一种导热硅脂涂抹设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导热硅脂涂抹设备，包括连接壳体，所述连接壳体一侧连接有挤出头，另一侧分别设置有滚筒和毛刷，所述滚筒和毛刷分别连接在旋转盘的两侧，所述旋转盘转动连接在连接壳体上，所述连接壳体内部开设有用于放置导热硅脂的储料槽，且储料槽与挤出头相连通，所述连接壳体内部滑动连接有U型连接架，所述U型连接架一侧与推杆相连接，且推杆伸入储料槽内，并与储料槽内的挤出板相连接，所述连接壳体前侧设置有密封挡板。本实用新型专利技术通过将滚筒、毛刷以及挤出头集成在一起，既方便对涂抹设备进行直接握持，也便于对不同的涂抹方式进行任意切换，操作简单，降低了工作复杂度以及工作量。以及工作量。以及工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅脂涂抹设备


[0001]本技术涉及导热硅胶
，尤其涉及一种导热硅脂涂抹设备。

技术介绍

[0002]导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料，几乎永远不固化，可在
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50℃—+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低游离度(趋向于零)，耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。它可广泛涂覆于各种电子产品，电器设备中的发热体(功率管、可控硅、电热堆等)与散热设施(散热片、散热条、壳体等)之间的接触面，起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能，用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子原器件的导热及散热，从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。
[0003]现有技术中，现有的导热硅脂在进行涂抹在电子仪器、仪表上时，通常是采用专门的设备如涂抹滚筒、毛刷或挤出枪对导热硅脂进行涂抹，然而现在所使用的涂抹设备功能性较单一，在复杂的使用环境下，需要频繁的对各个涂抹设备进行切换，造成了在涂抹导热硅脂时，其工作复杂度高，工作量大。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种导热硅脂涂抹设备克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种导热硅脂涂抹设备，包括连接壳体，所述连接壳体一侧连接有挤出头，另一侧分别设置有滚筒和毛刷，所述滚筒和毛刷分别连接在旋转盘的两侧，所述旋转盘转动连接在连接壳体上，所述连接壳体内部开设有用于放置导热硅脂的储料槽，且储料槽与挤出头相连通，所述连接壳体内部滑动连接有U型连接架，所述U型连接架一侧与推杆相连接，且推杆伸入储料槽内，并与储料槽内的挤出板相连接，所述连接壳体前侧设置有密封挡板。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述连接壳体上通过转轴转动连接有滚动齿轮，所述滚动齿轮下侧通过轮齿与齿轮板啮合连接，所述齿轮板固定连接在U型连接架内部。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述连接壳体左侧内部开设有开口槽，所述U型连接架以及旋转盘均设置在开口槽内。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述旋转盘上下侧连接有定位头，且定位头匹配设置在定位槽内，所述定位槽开设在连接壳体的内部。
[0010]作为本技术更进一步的方案，所述定位头截面呈半圆形，且定位头由橡胶材料制造而成。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述连接壳体上插接有定位轴，所述定位轴下部伸入旋转盘内。
[0012]作为本技术更进一步的方案，所述连接壳体前侧固定连接有限位槽，所述密
封挡板插接在限位槽上，并沿着限位槽左右移动，且限位槽位于储料槽的前侧。
[0013]作为本技术更进一步的方案，所述连接壳体右侧固定连接有凸环，且凸环套设在挤出头上，所述凸环通过螺纹与密封帽啮合连接，所述挤出头设置在密封帽内部。
[0014]本技术提供了一种导热硅脂涂抹设备，有益效果在于：通过将滚筒、毛刷以及挤出头集成在一起，既方便对涂抹设备进行直接握持，也便于对不同的涂抹方式进行任意切换，操作简单，降低了工作复杂度以及工作量，同时也方便对涂抹设备进行清理，使用效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中连接壳体的左部结构示意图。
[0018]图3为本技术中连接壳体的右部结构示意图。
[0019]图4为本技术中连接壳体的剖视图。
[0020]图5为本技术中旋转盘的结构示意图。
[0021]图6为本技术中U型连接架的结构示意图。
[0022]图7为本技术中密封挡板的结构示意图。
[0023]图8为本技术中挤出头的结构示意图。
[0024]图9为本技术中定位轴的结构示意图。
[0025]图10为本技术中密封帽的结构示意图。
[0026]图中：1、连接壳体；2、旋转盘；3、滚筒；4、毛刷；5、U型连接架；6、齿轮板；7、密封挡板；8、挤出头；9、挤出板；10、滚动齿轮；11、开口槽；12、定位槽；13、定位轴；14、储料槽；15、挤出口；16、限位槽；17、密封帽；21、定位头；51、推杆。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]参见图1
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10，本技术实施例提供的一种导热硅脂涂抹设备，包括连接壳体1，连接壳体1一侧连接有挤出头8，另一侧分别设置有滚筒3和毛刷4，滚筒3和毛刷4分别连接在旋转盘2的两侧，旋转盘2转动连接在连接壳体1上，连接壳体1内部开设有用于放置导热硅脂的储料槽14，且储料槽14与挤出头9相连通，连接壳体1内部滑动连接有U型连接架5，U型连接架5一侧与推杆51相连接，且推杆51伸入储料槽14内，并与储料槽14内的挤出板9相连接，连接壳体1前侧设置有密封挡板7。
[0029]连接壳体1上通过转轴转动连接有滚动齿轮10，滚动齿轮10下侧通过轮齿与齿轮
板6啮合连接，齿轮板6固定连接在U型连接架5内部，滚动齿轮10转动并带动齿轮板6左右移动，进而同步带动U型连接架5左右移动，通过U型连接架5的左右移动带动推杆51以及挤出板9左右移动，从而对储料槽14内的导热硅脂进行挤出。
[0030]连接壳体1左侧内部开设有开口槽11，U型连接架5以及旋转盘2均设置在开口槽11内，通过开口槽11的设计，实现了对旋转盘2以及U型连接架5进行放置和限位，同时也便于对滚筒3和毛刷4进行放置。
[0031]旋转盘2上下侧连接有定位头21，且定位头21匹配设置在定位槽12内，定位槽12开设在连接壳体1的内部，通过定位头21设置在定位槽12内，便于对旋转盘2进行限位。
[0032]定位头21截面呈半圆形，且定位头21由橡胶材料制造而成。
[0033]连接壳体1上插接有定位轴13，定位轴13下部伸入旋转盘2内，通过旋转盘2绕着定位轴13中轴线进行转动，便于带动滚筒3和毛刷4进行转动。
[0034]连接壳体1前侧固定连接有限位槽16，密封挡板7插接在限位槽16上，并沿着限位槽16左右移动，且限位槽16位于储料槽14的前侧，通过密封挡板7沿着限位槽16进行左右移动，便于对储料槽14进行打开，进而方便将导热硅脂注入储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热硅脂涂抹设备，包括连接壳体(1)，其特征在于，所述连接壳体(1)一侧连接有挤出头(8)，另一侧分别设置有滚筒(3)和毛刷(4)，所述滚筒(3)和毛刷(4)分别连接在旋转盘(2)的两侧，所述旋转盘(2)转动连接在连接壳体(1)上，所述连接壳体(1)内部开设有用于放置导热硅脂的储料槽(14)，且储料槽(14)与挤出头(8)相连通，所述连接壳体(1)内部滑动连接有U型连接架(5)，所述U型连接架(5)一侧与推杆(51)相连接，且推杆(51)伸入储料槽(14)内，并与储料槽(14)内的挤出板(9)相连接，所述连接壳体(1)前侧设置有密封挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种导热硅脂涂抹设备，其特征在于，所述连接壳体(1)上通过转轴转动连接有滚动齿轮(10)，所述滚动齿轮(10)下侧通过轮齿与齿轮板(6)啮合连接，所述齿轮板(6)固定连接在U型连接架(5)内部。3.根据权利要求2所述的一种导热硅脂涂抹设备，其特征在于，所述连接壳体(1)左侧内部开设有开口槽(11)，所述U型连接架(5)以及旋转盘(2)均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，李浩，
申请(专利权)人：南通康北新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：