一种篷布卷曲、牵引一体机的收卷组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种篷布卷曲、牵引一体机的收卷组件,涉及布料加工、生产的技术领域，包括安装板，具有两个相互平行的侧板、以及连接两个侧板的连接体；两个限位板，分别通过连板与两个侧板固定连接，该限位板的上表面为倾斜壁；挡板，可升降的设置于进料间隙的底部；第一顶板，上表面为倾斜壁，该第一顶板可升降的设置于侧板上；挡柱，固定连接于出料间隙的侧壁上，且位于侧板上；定位板，固定连接于侧板的侧壁上对应定位槽的位置；电磁铁，固定连接于定位板上；隔筒，可转动的套设于电磁铁上，该隔筒的圆形与定位槽的圆心在同一条直线上；本申请具有使用方便、自动化程度高、省时省力等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种篷布卷曲、牵引一体机的收卷组件


[0001]本技术涉及布料加工、生产的
，特别涉及一种篷布卷曲、牵引一体机的收卷组件。

技术介绍

[0002]在篷布的加工生产过程中，加工完成的篷布需要进行卷曲，牵引，通常是通过卷曲、牵引一体机完成篷布的收卷，篷布卷曲完成后，需要件布料辊从卷曲、牵引一体机上取下，并将新的布料辊安装上；
[0003]如专利申请号CN210103029U公开了一种篷布制品卷曲、牵引一体机，该专利能够将卷完篷布后的卷布辊自动搬运至远离安装卷布辊的位置，避免人工将其搬运，节省了人力，提高了搬运效率，同时也提高了更换卷布辊的速度，弥补现有技术的不足；
[0004]该专利还记载了“卷布辊401两端的安装盘406与机架1上的第一安装卡盘404和第二安装卡盘405通过螺钉连接”，因此布料辊还是需要人工将螺钉拆下，依然需要耗费人力进行拆卸、安装。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种篷布卷曲、牵引一体机的收卷组件，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中布料辊的安装、拆卸难度大的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种篷布卷曲、牵引一体机的收卷组件，包括一安装板，具有两个相互平行的侧板、以及连接两个侧板的连接体；两个限位板，分别通过U型的连板与两个侧板固定连接，该限位板的上表面为倾斜壁；其中，该限位板的外壁与侧板形成水平的进料间隙、以及与进料间隙连通的竖向的出料间隙，该进料间隙的底部为倾斜壁，该出料间隙的底部为半圆形的定位槽；挡板，可升降的设置于进料间隙的底部；第一顶板，上表面为倾斜壁，该第一顶板可升降的设置于侧板上，且位于定位槽的正下方；挡柱，固定连接于出料间隙的侧壁上，且位于侧板上；一定位板，为L型，固定连接于侧板的侧壁上对应定位槽的位置；一电磁铁，固定连接于定位板上；一隔筒，可转动的套设于电磁铁上，该隔筒的圆形与定位槽的圆心在同一条直线上。
[0007]优选的：该隔筒的外圆周壁上固定套设有齿环，该定位板上固定连接有伺服电机，该伺服电机的输出端固定连接有与齿环啮合的齿轮。
[0008]优选的：该限位板上固定连接有水平的延伸板。
[0009]优选的：该延伸板的下表面对应进料间隙的位置固定连接有挡杆，该安装板的侧板上对应挡杆的位置固定连接有支撑板，该挡杆与支撑板、侧板形成与进料间隙连通的上料间隙，该支撑板上对应上料间隙的位置设置有可升降的第二顶板，该第二顶板的上表面为倾斜壁。
[0010]优选的：该支撑板的上表面为倾斜壁。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是：
[0012]本申请将布料辊的转轴放在支撑板上，支撑板上表面倾斜，能够使得布料辊滑至上料间隙，然后第二顶板将布料辊的转轴向上抬起至进料间隙的位置，使得布料辊的转轴再次滚动进入进料间隙，并滑至定位槽内，然后电磁铁启动，将布料辊的转轴吸住，然后隔筒转动，带动布料辊的转轴转动；布料收卷完成后，第一顶板带动布料辊的转轴向上移动，使得布料辊的转轴在出料间隙向上移动，并且挡柱会阻挡布料辊的转轴，使得布料辊的转轴向限位板的上表面滑动，并沿着延伸板滑出。
附图说明
[0013]图1是本技术一种篷布卷曲、牵引一体机的收卷组件的主视图。
[0014]图2是本技术图1中部分部件的主视图。
[0015]图3是本技术一种篷布卷曲、牵引一体机的收卷组件中部分部件的俯视图。
[0016]图4是本技术部分部件的示意图。
[0017]其中，安装板10、限位板20、延伸板21、挡杆22、连板23、进料间隙30、挡板31、第一升降气缸32、安装孔33、出料间隙40、挡柱41、第一顶板42、第二升降气缸43、定位槽44、上料间隙50、第二顶板51、第三升降气缸52、支撑板60、隔筒70、电磁铁71、齿环72、齿轮73、伺服电机74、定位板75、布料辊的转轴80。
具体实施方式
[0018]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0019]如图1
‑
4，在本实施例一中，一种篷布卷曲、牵引一体机的收卷组件，包括一安装板10，具有两个相互平行的侧板、以及连接两个侧板的连接体；两个限位板20，分别通过U型的连板23与两个侧板固定连接，该限位板20的上表面为倾斜壁；其中，该限位板20的外壁与侧板形成水平的进料间隙30、以及与进料间隙30连通的竖向的出料间隙40，该进料间隙30的底部为倾斜壁，该出料间隙40的底部为半圆形的定位槽44；挡板31，可升降的设置于进料间隙30的底部；第一顶板42，上表面为倾斜壁，该第一顶板42可升降的设置于侧板上，且位于定位槽44的正下方；挡柱41，固定连接于出料间隙40的侧壁上，且位于侧板上；一定位板75，为L型，固定连接于侧板的侧壁上对应定位槽44的位置；一电磁铁71，固定连接于定位板75上；一隔筒80，可转动的套设于电磁铁71上，该隔筒80的圆形与定位槽44的圆心在同一条直线上。
[0020]本实施例是这样实施的：
[0021]本申请在使用时，将布料辊的两个转轴放入进料间隙30中，由于进料间隙30的底部为倾斜壁，因此布料辊的转轴80会滚动，并且被挡板31阻挡，然后挡板31进入安装板10的侧板内，释放布料辊的转轴80，布料辊的转轴80就会滚动至定位槽44内，此时电磁铁71启动，吸力使得布料辊整体移动，使得布料辊的转轴80与隔筒70接触并吸紧，并且摩擦力足够大，这就使得隔筒70转动能够带动布料辊的转轴80转动，实现布料辊的转动，收卷完成后，电磁铁71断电，第一顶板42向上移动，推动布料辊的转轴80向上移动，由于第一顶板42的上表面为倾斜壁，布料辊的转轴80不会向进料间隙30内移动，在挡柱41的阻挡下，布料辊的转轴80会向限位板20的上表面滑动，由于限位板20的上表面为倾斜壁，方便布料辊的转轴80移动。
[0022]本申请相比于现有技术的优点在于，完全实现布料辊的全自动上、下料，不需要人工进行拆卸、安装。
[0023]请参阅图1、2、3，隔筒80的外圆周壁上固定套设有齿环72，定位板75上固定连接有伺服电机74，伺服电机74的输出端固定连接有与齿环72啮合的齿轮73，通过伺服电机74能够带动齿轮73转动，齿轮73带动齿环72转动，齿环72带动隔筒80转动。
[0024]请参阅图1、2、4，为了使得布料辊的更好的下料，限位板20上固定连接有水平的延伸板21，布料辊的转轴80能够在延伸板21上持续的滚动至下料的位置。
[0025]请参阅图1、2、4，延伸板21的下表面对应进料间隙30的位置固定连接有挡杆22，安装板10的侧板上对应挡杆22的位置固定连接有支撑板60，挡杆22与支撑板60、侧板形成与进料间隙30连通的上料间隙50，支撑板60上对应上料间隙50的位置设置有可升降的第二顶板51，第二顶板51的上表面为倾斜壁，为了更方便上料，工人能够将布料辊的两端转轴放在支撑板60上，并且有第二顶板51将布料辊的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种篷布卷曲、牵引一体机的收卷组件，其特征在于，包括安装板，具有两个相互平行的侧板、以及连接两个侧板的连接体；两个限位板，分别通过U型的连板与两个侧板固定连接，该限位板的上表面为倾斜壁；其中，该限位板的外壁与侧板形成水平的进料间隙、以及与进料间隙连通的竖向的出料间隙，该进料间隙的底部为倾斜壁，该出料间隙的底部为半圆形的定位槽；挡板，可升降的设置于进料间隙的底部；第一顶板，上表面为倾斜壁，该第一顶板可升降的设置于侧板上，且位于定位槽的正下方；挡柱，固定连接于出料间隙的侧壁上，且位于侧板上；定位板，为L型，固定连接于侧板的侧壁上对应定位槽的位置；电磁铁，固定连接于定位板上；隔筒，可转动的套设于电磁铁上，该隔筒的圆形与定位槽的圆心在同一条直线上。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐本付，
申请(专利权)人：淮南市润泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：