短程硝化污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种短程硝化污水处理装置，包括包括搅拌机构以及与搅拌机构相连接的污水处理机构，污水处理机构包括污水处理箱以及设置在污水处理箱上的螺旋搅拌组件，螺旋搅拌组件包括安装在污水处理箱顶部的传动盒，设置在传动盒上的驱动电机，以及可转动地对称设置在污水处理箱内的两个螺旋搅拌器，驱动电机的输出轴穿过传动盒的顶壁延伸至传动盒内与传动盒中的齿轮传动连接，齿轮上套设有两个传动带，两个螺旋搅拌器的一端均穿过污水处理箱的顶壁延伸至污水处理箱外，两个传动带的一端分别套设在两个螺旋搅拌器处于污水处理箱外部的一端，本实用新型专利技术的短程硝化污水处理装置能防止有效提高pH调节剂粉末的使用率，避免pH调节剂粉末浪费。pH调节剂粉末浪费。pH调节剂粉末浪费。

【技术实现步骤摘要】
短程硝化污水处理装置


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及短程硝化污水处理装置。

技术介绍

[0002]在肟化合成的生产过程中需要添加过量的氨水，因此会产生大量的含氮废水，处理含氮废水时需要进行脱氮处理，目前，现有的脱氮处理方式中，短程硝化采用亚硝化细菌将NH3转化成亚硝酸根NO2‑
后进一步生成N2，短程硝化省去了由NO2‑
氧化为NO3‑
和反硝化时由NO3‑
还原为NO2‑
的两个多余过程，从而能节省能耗和碳源，同时其还具有反应时间短，污泥量低等优点。但是，短程硝化反硝化工艺需要在特定的温度和pH值环境下才能，因此在在实际应用过程中需要向污水中持续添加一定量的pH调节剂粉末以保证污水的pH值能维持在一定的范围，目前，现有的pH粉末添加方式大多是采用传送带一次性批量添加至污水中，采用这种添加方式会导致污水的pH值不稳定而造成短程硝化无法进行，同时加入过多的pH调节剂会造成pH调节剂粉末浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种短程硝化污水处理装置以解决上述存在的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种短程硝化污水处理装置，包括搅拌机构，以及与所述搅拌机构相连接的污水处理机构，所述污水处理机构包括污水处理箱，以及设置在所述污水处理箱上的螺旋搅拌组件，所述螺旋搅拌组件包括安装在所述污水处理箱顶部的传动盒，设置在所述传动盒上的驱动电机，以及可转动地对称设置在所述污水处理箱内的两个螺旋搅拌器，所述驱动电机的输出轴穿过所述传动盒的顶壁延伸至所述传动盒内与所述传动盒中的齿轮传动连接，所述齿轮上套设有两个传动带，所述两个螺旋搅拌器的一端均穿过所述污水处理箱的顶壁延伸至所述污水处理箱的外部，所述两个传动带的一端分别套设在所述两个螺旋搅拌器处于所述污水处理箱外部的一端。
[0006]进一步地，所述污水处理箱的侧壁顶部和侧壁底部分别开设有进水口出水口，所述污水处理箱的内腔腔壁两侧沿所述污水处理箱的长度方向对称设置有两个挡板，所述挡板的下表面均拆卸地安装有竖直设置的过滤隔网。
[0007]进一步地，所述挡板与所述过滤隔网以及所述污水处理箱的内腔侧壁和底壁合围形成有容纳腔，所述容纳腔内填充有多个微生物悬浮球。
[0008]进一步地，所述传动盒上设置有安装架，所述驱动电机固定安装在所述安装架上。
[0009]进一步地，所述污水处理机构还包括曝气组件和输气组件，所述曝气组件安装在所述污水处理箱的内部，所述输气组件设置在所述污水处理箱的一侧。
[0010]进一步地，所述曝气组件包括设置在所述污水处理箱内的固定架，以及安装在所述固定架上的多个曝气膜，所述曝气膜上开设有多个曝气孔。
[0011]进一步地，所述输气组件包括设置在所述污水处理箱一侧的鼓风机，以及与所述鼓风机的出风口相连接的输气管，所述输气管的一端穿过所述污水处理箱的顶壁延伸至所述污水处理箱内并与所述曝气膜相连接。
[0012]进一步地，所述搅拌机构包括容纳罐，安装在所述容纳罐上的搅拌组件，设置在所述容纳罐上的输送管，以及安装在所述输送管上的输送泵，所述容纳罐的顶壁上开设有进料口，所述容纳罐的顶壁上还连接有水管，所述水管的一端连接有水源，所述输送管与所述污水处理箱的顶壁相连接。
[0013]进一步地，所述搅拌组件包括安装在所述容纳罐顶部的搅拌电机,可转动地设置在所述容纳罐内部的搅拌轴，以及固定安装在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌电机的输出轴穿过所述容纳罐的顶壁延伸至所述容纳罐的内部并与所述搅拌轴传动连。
[0014]进一步地，所述短程硝化污水处理装置还包括输送机构，所述输送机构包括底板，以及设置在所述底板上的输送电机和螺旋输送管，所述输送电机设置在所述螺旋输送管的底端，所述螺旋输送管上设置有进料斗，所述进料斗设置在所述螺旋输送管靠近所述输送电机的一端，所述螺旋输送管相对安装所述进料斗的一端延伸至容纳罐处并与所述进料口相连通。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的短程硝化污水处理装置，包括用于搅拌溶解pH调节剂粉末的搅拌机构，以及与搅拌机构相连接的污水处理机构，污水处理机构的污水处理箱顶部安装有螺旋搅拌组件，螺旋搅拌组件包括安装在污水处理箱顶部的传动盒，设置在传动盒上的驱动电机，以及可转动地对称设置在污水处理箱内的两个螺旋搅拌器，驱动电机的输出轴穿过传动盒的顶壁延伸至传动盒内与传动盒中的齿轮传动连接，齿轮上套设有两个传动带，两个螺旋搅拌器的一端均穿过污水处理箱的顶壁延伸至污水处理箱的外部，两个传动带的一端分别套设在两个螺旋搅拌器处于污水处理箱外部的一端，驱动电机可通过传动盒内的齿轮以及两个传动带的传动配合带动两个螺旋搅拌器同时转动，从而对污水处理箱内的污水搅拌处理，搅拌机构先将pH调节剂与水混合后搅拌溶解再输送至污水处理箱内，同时，污水处理箱上的螺旋搅拌组件能再次对pH调节剂溶液与污水进行搅拌混合，从而可以通过控制pH调节剂溶液加入的量达到控制污水pH值的目的，防止直接加入过多pH调节剂粉末导致污水的pH值超过短程硝化的范围，提高pH调节剂粉末的使用率，避免pH调节剂粉末浪费。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术的短程硝化污水处理装置的结构示意图；
[0019]图2为图1所示本技术的短程硝化污水处理装置中搅拌机构内带有搅拌组件和部分输送管的容纳罐的剖视图；
[0020]图3为图1所示本技术的短程硝化污水处理装置中污水处理机构内污水处理箱的剖视图。
[0021]图中：100、短程硝化污水处理装置，1、输送机构，11、底板，111、安装座，112、支撑架，12、输送电机，13、螺旋输送管，131、进料斗，2、搅拌机构，21、容纳罐，22、搅拌组件，221、搅拌电机，222、搅拌轴，223、搅拌叶片，23、输送管，24、输送泵，3、污水处理机构，31、污水处
理箱，311、进液口，312、出液口，313、挡板，314、过滤隔网，315、微生物悬浮球，32、螺旋搅拌组件，321、传动盒，322、驱动电机，323、安装架，324、传动带，325、螺旋搅拌器，33、曝气组件，331、固定架，332、曝气膜，34、输气组件，341、鼓风机，342、输气管。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1所示，本技术提供了一种短程硝化污水处理装置100，用于处理肟化合成时产生的含氮废水，本技术的短程硝化污水处理装置100包括用于输送pH调节剂粉末的输送机构1，设置在输送机构1一侧用于搅拌溶解pH调节剂粉末的搅拌机构2，以及与搅拌机构2通过管道连接用于处理含氮废水的污水处理机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短程硝化污水处理装置，其特征在于，包括搅拌机构，以及与所述搅拌机构相连接的污水处理机构，所述污水处理机构包括污水处理箱，以及设置在所述污水处理箱上的螺旋搅拌组件，所述螺旋搅拌组件包括安装在所述污水处理箱顶部的传动盒，设置在所述传动盒上的驱动电机，以及可转动地对称设置在所述污水处理箱内的两个螺旋搅拌器，所述驱动电机的输出轴穿过所述传动盒的顶壁延伸至所述传动盒内与所述传动盒中的齿轮传动连接，所述齿轮上套设有两个传动带，所述两个螺旋搅拌器的一端均穿过所述污水处理箱的顶壁延伸至所述污水处理箱的外部，所述两个传动带的一端分别套设在所述两个螺旋搅拌器处于所述污水处理箱外部的一端。2.根据权利要求1所述的短程硝化污水处理装置，其特征在于，所述污水处理箱的侧壁顶部和侧壁底部分别开设有进水口出水口，所述污水处理箱的内腔腔壁两侧沿所述污水处理箱的长度方向对称设置有两个挡板，所述挡板的下表面均拆卸地安装有竖直设置的过滤隔网。3.根据权利要求2所述的短程硝化污水处理装置，其特征在于，所述挡板与所述过滤隔网以及所述污水处理箱的内腔侧壁和底壁合围形成有容纳腔，所述容纳腔内填充有多个微生物悬浮球。4.根据权利要求1所述的短程硝化污水处理装置，其特征在于，所述传动盒上设置有安装架，所述驱动电机固定安装在所述安装架上。5.根据权利要求1所述的短程硝化污水处理装置，其特征在于，所述污水处理机构还包括曝气组件和输气组件，所述曝气组件安装在所述污水处理箱的内部，所述输气组件设置在所述污水处理箱的一侧。6.根据权利要求5所述的短程硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：马康哲，叶茂伟，陆明松，
申请(专利权)人：江苏艾科维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：