一种组合式防护隔挡结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式防护隔挡结构，包括框体，所述框体内滑动连接有升降板，所述升降板的正面中间等间距开设有限位孔，所述框体的正面上端螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的后端插接于其中一个限位孔内侧，所述框体的外侧铰接有对接机构。本实用新型专利技术采用上述结构，本装置不但具有对接迅速快捷，还间距了拆装方便的功能，并且设置转轴，可在对接完成时，根据需要旋转调节本装置，相较于现有技术方案，本技术方案实用性更强，应用前景更为广泛，使用起来更为便捷且灵活，通过转动固定螺杆插接到限位孔的内侧，即可辅助固定升降板，从而使得本装置可根据需要进行高度调整，提高遮挡隔音防护能力。遮挡隔音防护能力。遮挡隔音防护能力。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式防护隔挡结构


[0001]本技术属于施工隔音屏
，特别涉及一种组合式防护隔挡结构。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的不断加快，建筑建设得到快速发展，在建筑建设的施工过程中，为了保护路人的健康，也为了施工工人的高效工作，一般会在施工区域放置隔板作为分隔施工区域与外界活动区域的屏障。
[0003]众所周知，在建筑施工过程中会产生大量噪音，而噪音会使人的心情烦躁，尤其是在市区内进行的建筑施工过程中，更容易扰民，进而影响周边居民的正常工作和休息，因此在施工区域设置具有隔音屏至关重要，目前，在施工区域外围露天设置隔音屏，隔音屏由具有吸音隔音性能的材料制得，施工时，施工区域的噪音通过被隔音屏阻隔，进而不会传到外界，达到隔音目的；然而现有的隔音屏之间相互对接方式大多采用螺丝安装，具体使用期间，多组隔音屏的安装和拆卸较为繁琐，往往需要将每个螺丝均拆卸或者拧紧后才能完成拆卸或者安装，并且现有的隔音屏缺少高度调节的功能，导致如若隔音屏内侧施工的高度较高时，无法达到较好的隔音效果，因此需要对现有的隔音防护屏进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种组合式防护隔挡结构，以解决现有的隔音屏之间相互对接方式大多采用螺丝安装，具体使用期间，多组隔音屏的安装和拆卸较为繁琐，往往需要将每个螺丝均拆卸或者拧紧后才能完成拆卸或者安装，并且现有的隔音屏缺少高度调节的功能，导致如若隔音屏内侧施工的高度较高时，无法达到较好隔音效果的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种组合式防护隔挡结构，包括框体，所述框体内滑动连接有升降板，所述升降板的正面中间等间距开设有限位孔，所述框体的正面上端螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的后端插接于其中一个限位孔内侧，所述框体的外侧铰接有对接机构，所述框体的底部两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的底部前后两端均设有万向球；
[0007]所述对接机构包括转轴，所述转轴转动连接于框体的两端，所述框体左侧转轴的左侧外表面固定连接有卡框，所述卡框的顶部固定安装有限位组件，所述框体右侧转轴的右侧外表面固定安装有插板，所述插板的顶部开设有插孔。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括套筒，所述套筒固定安装于卡框的顶部，所述套筒的内侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有限位销，所述限位销的底部贯穿卡框。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述限位销的下端外侧设有斜面，所述斜面由上向下向右侧倾斜设置。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述插板的右端正面形状为等腰梯形，所述插板的
右端俯视形状也设置为等腰梯形。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述框体的正面两侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶部螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的底部贯穿固定块。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述定位螺杆的底部固定安装有插销，所述插销设置为圆锥形。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述定位螺杆的顶部和固定螺杆的前端均固定安装有手柄，所述手柄的外表面等间距设有防滑纹。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述限位销的顶部固定安装有连轴，所述连轴的顶部贯穿套筒固定安装有拉环。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述插板的外侧均固定安装有折弯板，所述折弯板背面均固定安装有隔板。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]第一、通过设置对接机构，使得在使用时，可通过将插板插接到卡框的内侧，此时插板抵触斜面，使得限位销压迫限位弹簧收缩，当限位销接触到插孔时，此时限位弹簧辅助抵触限位销插接到插孔内部，即可辅助固定两组框体，通过上述方式，可快速连接多组框体，实现快速拼接式安装，当需要拆卸时，可通过拉动拉环带动连轴抽动限位销离开插孔内，此时插板失去了限位，便可辅助将插板从卡框内部抽离完成拆卸分离，使得本装置不但具有对接迅速快捷，还间距了拆装方便的功能，并且设置转轴，可在对接完成时，根据需要旋转调节本装置，相较于现有技术方案，本技术方案实用性更强，应用前景更为广泛，使用起来更为便捷且灵活；
[0018]第二、通过设置支撑座底部的万向球，可在使用时，通过万向球在地面滚动，即可使得本装置便于移动，移动完成后，通过转动定位螺杆，使得定位螺杆在固定块上向下移动，圆锥形的插接到泥土中，进而使得定位螺杆整体插接到泥土中，使得本装置便于稳固的固定在地面上，使用期间，可根据需要调节升降版在框体的内侧向上滑动，此时通过转动固定螺杆插接到限位孔的内侧，即可辅助固定升降板，从而使得本装置可根据需要进行高度调整，提高遮挡隔音防护能力。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的右视图；
[0021]图3是本技术的左视图；
[0022]图4是本技术的限位组件结构示意图。
[0023]附图标记：1、框体，2、升降板，3、限位孔，4、固定螺杆，5、对接机构，51、转轴，52、卡框，53、插孔，54、插板，55、限位组件，551、套筒，552、限位弹簧，553、限位销，554、连轴，555、拉环，556、斜面，6、支撑座，7、固定块，8、定位螺杆，9、插销，10、手柄，11、折弯板，12、隔板，13、万向球。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1
‑
4，本实施例所述的一种组合式防护隔挡结构，包括框体1，框体1内滑动连接有升降板2，升降板2的正面中间等间距开设有限位孔3，框体1的正面上端螺纹连接有固定螺杆4，固定螺杆4的后端插接于其中一个限位孔3内侧，框体1的外侧铰接有对接机构5，框体1的底部两侧均固定安装有支撑座6，支撑座6的底部前后两端均设有万向球13；
[0027]对接机构5包括转轴51，转轴51转动连接于框体1的两端，框体1左侧转轴51的左侧外表面固定连接有卡框52，卡框52的顶部固定安装有限位组件55，框体1右侧转轴51的右侧外表面固定安装有插板54，插板54的顶部开设有插孔53。
[0028]实施例2
[0029]参考图1
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4，在实施例1的基础上，为了达到便于辅助定位的目的，本实施例对限位组件55进行了创新设计，具体地，限位组件55包括套筒551，套筒551固定安装于卡框52的顶部，套筒551的内侧固定安装有限位弹簧552，限位弹簧552的底部固定安装有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式防护隔挡结构，其特征在于：包括框体(1)，所述框体(1)内滑动连接有升降板(2)，所述升降板(2)的正面中间等间距开设有限位孔(3)，所述框体(1)的正面上端螺纹连接有固定螺杆(4)，所述固定螺杆(4)的后端插接于其中一个限位孔(3)内侧，所述框体(1)的外侧铰接有对接机构(5)，所述框体(1)的底部两侧均固定安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)的底部前后两端均设有万向球(13)；所述对接机构(5)包括转轴(51)，所述转轴(51)转动连接于框体(1)的两端，所述框体(1)左侧转轴(51)的左侧外表面固定连接有卡框(52)，所述卡框(52)的顶部固定安装有限位组件(55)，所述框体(1)右侧转轴(51)的右侧外表面固定安装有插板(54)，所述插板(54)的顶部开设有插孔(53)。2.根据权利要求1所述的一种组合式防护隔挡结构，其特征在于：所述限位组件(55)包括套筒(551)，所述套筒(551)固定安装于卡框(52)的顶部，所述套筒(551)的内侧固定安装有限位弹簧(552)，所述限位弹簧(552)的底部固定安装有限位销(553)，所述限位销(553)的底部贯穿卡框(52)。3.根据权利要求2所述的一种组合式防护隔挡结构，其特征在于：所述限位销(553...

【专利技术属性】
技术研发人员：万晓辉，
申请(专利权)人：青岛齐力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：