本实用新型专利技术涉及工业废水处理技术领域，具体是一种易于投料的工业废水处理反应装置，所述处理罐的上端固定有加料斗，且处理罐的底部固定有电机，所述电机的输出端安装有搅拌件，所述处理罐的外侧安装有排水组件。本实用新型专利技术通过加料斗将药物输入至进料腔内部，有利于药物的输入，在电机的带动下使得搅拌件转动，通过Z型轴与搅拌扇叶的设置，加速废水在处理罐内部流动，从而提高混匀效果；在Z型轴的设置下，实现加药与搅拌的同步进行，减小搅拌件的体积，从而提高处理罐的容量，提高设备的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种易于投料的工业废水处理反应装置
[0001]本技术涉及工业废水处理
，具体是一种易于投料的工业废水处理反应装置。
技术介绍
[0002]工业废水处理指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施。在工业废水的治理过程中，为了去除化学需氧量、悬浮物、硫化物、石油类、氰化物、六价铬、铅、镉等，通常需要对废水进行化学加药处理。如在中国专利公开号CN217313099U公布了一种选矿废水的自动加药装置，该设备通过壳体的正、反转，使废水间歇受到反向力，有利于药剂和废水的混合，通过设置的加药组件和搅拌组件联动运行有利于对壳体内部的液体进行均匀搅拌，增加液体流动性。
[0003]但是常规的设备内部搅拌结构复杂，体积较大，容易影响设备的容量，且传统的设备搅拌效果较差，不利于废水与药物混匀，因此，本领域技术人员提供了一种易于投料的工业废水处理反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种易于投料的工业废水处理反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于投料的工业废水处理反应装置，包括处理罐，所述处理罐的上端固定有加料斗，且处理罐的底部固定有电机，所述电机的输出端安装有搅拌件，所述处理罐的外侧安装有排水组件；
[0006]所述搅拌件包括固定在电机输出端的Z型轴，所述Z型轴的内部开设有进料腔，所述Z型轴的外侧等间距安装有与进料腔连通的喷头，且Z型轴的外侧靠近中段位置处等间距固定有搅拌扇叶。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述排水组件包括安装在处理罐外侧靠近下端位置处的抽水泵，所述处理罐的内部位于抽水泵的输入端安装有防护网，且抽水泵的输出端安装有排水管。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述排水管的上端高出处理罐上端水平面，且排水管的上端固定有连接法兰。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述Z型轴的上端与处理罐内部顶端转动连接，所述进料腔的上端与加料斗的下端连通。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述处理罐的外侧固定有与其连通的加压泵，且处理罐的外侧靠近上端位置处安装有进水管。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述处理罐的下端等间距安装有支撑腿，所述支撑腿的下端固定有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加料斗将药物输入至进料腔内部，有利于药物的输入，在电机的带动下使得搅拌件转动，通过Z型轴与搅拌扇叶的设置，加速废水在处理罐内部流动，从而提高混匀效果；在Z型轴的设置下，实现加药与搅拌的同步进行，减小搅拌件的体积，从而提高处理罐的容量，提高设备的实用性。
附图说明
[0013]图1为一种易于投料的工业废水处理反应装置的结构示意图；
[0014]图2为一种易于投料的工业废水处理反应装置的内部结构示意图；
[0015]图3为一种易于投料的工业废水处理反应装置中搅拌件的结构示意图。
[0016]图中：1、处理罐；2、进水管；3、加压泵；4、支撑腿；5、加料斗；6、排水管；7、抽水泵；8、电机；9、搅拌件；91、Z型轴；92、进料腔；93、喷头；94、搅拌扇叶；10、防护网。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种易于投料的工业废水处理反应装置，包括处理罐1，处理罐1的上端固定有加料斗5，且处理罐1的底部固定有电机8，电机8的输出端安装有搅拌件9，处理罐1的外侧安装有排水组件；
[0018]搅拌件9包括固定在电机8输出端的Z型轴91，Z型轴91的内部开设有进料腔92，Z型轴91的外侧等间距安装有与进料腔92连通的喷头93，且Z型轴91的外侧靠近中段位置处等间距固定有搅拌扇叶94，Z型轴91的上端与处理罐1内部顶端转动连接，进料腔92的上端与加料斗5的下端连通，在电机8的带动下使得搅拌件9转动，此时Z型轴91转动，通过Z型轴91可以实现设备内部上中下层的水与药物的有序混匀，另外通过搅拌扇叶94的设置，加速废水在处理罐1内部流动，从而提高混匀效果；在喷头93的设置下，实现加药与搅拌的同步进行，减小搅拌件9的体积，从而提高处理罐1的容量，提高设备的实用性。
[0019]在图2中，排水组件包括安装在处理罐1外侧靠近下端位置处的抽水泵7，处理罐1的内部位于抽水泵7的输入端安装有防护网10，且抽水泵7的输出端安装有排水管6，通过抽水泵7使得处理罐1内部污水从排水管6处排出。
[0020]在图1和图2中，排水管6的上端高出处理罐1上端水平面，使得废水可以充满处理罐1，提高设备的有效容量，且排水管6的上端固定有连接法兰，方便设备外接水管。
[0021]在图1和图2中，处理罐1的外侧固定有与其连通的加压泵3，使得处理罐1内部处于高压状态，从而提高药物与废水之间的混合效果，且处理罐1的外侧靠近上端位置处安装有进水管2，有利于废水的输入。
[0022]在图1中，处理罐1的下端等间距安装有支撑腿4，支撑腿4的下端固定有防滑垫，主要用于设备的支撑。
[0023]本技术的工作原理是：在使用时，将废水由进水管2输入至处理罐1内部，通过加料斗5将药物输入至进料腔92内部，有利于药物的输入，启动电机8与加压泵3，使得处理罐1内部处于高压状态，从而提高药物与废水之间的混合效果，在电机8的带动下使得搅拌件9转动，此时Z型轴91转动，通过Z型轴91可以实现设备内部上中下层的水与药物的有序混匀，另外通过搅拌扇叶94的设置，加速废水在处理罐1内部流动，从而提高混匀效果；在喷头93的设置下，实现加药与搅拌的同步进行，减小搅拌件9的体积，从而提高处理罐1的容量，
提高设备的实用性，通过抽水泵7使得处理罐1内部污水从排水管6处排出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易于投料的工业废水处理反应装置，包括处理罐(1)，其特征在于，所述处理罐(1)的上端固定有加料斗(5)，且处理罐(1)的底部固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有搅拌件(9)，所述处理罐(1)的外侧安装有排水组件；所述搅拌件(9)包括固定在电机(8)输出端的Z型轴(91)，所述Z型轴(91)的内部开设有进料腔(92)，所述Z型轴(91)的外侧等间距安装有与进料腔(92)连通的喷头(93)，且Z型轴(91)的外侧靠近中段位置处等间距固定有搅拌扇叶(94)。2.根据权利要求1所述的一种易于投料的工业废水处理反应装置，其特征在于，所述排水组件包括安装在处理罐(1)外侧靠近下端位置处的抽水泵(7)，所述处理罐(1)的内部位于抽水泵(7)的输入端安装有防护网(10)，且抽水泵(7)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，卢静，刘胜强，李静霞，
申请(专利权)人：河南环友环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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