一种烟块切分装置及切片机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟块切分装置，包括：切刀，用于切分烟草；第一驱动机构，与切刀相连，用于带动切刀沿第一方向往复运行；第二驱动机构，与第一驱动机构相连，用于带动第一驱动机构及切刀沿第二方向往复运行；防护机构，设于第一驱动机构和第二驱动机构外部。本发明专利技术通过第二驱动机构带动切刀沿竖直方向向下运行，同时通过第一驱动机构带动切刀沿水平方向往复运行，可增强切刀对于烟块的切分能力，使烟块在沿竖直方向受力较小的情况下就能够被切分开，从而减小切刀沿竖直方向的受力，避免产生飘刀现象，使切出来的烟块截面平整，有利于烟草的后续加工。本发明专利技术还公开了一种切片机。本发明专利技术还公开了一种切片机。本发明专利技术还公开了一种切片机。

【技术实现步骤摘要】
一种烟块切分装置及切片机


[0001]本专利技术涉及烟草加工装置
，特别涉及一种烟块切分装置及切片机。

技术介绍

[0002]目前，烟草行业中的切片机普遍通过切刀来切分烟块，烟块为将烟草挤压紧实后形成的长方体，其尺寸大约为720mm*725mm*1130mm。在切分的过程中，通过电机驱动切刀向下运动，切刀的面积要大于烟块切口的横截面积,压力通过切刀刃口传递给烟块，以对烟块进行切片。
[0003]然而，现有的切分装置所切出来的烟块切口的截面会经常出现不平整的情况，导致烟块多为梯形柱体，而非标准的长方体，这会造成后续的松散回潮工序中，对烟草的加工不稳定。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有的切分装置所切出来的烟块截面不平整的技术问题。本专利技术提供了一种烟块切分装置及切片机，可使切出来的烟块截面平整，使烟块呈长方体，从而有利于烟草的后续加工。
[0005]为解决上述技术问题，专利技术人探索发现，现有的切分装置所切出来的烟块截面不平整的原因为：由于烟块过于紧实，切刀在下切的过程中，受力较大，因此切刀的方向会发生一定程度的偏转，而非完全垂直下切，即出现飘刀的现象；这会导致切出来的烟块截面不平整，影响烟草的后续加工。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式公开了一种烟块切分装置，包括：
[0007]切刀，用于切分烟草；
[0008]第一驱动机构，与切刀相连，用于带动切刀沿第一方向往复运行；
[0009]第二驱动机构，与第一驱动机构相连，用于带动第一驱动机构及切刀沿第二方向往复运行；
[0010]防护机构，设于第一驱动机构和第二驱动机构外部；
[0011]第一方向和第二方向均与烟块切口的截面相平行，且第一方向与第二方向之间呈一夹角。
[0012]采用上述技术方案，通过第二驱动机构带动切刀沿竖直方向向下运行，同时通过第一驱动机构带动切刀沿水平方向往复运行，可增强切刀对于烟块的切分能力，使烟块在沿竖直方向受力较小的情况下就能够被切分开，从而减小切刀沿竖直方向的受力，避免产生飘刀现象，使切出来的烟块截面平整，有利于烟草的后续加工。
[0013]可选地，第二驱动机构包括：
[0014]安装架；
[0015]第二传动组件，设于安装架上，第二传动组件与第一驱动机构相连；
[0016]第二驱动单元，与第二传动组件相连，第二驱动单元能够通过第二传动组件带动
第一驱动机构和切刀沿第二方向往复运行。
[0017]可选地，第二传动组件包括：
[0018]两个传动轮，可转动的设置于安装架上；
[0019]传动件，套设于两个传动轮上，第一驱动机构与传动件相连。
[0020]可选地，第二驱动单元为第一电机，传动轮为同步带轮，传动件为同步带。
[0021]可选地，第二方向为竖直方向，当切刀切分烟草时，切刀沿第二方向由上至下运行。
[0022]可选地，切刀由上至下的运行速度为0.15m/s。
[0023]当切刀由上至下的运行速度过快时，会导致切刀沿竖直方向的受力过大，使切刀的方向发生一定程度的偏转，出现飘刀的现象；当切刀由上至下的运行速度过慢时，又会减小工作效率，产生不必要的时间和用电浪费；采用上述技术方案，通过将切刀由上至下的运行速度设置为0.15m/s，可在保证切刀垂直下切，不出现飘刀现象的同时，达到最高的工作效率。
[0024]可选地，第二驱动机构的数量为两个，第一驱动机构包括：
[0025]两个超声波换能器，分别与两个第二驱动机构相连，第二驱动机构能够带动超声波换能器沿第二方向往复运行，切刀设于两个超声波换能器之间；
[0026]超声波发生器，与两个超声波换能器电连接。
[0027]采用上述技术方案，由于超声波换能器的频率较高，通过利用超声波换能器带动切刀沿第一方向运行，可增大切刀沿第一方向的运行频率，从而增强切刀的切割效果。
[0028]可选地，在同一时间内，两个超声波换能器对切刀施加的作用力的方向相同。
[0029]采用上述技术方案，可更好的带动切刀运行，避免因两个超声波换能器在同一时间内对切刀施加的作用力方向相反而对切刀的运行产生阻碍。
[0030]可选地，两个超声波换能器的频率为40KHZ。
[0031]超声波换能器的频率会直接影响切刀沿第一方向的运行速度，超声波换能器的频率越高，切刀的运行速度越快；采用上述技术方案，可使切刀沿第一方向的运行速度与切刀沿第二方向的0.15m/s的运行速度相匹配，使切刀的切割效果达到最佳。
[0032]可选地，第一驱动机构包括：
[0033]第一传动组件，与切刀相连；
[0034]第一驱动单元，其驱动端与第一传动组件相连，第一驱动单元能够通过第一传动组件带动切刀沿第一方向往复运行。
[0035]可选地，第一驱动单元为第一电机，第一传动组件包括：
[0036]第一滑杆，与第二驱动机构相连，第二驱动机构能够带动第一滑杆沿第二方向往复运行，第一滑杆沿第一方向延伸，切刀可滑动的设置于第一滑杆上；
[0037]转动盘，与第一电机的驱动端相连，转动盘的轴线与第一电机的驱动端的轴线重合；
[0038]驱动柱，设于转动盘上，驱动柱的轴线与转动盘的轴线间隔一定距离；
[0039]驱动件，驱动件上设有第二滑槽，第二滑槽沿第二方向延伸，驱动柱位于第二滑槽内；
[0040]连接杆，其一端与切刀相连，另一端与驱动件相连。
[0041]采用上述技术方案，通过利用第一驱动单元带动转动盘及驱动柱围绕转动盘的轴线转动，可使驱动柱在运行的过程中对第二滑槽施加沿第一方向的作用力，以带动切刀在第一滑杆上往复滑动，从而使切刀沿第一方向对烟块进行切割；该设计利用刚性的机械结构对切刀提供作用力，可增大切刀沿第一方向的切分力，使切刀的切割能力强，运行稳定，适用于对于密度或硬度较大的烟块以及体积较大的烟块进行切分。
[0042]可选地，驱动柱为滚轮，滚轮能够相对于转动盘围绕其自身轴线转动。
[0043]采用上述技术方案，当驱动柱在第二滑槽内滑动时，可减小驱动柱与第二滑槽之间的摩擦力，从而延长设备使用寿命。
[0044]可选地，第一驱动机构包括：
[0045]第二滑杆，与第二驱动机构相连，第二驱动机构能够带动第二滑杆沿第二方向往复运行，第二滑杆沿第一方向延伸，切刀可滑动的设置于第二滑杆上；
[0046]磁铁，设于切刀上；
[0047]电磁铁，设于第二滑杆的端部，电磁铁与磁铁相对设置。
[0048]采用上述技术方案，通过转换电磁铁的磁极，使电磁铁对磁铁产生吸引或排斥，来控制切刀沿第一方向往复运行，可简化装置结构，节约生产成本。
[0049]可选地，第一方向为水平方向。
[0050]可选地，防护机构包括：
[0051]第一防护罩，第一防护罩设于第一驱动机构的外部，第一防护罩上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟块切分装置，其特征在于，包括：切刀，用于切分烟草；第一驱动机构，与所述切刀相连，用于带动所述切刀沿第一方向往复运行；第二驱动机构，与所述第一驱动机构相连，用于带动所述第一驱动机构及所述切刀沿第二方向往复运行；防护机构，设于所述第一驱动机构和所述第二驱动机构外部；所述第一方向和所述第二方向均与烟块切口的截面相平行，且所述第一方向与所述第二方向之间呈一夹角。2.如权利要求1所述的烟块切分装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括：安装架；第二传动组件，设于所述安装架上，所述第二传动组件与所述第一驱动机构相连；第二驱动单元，与所述第二传动组件相连，所述第二驱动单元能够通过所述第二传动组件带动所述第一驱动机构和所述切刀沿所述第二方向往复运行。3.如权利要求2所述的烟块切分装置，其特征在于，所述第二传动组件包括：两个传动轮，可转动的设置于所述安装架上；传动件，套设于两个所述传动轮上，所述第一驱动机构与所述传动件相连。4.如权利要求3所述的烟块切分装置，其特征在于，所述第二驱动单元为第一电机，所述传动轮为同步带轮，所述传动件为同步带。5.如权利要求1所述的烟块切分装置，其特征在于，所述第二方向为竖直方向，当所述切刀切分烟草时，所述切刀沿所述第二方向由上至下运行。6.如权利要求5所述的烟块切分装置，其特征在于，所述切刀由上至下的运行速度为0.15m/s。7.如权利要求1至6任一项所述的烟块切分装置，其特征在于，所述第二驱动机构的数量为两个，所述第一驱动机构包括：两个超声波换能器，分别与两个所述第二驱动机构相连，所述第二驱动机构能够带动所述超声波换能器沿所述第二方向往复运行，所述切刀设于两个所述超声波换能器之间；超声波发生器，与两个所述超声波换能器电连接。8.如权利要求7所述的烟块切分装置，其特征在于，在同一时间内，两个所述超声波换能器对所述切刀施加的作用力的方向相同。9.如权利要求8所述的烟块切分装置，其特征在于，两个所述超声波换能器的频率为40KHZ。10.如权利要求1至6任一项所述的烟块切分装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：第一传动组件，与所述切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天强，严庆国，夏同行，范本华，李琼，郑超，姚睿，向有万，姚元，唐文尧，冯焕芬，文远弢，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：