所述引风机贯穿并延伸至安装箱的内部，左侧的所述安装箱上开设有等距离排列的出风口，所述出风口的内部与安装箱的内部相连通，所述防尘箱的内部设置有均匀分布的导热管，所述导热管的两端分别贯穿并延伸至两个安装箱的内部，所述导热管的底部固定连接有等距离排列的导热杆，所述控制板本体的左右两侧均连接有安装板，所述安装板上开设有卡合槽，所述底板的顶部固定连接有两个卡合座，所述卡合座位于卡合槽的内部，所述卡合座的顶部开设有两个活动槽，所述卡合座的内部滑动连接有两个同步板，两个所述同步板相对的一侧固定连接有等距离排列的弹簧，所述同步板的顶部贯穿活动槽并延伸至卡合座的顶部，所述同步板的顶部固定连接有活动座。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述活动座的顶部固定连接有指板，所述指板上开设有均匀分布的防滑纹。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的底部固定连接有均匀分布的散热齿，所述散热齿由金属材料制成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述防尘箱的左右两侧均可拆卸式连接有防尘板，所述防尘板位于通槽的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述卡合座的内壁上固定连接有导向杆，所述同步板滑动连接在导向杆上。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术中，通过可以自动复位的活动座实现对安装板的卡合限位，从而快速的完成对充电控制板本体的拆装，以此来减少拆装步骤，同时通过设置导热杆将防尘箱内部热量通过导热管导出，底部的热量则通过直接与底板接触并通过散热齿散发，提高散热效率，避免防尘箱内部热量堆积在靠上部分无法排出。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中标号说明：
[0017]1、底板；2、控制板本体；3、耳板；4、防尘箱；5、通槽；6、安装箱；7、引风机；8、出风口；9、导热管；10、导热杆；11、安装板；12、卡合槽；13、卡合座；14、活动槽；15、同步板；16、弹簧；17、活动座；18、指板；19、散热齿；20、防尘板；21、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0019]请参阅图1～3，本技术中，一种充电控制板，包括底板1与控制板本体2，控制板本体2位于底板1的顶部，底板1的左右两侧均固定连接有耳板3，底板1的顶部可拆卸式连接有防尘箱4，防尘箱4的左右两侧均开设有通槽5，通槽5的内壁上固定连接有安装箱6，右侧的安装箱6上固定安装有等距离排列的引风机7，引风机7贯穿并延伸至安装箱6的内部，左侧的安装箱6上开设有等距离排列的出风口8，出风口8的内部与安装箱6的内部相连通，防尘箱4的内部设置有均匀分布的导热管9，导热管9的两端分别贯穿并延伸至两个安装箱6的内部，导热管9的底部固定连接有等距离排列的导热杆10，控制板本体2的左右两侧均连接有安装板11，安装板11上开设有卡合槽12，底板1的顶部固定连接有两个卡合座13，卡合座13位于卡合槽12的内部，卡合座13的顶部开设有两个活动槽14，卡合座13的内部滑动连接有两个同步板15，两个同步板15相对的一侧固定连接有等距离排列的弹簧16，同步板15的顶部贯穿活动槽14并延伸至卡合座13的顶部，同步板15的顶部固定连接有活动座17，底板1的底部固定连接有均匀分布的散热齿19，散热齿19由金属材料制成。
[0020]当需要对充电控制板本体2进行安装时，使用人员将安装板11托举起来使得卡合槽12处于卡合座13的顶部，接着使用人员将安装板11向下移动直至卡合槽12的内壁接触到活动座17，由于活动座17的斜面两个活动座17开始朝着相对的方向移动，安装板11与控制板本体2逐渐向下移动，此时同步板15在活动槽14内部移动，弹簧16受力产生相反的作用力，当安装板11处于活动座17底部并与底板1的顶部接触时，此时活动座17不受限制弹簧16推动两个同步板15朝着相反的方向移动，使得两个活动座17均位于安装板11的顶部对其起到限制作用，此时便完成对控制板本体2的安装，当需要拆卸时使用人员将两个活动座17朝着相对的一侧推动使得活动座17完全处于卡合座13的顶部，此时用手指将安装板11向上提起使得卡合槽12与卡合座13分离，在充电控制板本体2运作过程中，防尘箱4可以对其起到防尘作用，其工作时产生热量处于防尘箱4内部，热气向上浮动与导热杆10进行换热，热量进入导热管9内部，引风机7通电后将气流充入安装箱6内部，使得处于导热管9内部的热量向左移动并通过出风口8排出，以此来降低防尘箱4内部热量，控制板本体2运作过程中其底部热量会与底板1进行交换，金属材料制成的散热齿19可以将底板1上的热量快速导出并散发，以此来达到对控制板本体2底部散热的效果。
[0021]本技术中，通过可以自动复位的活动座17实现对安装板11的卡合限位，从而
快速的完成对充电控制板本体2的拆装，以此来减少拆装步骤，同时通过设置导热杆10将防尘箱4内部热量通过导热管9导出，底部的热量则通过直接与底板1接触并通过散热齿19散发，提高散热效率，避免防尘箱4内部热量堆积在靠上部分无法排出。
[0022]请参阅图2与3，其中：活动座17的顶部固定连接有指板18，指板18上开设有均匀分布的防滑纹。
[0023]本技术中，当使用人员需要移动活动座17时，指板18可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
[0024]请参阅图1与2，其中：防尘箱4的左右两侧均可拆卸式连接有防尘板20，防尘板20位于通槽5的内部。
[0025]本技术中，防尘板20的设置可以对进入安装箱6内部的气流起到过滤作用，使得气流中的灰尘被阻隔无法进入安装箱6内部。
[0026]请参阅图2与3，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电控制板，包括底板(1)与控制板本体(2)，所述控制板本体(2)位于底板(1)的顶部，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧均固定连接有耳板(3)，所述底板(1)的顶部可拆卸式连接有防尘箱(4)，所述防尘箱(4)的左右两侧均开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内壁上固定连接有安装箱(6)，右侧的所述安装箱(6)上固定安装有等距离排列的引风机(7)，所述引风机(7)贯穿并延伸至安装箱(6)的内部，左侧的所述安装箱(6)上开设有等距离排列的出风口(8)，所述出风口(8)的内部与安装箱(6)的内部相连通，所述防尘箱(4)的内部设置有均匀分布的导热管(9)，所述导热管(9)的两端分别贯穿并延伸至两个安装箱(6)的内部，所述导热管(9)的底部固定连接有等距离排列的导热杆(10)，所述控制板本体(2)的左右两侧均连接有安装板(11)，所述安装板(11)上开设有卡合槽(12)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个卡合座(13)，所述卡合座(13)位于卡合槽(12)的内部，所述卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志刚，
申请(专利权)人：深圳市亚普达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：