一种即热式热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种即热式热水器，包括底座、顶座、进水口、出水口、壳罩组件和微电热电热膜陶瓷管，所述底座和顶座之间连通有多根微电热电热膜陶瓷管，并位于壳罩组件的内侧，所述壳罩组件的右侧中心处还设置有硅接头，所述底座上设置有与之相通的进水口和出水口，所述微电热电热膜陶瓷管的两端表面分别固定有火线排和零线排，且火线排和零线排的一端均贯穿至壳罩组件的右侧；本实用新型专利技术通过采用微电热电热膜陶瓷管为热水器的热源，并搭配零线排和火线排，可实现水电的彻底隔离，使得热水器更加安全，且微电热电热膜陶瓷管的电热转换率高，同时微电热电热膜陶瓷管由氧化物和过氧化物组成，不存在二次氧化的问题，整体的使用寿命更长。命更长。命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种即热式热水器


[0001]本技术属于热水器
，具体涉及一种即热式热水器。

技术介绍

[0002]热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，最常见的就是电热水器和燃气热水器，其中电热水器则是指以电作为能源进行加热的热水器，工作原理就是使用一根电加热管，通电之后给水提供热量；
[0003]然而现有技术中的这种传统电热水器在实际使用时，电源与水没有彻底隔离，安全性不佳，且传统的电加热管作为热源，存在电热转换率不高的弊端，且传统的热源在实际使用时容易二次氧化，使用寿命低，为此本技术提出一种即热式热水器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种即热式热水器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中热水器热源的电热转换率不高、安全性不佳和容易二次氧化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种即热式热水器，包括底座、顶座、进水口、出水口、壳罩组件和微电热电热膜陶瓷管，所述底座和顶座之间连通有多根微电热电热膜陶瓷管，并位于壳罩组件的内侧，所述壳罩组件的右侧中心处还设置有硅接头，所述底座上设置有与之相通的进水口和出水口，所述微电热电热膜陶瓷管的两端表面分别固定有火线排和零线排，且火线排和零线排的一端均贯穿至壳罩组件的右侧，所述壳罩组件包括上壳、下壳和拆装机构，所述上壳和下壳之间通过拆装机构连接。
[0006]优选的，所述拆装机构包括上端脚、下端脚、活动插棒和侧块，所述上端脚设置在上壳的表面，并与上壳为一体式结构，所述下端脚设置在下壳的表面，并与下壳为一体式结构，所述上端脚的底部转动设置有活动插棒，且活动插棒的底端表面固定有侧块，所述下端脚的表面开设有插孔和侧缺口，所述插孔与活动插棒相对应，所述侧缺口与侧块相对应，所述侧块卡在下端脚的底部表面，所述侧块的顶部表面固定有限位块，且下端脚的底部表面开设有限位槽，所述限位块插入至限位槽中，所述拆装机构还包括开设在上端脚内部的内滑槽，所述内滑槽内通过弹簧活动安装有内滑板，所述内滑板的中心处转动装设有连接棒，所述活动插棒的顶端贯穿至内滑槽内，并与连接棒固定，所述内滑板的顶部还设置有与连接棒固定的按压棒，且按压棒的顶端贯穿至上端脚的顶部。
[0007]优选的，所述按压棒的顶端固定有条形块，所述内滑板的中心处开设有与连接棒相对应的圆形中孔，所述内滑板的底部表面开设有两个上安装槽，所述弹簧的顶端插入至上安装槽内，所述内滑槽的底端内壁开设有两个下安装槽，且弹簧的底端插入至下安装槽内，所述上端脚的底部表面开设有与活动插棒相对应的底孔，且底孔与内滑槽相通。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过采用微电热电热膜陶瓷管为热水器的热源，并搭配零线排和火线排，可实现水电的彻底隔离，使得热水器更加安全，且微电热电热膜陶瓷管的电热转换率高，达到即开即热的效果，同时微电热电热膜陶
瓷管由氧化物和过氧化物组成，不存在二次氧化的问题，整体的使用寿命更长。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体图；
[0010]图2为本技术壳罩组件拆除状态下的整体剖视图；
[0011]图3为本技术图1中拆装机构的局部放大图；
[0012]图4为本技术拆装机构的剖视图；
[0013]图中：1、底座；2、顶座；3、进水口；4、出水口；5、壳罩组件；51、上壳；52、下壳；53、拆装机构；5301、上端脚；5302、下端脚；5303、活动插棒；5304、侧块；5305、按压棒；5306、条形块；5307、插孔；5308、侧缺口；5309、限位块；5310、限位槽；5311、内滑槽；5312、弹簧；5313、内滑板；5314、连接棒；6、零线排；7、火线排；8、硅接头；9、微电热电热膜陶瓷管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]请参阅图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种即热式热水器，包括底座1、顶座2、进水口3、出水口4、壳罩组件5和微电热电热膜陶瓷管9，底座1和顶座2之间连通有多根微电热电热膜陶瓷管9，微电热电热膜陶瓷管9位于壳罩组件5的内侧，壳罩组件5的右侧中心处还设置有硅接头8，底座1上设置有与之相通的进水口3和出水口4，水可从进水口3内进入，并流至微电热电热膜陶瓷管9内，再从多个微电热电热膜陶瓷管9内流过，并最终从出水口4送出，在此过程中，零线排6和火线排7可连接外界电源将微电热电热膜陶瓷管9通电，使得微电热电热膜陶瓷管9发热，达到对水加热的目的，微电热电热膜陶瓷管9是一种中性热源，电热转换率高达98.5％以上，更加节能，且氧化铝陶瓷材质的微电热电热膜陶瓷管9，不存在二次氧化的问题，比传统的热源更耐用，微电热电热膜陶瓷管9的两端表面分别通过螺栓固定有火线排7和零线排6，火线排7和零线排6均采用铜材质制成，具有良好的导电性，且火线排7和零线排6的一端均贯穿至壳罩组件5的右侧，火线排7和零线排6后续可连接外界电源，对微电热电热膜陶瓷管9进行通电电加热，壳罩组件5包括上壳51、下壳52和拆装机构53，上壳51和下壳52之间通过拆装机构53连接。
[0017]实施例2
[0018]请参阅图1至图4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，可通过设置的拆装机构53，实现上壳51和下壳52之间的快速组装和后续的拆分，方便后续操作人员将壳罩组件5拆下，来对微电热电热膜陶瓷管9进行维护。
[0019]具体的，拆装机构53包括上端脚5301、下端脚5302、活动插棒5303和侧块5304，上端脚5301设置在上壳51的表面，并与上壳51为一体式结构，下端脚5302设置在下壳52的表面，并与下壳52为一体式结构，上端脚5301的底部转动设置有活动插棒5303，且活动插棒5303的底端表面焊接固定有侧块5304，下端脚5302的表面开设有插孔5307和侧缺口5308，
插孔5307与活动插棒5303相对应，侧缺口5308与侧块5304相对应，侧块5304卡在下端脚5302的底部表面，实现上端脚5301和下端脚5302的稳定连接，后续若要拆分二者时，只需将条形块5306按下，使得按压棒5305将内滑板5313下压，并使得弹簧5312被压缩，且使得活动插棒5303带着侧块5304下移，最终使得限位块5309移出限位槽5310，即可将条形块5306旋转，使得按压棒5305、连接棒5314和活动插棒5303一起转动，使得侧块5304旋转至侧缺口5308处，此时即可将上壳51上移，使得侧块5304通过侧缺口5308上滑移走，即可完成上壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种即热式热水器，包括底座(1)、顶座(2)、进水口(3)、出水口(4)、壳罩组件(5)和微电热电热膜陶瓷管(9)，其特征在于：所述底座(1)和顶座(2)之间连通有多根微电热电热膜陶瓷管(9)，并位于壳罩组件(5)的内侧，所述壳罩组件(5)的右侧中心处还设置有硅接头(8)，所述底座(1)上设置有与之相通的进水口(3)和出水口(4)，所述微电热电热膜陶瓷管(9)的两端表面分别固定有火线排(7)和零线排(6)，且火线排(7)和零线排(6)的一端均贯穿至壳罩组件(5)的右侧，所述壳罩组件(5)包括上壳(51)、下壳(52)和拆装机构(53)，所述上壳(51)和下壳(52)之间通过拆装机构(53)连接。2.根据权利要求1所述的一种即热式热水器，其特征在于：所述拆装机构(53)包括上端脚(5301)、下端脚(5302)、活动插棒(5303)和侧块(5304)，所述上端脚(5301)设置在上壳(51)的表面，并与上壳(51)为一体式结构，所述下端脚(5302)设置在下壳(52)的表面，并与下壳(52)为一体式结构，所述上端脚(5301)的底部转动设置有活动插棒(5303)，且活动插棒(5303)的底端表面固定有侧块(5304)，所述下端脚(5302)的表面开设有插孔(5307)和侧缺口(5308)，所述插孔(5307)与活动插棒(5303)相对应，所述侧缺口(5308)与侧块(5304)相对应，所述侧块(5304)卡在下端脚(5302)的底部表面。3.根据权利要求2所述的一种即热式热水器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周向发，蒋钰清，吴月峰，
申请(专利权)人：江苏佰特尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：