一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法技术

本发明专利技术涉及一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法。所述包括：烟叶采收；编烟装烟规范；装烟后烘烤前的准备；采用四段式烘烤工艺，第一段为晾挂，然后依次控制变黄期、定色期和干筋期的烘烤参数以及木柴和木屑的用量，即得到一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法所获得的烟叶，所述烟叶是前述调制方法得到的烟叶。本发明专利技术在烘烤时将优雅木香赋予烟叶，根据使用的木柴和木屑种类差异，可以获得不同木香的烟叶，对烟叶原料的扩充具有重大贡献。原料的扩充具有重大贡献。

【技术实现步骤摘要】
一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法


[0001]本专利技术属于烟草烘烤
，具体涉及一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法。

技术介绍

[0002]烟叶制品的基础是多样化的烟叶原料，除烟叶类型，烟叶的调制方法与工艺是形成多样化烟叶原料的关键环节。目前针对我国栽种的不同烟草品种和栽种的生态条件，运用多种且适合的调制工艺，可以生产出多样化的优质烟叶。晾晒烟和熏烟在我国需求量较小，因此只有较少的地区进行生产，但面对我国卷烟工业烟叶同质化严重情况，急需拓展烟叶调制方法与工艺研究，以促进烟叶第一车间的创新水平，推动我国烟草行业高质量发展。
[0003]随着全球控烟禁烟政策的实施，新型烟草制品结构正朝着多样化和无烟化的发展方向加快调整。这些产品包括口含烟、电子烟和加热不燃烧烟草制品(加热卷烟)，其中加热卷烟被认为是危害较低的选择，具有无需燃烧、基本无焦油、提供尼古丁三大特点。因此，从烟叶原料类型、品种、生产、调制等方面进行定向改良，加热卷烟原料烟叶品质和减害协同机制研究是目前研究的热点方向。
[0004]因此本专利技术能提供一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法，得到的具有优雅木香的烟叶可以扩充我国的烟叶原料，作为加热卷烟原料也具有其独特的优势。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一目的在于提供一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法，本专利技术的第二目的在于基于第一目的所得到的烟叶。
[0006]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]本专利技术实现第一目的的技术方案是：r/>[0008]A.烟叶采收：采收稍微过熟的烤烟鲜烟叶；
[0009]B.编烟装烟规范：编烟与装烟时比常规烘烤稀疏，保持上密下稀，逐步减少2
‑
3竿烟，形成错位交叉，装烟量为常规烘烤的80％；
[0010]C.烘烤前的准备：准备3～4个火炉，将火炉摆放在烤房地上，火炉与下层烟叶间的高度约为2.5
‑
3m；
[0011]D.晾挂：打开烤房的循环风机，设置为高速，将编好的烟叶在烤房内晾挂24
‑
28h，至烟叶开始变黄凋萎；
[0012]E.变黄期：变黄期包括变黄前期、变黄中期和变黄后期，在整个变黄期循环风机保持低速；
[0013]变黄前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到35℃左右，湿球温度由室温调整到33℃左右，稳定干、湿球温度24
‑
28h至烟叶三成黄，该阶段在火炉中用木柴和木屑烧火；
[0014]接着进入变黄中期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到38℃左右，湿球温度由室温调整到35℃左右，稳定干、湿球温度24
‑
28h至烟叶青茎黄片，该阶段
在变黄前期的基础上增加木屑用量，增大烤房内的烟雾浓度；然后进入变黄后期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到42℃左右，湿球温度由室温调整到36℃左右，稳定干、湿球温度24
‑
28h至烟叶全黄，叶片变软，筋脉折不断，该阶段在变黄中期的基础上继续增加木屑用量，进一步增大烤房内的烟雾浓度；
[0015]F.定色期：定色期包括定色前期、定色中期和定色后期，在整个定色期循环风机保持高速；
[0016]定色前期时在变黄期结束后，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至45℃左右，湿球温度调整到37℃左右，稳定干、湿球温度24h至支脉全黄，勾尖卷边；
[0017]接着进入定色中期，仍以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃左右，湿球温度调整到37℃左右，稳定干、湿球温度24h至烟叶小卷筒；
[0018]然后进入定色后期，仍以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至54℃左右，湿球温度调整到38℃左右，稳定干、湿球温度24h至全炉大卷筒；
[0019]G.干筋期：干筋期包括干筋前期和干筋后期，该阶段循环风机前期用低速后期用高速；
[0020]干筋前期实在定色期结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃左右，湿球温度调整至39℃左右，稳定干、湿球温度烘烤24h至烟叶主脉干三分之一以上，该阶段打开烤房的生物质燃烧机，并停止添加木屑；
[0021]最后进入干筋后期，以1.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67℃左右，湿球温度调整至40℃左右，稳定干、湿球温度烘烤30h至全炉主脉全部干，看烟时以低温区为主，主脉干燥停火，该阶段可不在添加木柴，用剩余的木柴和燃烧机完成烟叶干筋。
[0022]本专利技术实现第二目的方法是：第一目的烘烤方法得到的烟叶。
[0023]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0024]本专利技术提供的一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法科学有效，整个烘烤工艺易操作，通俗易懂，烤后得到的烟叶品质优良，烟叶具有独特优雅的木香。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。
[0026]一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法，所述包括：烟叶采收；编烟装烟规范；装烟后烘烤前的准备；采用四段式烘烤工艺，第一段为晾挂，然后依次控制变黄期、定色期和干筋期的烘烤参数以及木柴和木屑的用量，具体的技术方案如下：
[0027]A.烟叶采收：采收稍微过熟的烤烟鲜烟叶，稍微过熟的烤烟鲜烟叶是指将适熟烟叶在田间多养3
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5d再进行采收；
[0028]B.编烟装烟规范：编烟与装烟时比常规烘烤稀疏，保持上密下稀，逐步减少2
‑
3竿烟，形成错位交叉，装烟量为常规烘烤的80％，若烤房底台高度不足2米，底台则不装烟；
[0029]C.烘烤前的准备：准备3～4个火炉，将火炉摆放在烤房地上，火炉与下层烟叶间的高度约为2.5
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3m，若烤房底台高度不足2米，底台则不装烟；
[0030]D.晾挂：打开烤房的循环风机，设置为高速，将编好的烟叶在烤房内晾挂24
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28h，至烟叶开始变黄凋萎；
[0031]E.变黄期：变黄期包括变黄前期、变黄中期和变黄后期，在整个变黄期循环风机保持低速；
[0032]变黄前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到35℃左右，湿球温度由室温调整到33℃左右，稳定干、湿球温度24
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28h至烟叶三成黄，该阶段在火炉中用木柴和木屑烧火；
[0033]接着进入变黄中期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到38℃左右，湿球温度由室温调整到35℃左右，稳定干、湿球温度24
‑
28h至烟叶青茎黄片，该阶段在变黄前期的基础上增加木屑用量，增大烤房内的烟雾浓度；
[0034]然后进入变黄后期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到42℃左右，湿球温度由室温调整到36℃左右，稳定干、湿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法，其特征在于：包括如下步骤：烟叶采收；编烟装烟规范；装烟后烘烤前的准备；采用四段式烘烤工艺，第一段为晾挂，然后依次控制变黄期、定色期和干筋期的烘烤参数以及木柴和木屑的用量。2.根据权利要求1所述的一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法，其特征在于：具体的技术方案如下：A.烟叶采收：采收稍微过熟的烤烟鲜烟叶；B.编烟装烟规范：编烟与装烟时比常规烘烤稀疏，保持上密下稀，逐步减少2
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3竿烟，形成错位交叉，装烟量为常规烘烤的80％；C.装烟后烘烤前的准备：准备3～4个火炉，将火炉摆放在烤房地上，火炉与下层烟叶间的高度约为2.5
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3m；D.晾挂：打开烤房的循环风机，设置为高速，将编好的烟叶在烤房内晾挂24
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28h，至烟叶开始变黄凋萎；E.变黄期：变黄期包括变黄前期、变黄中期和变黄后期，在整个变黄期循环风机保持低速；变黄前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到35℃左右，湿球温度由室温调整到33℃左右，稳定干、湿球温度24
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28h至烟叶三成黄，该阶段在火炉中用木柴和木屑烧火，；接着进入变黄中期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到38℃左右，湿球温度由室温调整到35℃左右，稳定干、湿球温度24
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28h至烟叶青茎黄片，该阶段在变黄前期的基础上增加木屑用量，增大烤房内的烟雾浓度；然后进入变黄后期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到42℃左右，湿球温度由室温调整到36℃左右，稳定干、湿球温度24
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28h至烟叶全黄，叶片变软，筋脉折不断，该阶段在变黄中期的基础上继续增加木屑用量，进一步增大烤房内的烟雾浓度；F.定色期：定色期包括定色前期、定色中期和定色后期，在整个定色期循环风机保持高速；定色前期时在变黄期结束后，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至45℃左右，湿球温度调整到37℃左右，稳定干、湿球温度24h至支脉全黄，勾尖卷边；接着进入定色中期，仍以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颐，徐安传，李嘉亮，邹聪明，姜永雷，胡彬彬，苏家恩，顾开元，
申请(专利权)人：云南省烟草农业科学研究院，
类型：发明
国别省市：