本实用新型专利技术公开了一种散热性好的电子墨水屏,包括壳体,所述壳体内开设内腔,所述壳体一侧开设槽口,所述内腔内远离壳体一侧固接散热组件,所述散热组件包括多个散热铝板及多个散热铝翅板,多个所述散热铝板相互平行,多个所述散热铝翅板相互平行,所述散热铝板与散热铝翅板相互垂直,多个所述散热铝板与多个散热铝翅板相互固接,多个所述散热铝板两端固接在内腔两内侧壁上,多个所述散热铝翅板两侧固接在内腔两内侧壁上。本实用新型专利技术利用多个散热铝板及多个散热铝翅板增加导热面积进行导热,将热量排出,无需使用风扇散热,不会产生噪音,也不会增加额外的用电,更加节能。更加节能。更加节能。
【技术实现步骤摘要】
一种散热性好的电子墨水屏
[0001]本技术涉及电子墨水屏
,具体为一种散热性好的电子墨水屏。
技术介绍
[0002]电子墨水是一种革新信息显示的新方法和技术。像多数传统墨水一样,电子墨水和改变它颜色的线路是可以打印到许多表面的,从弯曲塑料、聚脂膜、纸到布。和传统纸差异是电子墨水在通电时改变颜色,并且可以像传统屏幕那样显示变化的图像,电子墨水屏需要安装在显示面板中,电子墨水显示屏和液晶显示屏一样,在工作时会散发热量,需要进行散热。
[0003]对此,授权公告号为CN218333026U的中国技术专利公开了一种具有散热功能的LED显示屏,该显示屏包括正面为开口的安装箱,且所述安装箱的正面安装有屏幕本体,所述安装箱的底部固定连接有两个左右对称的支撑柱,所述安装箱的背面顶部沿其长度方向开设有条形缺口,所述安装箱的背面顶部固定连接有底部为开口且内部与条形缺口相连通的外壳,所述外壳的内壁底部沿其长度方向固定连接有呈水平方向的条形板。
[0004]该显示屏通过散热扇进行散热,也是目前电子墨水显示屏常用的散热方式,但是这种散热方式会产生较大噪音,还会产生额外耗电,耗能高。
[0005]为此我们提出一种散热性好的电子墨水屏用于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种散热性好的电子墨水屏,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热性好的电子墨水屏,包括壳体,所述壳体内开设内腔,所述壳体一侧开设槽口,所述内腔内远离壳体一侧固接散热组件;
[0008]所述散热组件包括多个散热铝板及多个散热铝翅板,多个所述散热铝板相互平行,多个所述散热铝翅板相互平行,所述散热铝板与散热铝翅板相互垂直,多个所述散热铝板与多个散热铝翅板相互固接,多个所述散热铝板两端固接在内腔两内侧壁上,多个所述散热铝翅板两侧固接在内腔两内侧壁上。
[0009]优选的,所述散热铝板靠近槽口一侧均匀固接多个铜管,所述铜管为空心结构,多个所述散热铝翅板与多个散热铝板为一体式结构,所述散热铝板上垂直开设多个通口。
[0010]优选的,所述槽口内固接透明保护板,所述内腔内靠近槽口一侧固接墨水屏本体。
[0011]优选的,所述墨水屏本体靠近散热组件一侧固接导热石墨片,所述导热石墨片靠近散热组件一侧固接导热凝胶,所述导热凝胶上对应多个铜管同一水平位置开设多个嵌口,多个所述铜管固接在嵌口内。
[0012]优选的,所述壳体顶面位于散热组件同一垂直位置开设散热栅口,所述壳体底面位于散热组件同一垂直位置开设进气栅口。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术利用多个散热铝板及多个散热铝翅板增加导热面积进行导热,将热量排出,无需使用风扇散热,不会产生噪音,也不会增加额外的用电,更加节能。
附图说明
[0015]图1为本技术第一个实施例中主体结构示意图;
[0016]图2为本技术第一、二个实施例中主体爆炸结构示意图;
[0017]图3为本技术第一个实施例中散热组件处剖切结构示意图;
[0018]图4为本技术第二个实施例中主体剖切结构示意图;
[0019]图5为本技术第二个实施例中壳体处剖切结构示意图。
[0020]图中:1、壳体;2、散热组件;3、墨水屏本体;4、导热石墨片;5、导热凝胶;11、内腔;12、槽口;13、透明保护板;14、散热栅口;15、进气栅口;21、散热铝板;22、散热铝翅板;23、铜管;24、通口;51、嵌口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:
[0023]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案:一种散热性好的电子墨水屏,包括壳体1,壳体1内开设内腔11,壳体1一侧开设槽口12,内腔11内远离壳体1一侧固接散热组件2;
[0024]散热组件2包括多个散热铝板21及多个散热铝翅板22,多个散热铝板21相互平行,多个散热铝翅板22相互平行,散热铝板21与散热铝翅板22相互垂直,多个散热铝板21与多个散热铝翅板22相互固接,多个散热铝板21两端固接在内腔11两内侧壁上,多个散热铝翅板22两侧固接在内腔11两内侧壁上,通过多个散热铝板21及多个散热铝翅板22增加导热面积,热空气通过通口24向上流动排出,完成对墨水屏本体3的散热工作。
[0025]实施例2:
[0026]请参阅图2及图4
‑
5,为本技术第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,散热铝板21靠近槽口12一侧均匀固接多个铜管23,铜管23为空心结构,多个散热铝翅板22与多个散热铝板21为一体式结构,散热铝板21上垂直开设多个通口24,通过多个空心的铜管23将导热凝胶5处的热量导入至散热铝板21内,便于散热。
[0027]槽口12内固接透明保护板13,内腔11内靠近槽口12一侧固接墨水屏本体3。
[0028]墨水屏本体3靠近散热组件2一侧固接导热石墨片4,导热石墨片4靠近散热组件2一侧固接导热凝胶5,导热凝胶5上对应多个铜管23同一水平位置开设多个嵌口51,多个铜管23固接在嵌口51内,导热石墨片4用于对墨水屏本体3的均热,将热量均匀传递至导热凝胶5处。
[0029]壳体1顶面位于散热组件2同一垂直位置开设散热栅口14,壳体1底面位于散热组
件2同一垂直位置开设进气栅口15。
[0030]实施例3:
[0031]请参阅图1
‑
5,为本技术第三个实施例,该实施例基于上述两个实施例,本技术在使用时,墨水屏本体3散发的热量经过导热石墨片4导入至导热凝胶5内,此时导热凝胶5内固定的空心的铜管23将热量导入至散热铝板21,多个散热铝板21及多个散热铝翅板22增加导热面积,热空气通过通口24向上流动通过散热栅口14排出,完成对墨水屏本体3的散热工作,本技术利用多个散热铝板21及多个散热铝翅板22增加导热面积进行导热,将热量排出,无需使用风扇散热,不会产生噪音,也不会增加额外的用电,更加节能。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热性好的电子墨水屏,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内开设内腔(11),所述壳体(1)一侧开设槽口(12),所述内腔(11)内远离壳体(1)一侧固接散热组件(2);所述散热组件(2)包括多个散热铝板(21)及多个散热铝翅板(22),多个所述散热铝板(21)相互平行,多个所述散热铝翅板(22)相互平行,所述散热铝板(21)与散热铝翅板(22)相互垂直,多个所述散热铝板(21)与多个散热铝翅板(22)相互固接,多个所述散热铝板(21)两端固接在内腔(11)两内侧壁上,多个所述散热铝翅板(22)两侧固接在内腔(11)两内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种散热性好的电子墨水屏,其特征在于:所述散热铝板(21)靠近槽口(12)一侧均匀固接多个铜管(23),所述铜管(23)为空心结构,多个所述散热铝翅板(22)与多个散热铝板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:许丽萍,钟焕,张朋,
申请(专利权)人:东莞市中盛卓鑫光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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