一种花生播种机用下料机构制造技术

本申请提供了一种花生播种机用下料机构，包括下料斗，下料斗固定安装在花生播种机上，下料斗的底端中部设置有倾斜状的导料槽，导料槽的末端滑动安装有送料带，送料带的内侧中部设置有多组放料孔，多组放料孔呈等距分布，放料孔与导料槽出料端相适配，送料带由两组转动辊进行驱动，转动辊转动安装在花生播种机上，送料带的内侧中部设置有接料斗，接料斗与放料孔相适配，接料斗靠近送料带的内侧顶部，接料斗的两端中部固定安装有支撑杆。本实用新型专利技术通过转动辊带动送料带进行转动，从而带动放料孔滑动到导料槽的末端位置，从而使得导料槽内侧中部的花生种通过放料孔进行滚落，从而实现对花生种进行均匀的下料播种工作。花生种进行均匀的下料播种工作。花生种进行均匀的下料播种工作。

【技术实现步骤摘要】
一种花生播种机用下料机构


[0001]本技术涉及花生播种机用下料
，特别涉及一种花生播种机用下料机构。

技术介绍

[0002]花生号称最便宜的坚果，具有抗老化、促进发育，降低胆固醇等作用，深受人们的喜爱。花生是一年生的草本植物，需要每年进行播种。随着机械工业发展，农业机械化自动化一直在发展。逐渐的播种机取代了人工播种。
[0003]而播种机在对花生进行下料播种时，容易出现花生种扎堆的问题，从而影响后期对花生苗进行维护梳理工作。
[0004]为此，我们提出一种花生播种机用下料机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种花生播种机用下料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种花生播种机用下料机构，包括下料斗，所述下料斗用于堆积花生种，所述下料斗固定安装在花生播种机上，所述下料斗的底端中部设置有倾斜状的导料槽，所述导料槽的末端滑动安装有送料带，所述送料带的内侧中部设置有多组放料孔，多组放料孔呈等距分布，所述放料孔与导料槽出料端相适配，所述送料带由两组转动辊进行驱动，所述转动辊转动安装在花生播种机上，所述送料带的内侧中部设置有接料斗，所述接料斗与放料孔相适配，所述接料斗靠近送料带的内侧顶部，通过转动辊带动送料带进行转动，从而带动放料孔转动到导料槽的末端位置，此时导料槽末端位置的花生种失去抵挡，会通过放料孔处进行滚落下料，通过上述装置从而实现对花生种进行均匀的下料工作。
[0008]优选的，所述接料斗的两端中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的末端固定安装在花生播种机上，通过支撑杆可以对接料斗的位置进行固定。
[0009]优选的，所述接料斗的底端中部螺纹连接有连通管，所述连通管的进口端位于送料带的内侧中部，所述连通管的末端位于送料带的外部，通过连通管可以改变花生种滚落的轨迹方向。
[0010]优选的，所述连通管的末端设置有导料软管，所述导料软管与连通管通过固定环进行固定连接，所述导料软管位于送料带的右端下侧，通过调整导料软管出料口的位置，从而实现对花生种进行精准的下料播种。
[0011]优选的，所述导料槽的上端中部设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧中部滑动安装有两组挡板。
[0012]优选的，所述挡板的上端中部设置有拨块，通过拨块带动挡板进行水平方向滑动。
[0013]优选的，所述挡板为透明材料，方便工作人员对导料槽内部的情况进行观察，两组
挡板呈上下结构分布。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过在下料斗的末端设置有导料槽，在导料槽的末端滑动安装有送料带，送料带由两组转动辊进行驱动，同时在送料带的内侧中部设置有多组放料孔，通过转动辊带动送料带进行转动，从而带动放料孔转动到导料槽的末端位置，此时导料槽末端位置的花生种失去抵挡，会通过放料孔处进行滚落下料，通过上述装置从而实现对花生种进行均匀的下料工作。
[0016]2、通过在放料孔的底端中部设置有接料斗，通过接料斗可以对从放料孔处滚落的花生种进行接取，再通过连通管对花生种滑动的方向进行调整，使得花生种滚动到导料软管的内侧中部，通过对导料软管出料口的位置进行调整，从而方便工作人员对花生种进行精准的下料播种。
[0017]3、通过在导料槽的上端中部设置有滑动槽，在滑动槽的内侧中部滑动安装有两组挡板，在挡板的上端中部设置有拨块，通过拨块可以带动挡板在滑动槽的内侧中部进行水平方向滑动，使得当导料槽出现堵塞的情况时，从而方便工作人员可以快速的打开挡板对导料槽进行快速的维护疏通。
附图说明
[0018]图1为本技术一种花生播种机用下料机构的整体结构图；
[0019]图2为本技术一种花生播种机用下料机构中导料槽的侧剖结构图；
[0020]图3为本技术一种花生播种机用下料机构中接料斗与连通管的侧剖结构图。
[0021]图中：1、下料斗；2、导料槽；3、滑动槽；4、挡板；5、拨块；6、转动辊；7、送料带；8、放料孔；9、接料斗；10、支撑杆；11、连通管；12、固定环；13、导料软管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]当需要对花生进行播种下料时，首先把花生种倒入下料斗1中进行堆放，然后通过在下料斗1的底端中部设置有倾斜状的导料槽2对花生种进行导料，使得花生种滑动到导料槽2的末端进行堆积，此时再通过两组转动辊6带动送料带7进行转动，使得位于送料带7中部的放料孔8转动到导料槽2的末端位置，此时导料槽2末端位置的花生种失去抵挡，会通过放料孔8处进行滚落下料，通过上述装置从而实现对花生种进行均匀的下料工作。
[0024]同时在放料孔8的底端中部设置有接料斗9，通过接料斗9可以对滚落的花生种进行接取，再通过连通管11对花生种滑动的方向进行调整，使得花生种滚动到导料软管13的内侧中部，通过对导料软管13出料口的位置进行调整，从而方便工作人员对花生种进行精准的下料播种。
[0025]同时通过拨动拨块5可以对挡板4的位置进行调整，使得当导料槽2出现堵塞的情况时，从而方便工作人员可以快速的打开挡板4对导料槽2进行快速的维护工作。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
‑
3所示，一种花生播种机用下料机构，包括下料斗1，所述下料斗1固定安装在花生播种机上，所述下料斗1用于堆积放置花生种，所述下料斗1的底端中部设置有倾
斜状的导料槽2，所述导料槽2的末端滑动安装有送料带7，所述送料带7的内侧中部设置有多组放料孔8，多组放料孔8呈等距分布，所述放料孔8与导料槽2出料端相适配，所述送料带7由两组转动辊6进行驱动，所述转动辊6转动安装在花生播种机上，通过把花生种倒入下料斗1中，然后花生种从下料斗1的底部滑出，再经过导料槽2对花生种进行滑动导料，使得花生种滑动到导料槽2的末端的位置，然后通过转动辊6带动送料带7进行转动，当放料孔8滑动到导料槽2的末端位置时，此时导料槽2内侧中部滑动的花生种会通过放料孔8进行滑出下料，从而实现对花生种进行均匀的下料工作。
[0028]所述送料带7的内侧中部设置有接料斗9，所述接料斗9与放料孔8相适配，所述接料斗9靠近送料带7的内侧顶部，所述接料斗9的两端中部固定安装有支撑杆10，所述支撑杆10的末端固定安装在花生播种机上，通过接料斗9可以对通过放料孔8进行下料的花生种进行接取，从而方便工作人员对其进行下料播种。
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]通过在下料斗1的底端中部设置有倾斜状的导料槽2，所述导料槽2的末端滑动安装有送料带7，所述送料带7的内侧中部设置有多组放料孔8，所述放料孔8与导料槽2出料端相适配，通过把花生种倒入下料斗1中，然后再经过导料槽2对花生种进行滑动导料，使得花生种滑动到导料槽2的末端的位置，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生播种机用下料机构，其特征在于，包括下料斗(1)，所述下料斗(1)固定安装在花生播种机上，所述下料斗(1)的底端中部设置有倾斜状的导料槽(2)，所述导料槽(2)的末端滑动安装有送料带(7)，所述送料带(7)的内侧中部设置有多组放料孔(8)，多组放料孔(8)呈等距分布，所述放料孔(8)与导料槽(2)出料端相适配，所述送料带(7)由两组转动辊(6)进行驱动，所述转动辊(6)转动安装在花生播种机上。2.根据权利要求1所述的一种花生播种机用下料机构，其特征在于：所述送料带(7)的内侧中部设置有接料斗(9)，所述接料斗(9)与放料孔(8)相适配，所述接料斗(9)靠近送料带(7)的内侧顶部。3.根据权利要求2所述的一种花生播种机用下料机构，其特征在于：所述接料斗(9)的两端中部固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的末端固定安装在花生播种机上。4.根据权利要求3所述的一种花生播种机用下料机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏凤传，
申请(专利权)人：魏凤传，
类型：新型
国别省市：