纳米碳膜复合结构的制备方法技术

本申请涉及一种纳米碳膜复合结构的制备方法，包括：将多孔基材浸入至纳米碳膜浆料中；其中，所述多孔基材的上侧设置有具有开口的封闭罩体，所述多孔基材位于所述开口处；对所述封闭罩体进行抽真空处理，以使所述纳米碳膜浆料成型于所述多孔基材上。上述纳米碳膜复合结构的制备方法利用过滤过程在多孔基材上形成纳米碳膜，由于过滤过程对纳米碳膜浆料性质容忍范围大，不同于涂布和印刷对所用纳米碳膜浆料的分散性、流变性和粘度的严格要求，纳米碳膜浆料制备简单，便于操作。并且，无需额外的复合工艺即可得到纳米碳膜复合结构，简化了工艺步骤。步骤。步骤。

【技术实现步骤摘要】
纳米碳膜复合结构的制备方法


[0001]本申请涉及纳米碳膜
，特别是涉及一种纳米碳膜复合结构的制备方法。

技术介绍

[0002]纳米碳膜是指采用纳米级碳材料(例如碳纳米管、石墨烯、导电炭黑等)为主要功能材料制备的膜状材料。纳米碳膜的一些应用往往需要将其附着在一个基材上使用。相关技术中，纳米碳膜复合结构的制备方法工艺复杂，不便于操作。

技术实现思路

[0003]基于此，针对上述问题，有必要提供一种工艺简单、便于操作的纳米碳膜复合结构的制备方法。
[0004]本申请实施例提供了一种纳米碳膜复合结构的制备方法，包括：
[0005]将多孔基材浸入至纳米碳膜浆料中；其中，所述多孔基材的上侧设置有具有开口的封闭罩体，所述多孔基材位于所述开口处；
[0006]对所述封闭罩体进行抽真空处理，以使所述纳米碳膜浆料成型于所述多孔基材上。
[0007]在其中一个实施例中，所述将多孔基材浸入至纳米碳膜浆料中之前还包括：
[0008]对所述多孔基材上的预设区域进行封闭处理。
[0009]在其中一个实施例中，所述纳米碳膜浆料为水性浆料；
[0010]所述对所述多孔基材上的预设区域进行封闭处理具体包括：
[0011]采用预设工艺在所述多孔基材上的所述预设区域的表面设置疏水层，以使所述预设区域的表面具有疏水性。
[0012]在其中一个实施例中，所述预设工艺包括印刷工艺、涂布工艺和贴胶工艺中的一种。
[0013]在其中一个实施例中，所述预设工艺为涂布工艺；
[0014]所述疏水层包括油性聚氨酯涂层、硅丙乳液涂层和氟碳树脂涂层中的一种。
[0015]在其中一个实施例中，所述将多孔基材浸入至纳米碳膜浆料中之前还包括：
[0016]利用多孔滚筒输送所述多孔基材；所述多孔滚筒的上侧至少部分收容于所述开口处，所述多孔基材位于所述多孔滚筒的下侧；
[0017]其中，所述多孔基材具有与所述多孔滚筒相接触的入料切点和出料切点，定义所述入料切点指向所述多孔滚筒的回转中心的连线为第一向量，所述出料切点指向所述多孔滚筒的回转中心的连线为第二向量；
[0018]所述第一向量与重力方向的夹角不小于75
°
；
[0019]所述第二向量与重力方向的夹角不小于75
°
。
[0020]在其中一个实施例中，所述多孔基材包括织物、无纺布、纸张、通孔泡沫片和多孔塑料薄膜中的一种。
[0021]在其中一个实施例中，所述纳米碳膜浆料包括纯碳纳米管分散液，碳纳米管与高分子树脂复合浆料，碳纳米管与石墨烯复合浆料，碳纳米管、石墨烯与高分子树脂复合浆料中的一种。
[0022]在其中一个实施例中，所述多孔基材的孔径小于100μm。
[0023]在其中一个实施例中，所述封闭罩体的所述开口处还设置有多孔支撑结构，所述多孔支撑结构位于所述多孔基材的上侧且用于支撑所述多孔基材；
[0024]其中，所述多孔支撑结构的孔径为40μm
‑
1000μm。
[0025]上述纳米碳膜复合结构的制备方法利用过滤过程在多孔基材上形成纳米碳膜，由于过滤过程对纳米碳膜浆料性质容忍范围大，不同于涂布和印刷对所用纳米碳膜浆料的分散性、流变性和粘度的严格要求，纳米碳膜浆料制备简单，便于操作。并且，由于纳米碳膜浆料直接成型于多孔基材上，不同于采用造纸工艺制造纳米碳纸、然后将纳米碳纸与所需基材复合的做法，无需额外的复合工艺即可得到纳米碳膜复合结构，简化了工艺步骤。
附图说明
[0026]图1为本申请一实施例中的纳米碳膜复合结构的制备方法的流程示意图；
[0027]图2为本申请另一实施例中的纳米碳膜复合结构的制备方法的流程示意图；
[0028]图3为本申请一实施例中的纳米碳膜复合结构的单张成型装置的结构示意图；
[0029]图4为图3所示纳米碳膜复合结构的单张成型装置的分解示意图；
[0030]图5为本申请另一实施例中的纳米碳膜复合结构的连续成型装置的结构示意图；
[0031]图6为包含图5所示纳米碳膜复合结构的连续成型装置的生产示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、多孔基材；
[0034]2、单张成型装置；21、封闭罩体；22、多孔支撑板；23、夹紧部件；231、密封垫；232、固定夹；24、抽真空装置；25、供料箱；
[0035]3、连续成型装置；31、封闭罩体；32、多孔支撑网；33、夹紧部件；34、抽真空装置；35、供料箱；36、多孔滚筒；4、放卷装置；5、收卷装置；6、真空吸水箱；7、干燥器。
具体实施方式
[0036]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0039]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0040]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳膜复合结构的制备方法，其特征在于，包括：将多孔基材浸入至纳米碳膜浆料中；其中，所述多孔基材的上侧设置有具有开口的封闭罩体，所述多孔基材位于所述开口处；对所述封闭罩体进行抽真空处理，以使所述纳米碳膜浆料成型于所述多孔基材上。2.根据权利要求1所述的纳米碳膜复合结构的制备方法，其特征在于，所述将多孔基材浸入至纳米碳膜浆料中之前还包括：对所述多孔基材上的预设区域进行封闭处理。3.根据权利要求2所述的纳米碳膜复合结构的制备方法，其特征在于，所述纳米碳膜浆料为水性浆料；所述对所述多孔基材上的预设区域进行封闭处理具体包括：采用预设工艺在所述多孔基材上的所述预设区域的表面设置疏水层，以使所述预设区域的表面具有疏水性。4.根据权利要求3所述的纳米碳膜复合结构的制备方法，其特征在于，所述预设工艺包括印刷工艺、涂布工艺和贴胶工艺中的一种。5.根据权利要求4所述的纳米碳膜复合结构的制备方法，其特征在于，所述预设工艺为涂布工艺；所述疏水层包括油性聚氨酯涂层、硅丙乳液涂层和氟碳树脂涂层中的一种。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的纳米碳膜复合结构的制备方法，其特征在于，所述将多孔基材浸入至纳米碳膜浆料中之前还包括：利用多孔滚筒输送所述多孔基材；所述多孔滚筒的上侧至少部分收容于所述开口处，所述多孔基材位于所述多孔滚筒的下侧；其中，所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，
申请(专利权)人：昆明纳太科技有限公司，
类型：发明
国别省市：