一种装配式建筑注浆孔质量检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于钻孔取样检测技术领域，特别是涉及一种装配式建筑注浆孔质量检测装置。本发明专利技术的装配式建筑注浆孔质量检测装置主要包括钻筒、驱动组件、定位筒、限位组件和复位组件，驱动组件驱动钻筒钻取样芯，定位筒同轴装配在钻筒内，以引导钻筒的钻进方向，定位筒上的安装孔内设置有限位组件，定位筒能够通过限位组件与样芯限位配合，复位组件能够带动定位筒周期性地跟随钻筒向前移动。本发明专利技术的装配式建筑注浆孔质量检测装置通过限位组件使定位筒与钻筒和样芯分别限位配合，使得定位筒能够在样芯和钻筒之间周期性地导向移动，以对钻筒的钻进行程进行精确导向，有效地提高了钻取样芯的效率和质量。效率和质量。效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑注浆孔质量检测装置


[0001]本专利技术属于钻孔取样检测
，特别是涉及一种装配式建筑注浆孔质量检测装置。

技术介绍

[0002]随着建筑装配技术的不断发展，越来越多的建筑物开始尝试采用装配技术进行建造，在建造完成后，需要对各部分预制构件的注浆连接处的混凝土进行钻孔取样，检测混凝土样芯的强度，以保证装配式建筑的使用可靠性。由于钻芯取样器的钻进距离一般较长，工人在控制钻进时很难精确地控制钻进方向，且钻芯取样装置的钻筒在切缝内通常存在活动量，导致钻芯取样装置所钻取的样芯不是标准的圆柱形，严重影响混凝土注浆强度检测结果的准确性。
[0003]对此，现有技术中一般会采用辅助采样机构对钻芯取样器进行定位，以保持钻芯取样器的钻进方向不变。例如授权公告号为CN210180717U的中国技术专利所公开的一种适用于外墙外保温钻芯试验钻取样芯钻机，该设备主要包括电钻、钻头、固定座、支撑底座和气压杆，利用支撑底座、固定座和气压杆支撑在墙面上，以对钻头的钻进方向进行定位，避免钻头出现偏移，从而保证取样检测的准确性。
[0004]但是，在钻芯取样阶段，混凝土结构上的检测面还未进行找平，使得检测面的平整度存在差异，当支撑底座抵顶在不平整的检测面上时，会直接导致钻头的钻进方向出现偏斜，且支撑底座仅能够对钻头进行轴向上的限位，在电钻运行产生的振动作用下，钻头仍然会因钻进产生的配合间隙而出现径向上的偏移，难以保证取样检测精度。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术所存在的问题，提供一种装配式建筑注浆孔质量检测装置，以解决现有技术中的钻芯取样装置的钻取精度较差的问题。
[0006]上述目的通过下述技术方案实现：一种装配式建筑注浆孔质量检测装置，包括钻筒和驱动组件，所述驱动组件能够驱动所述钻筒自转，以钻取样芯，还包括定位筒、限位组件和复位组件，所述定位筒同轴装配在所述钻筒内，所述定位筒的内壁与所述样芯的外壁导向贴合，以引导所述钻筒的钻进方向，所述定位筒的下部径向贯穿设置有安装孔，所述限位组件导向装配在所述安装孔内，所述限位组件能够与所述钻筒限位配合，以使所述定位筒能够跟随所述钻筒同步自转；所述限位组件还能够与所述样芯在竖直方向上限位配合，以使所述钻筒能够相对于所述定位筒向下移动，所述定位筒还通过所述复位组件与所述钻筒连接，所述复位组件能够带动所述定位筒在所述钻筒内竖直向下移动，以带动所述定位筒在所述钻筒内复位。
[0007]进一步地，所述钻筒的内壁上设置有首尾连通的导向槽，所述导向槽的延伸方向呈周期性变化，所述限位组件靠近所述钻筒的一端与所述导向槽导向配合，以使所述限位组件沿所述导向槽的延伸方向导向移动，从而实现所述定位筒与所述钻筒的限位配合。
[0008]进一步地，所述限位组件在所述导向槽内具有竖直限位状态和水平限位状态，在所述导向槽的一个变化周期内，所述导向槽包括沿逆时针方向依次首尾衔接的第一导向段、第二导向段、第三导向段和第四导向段，所述第一导向段和第三导向段沿水平方向延伸，所述第二导向段和第四导向段沿竖直方向延伸；所述限位组件靠近所述钻筒的一端在所述第一导向段或第三导向段内沿水平方向导向移动时，所述限位组件处于竖直限位状态，所述钻筒能够相对于所述定位筒转动；所述限位组件靠近所述钻筒的一端在所述第二导向段或第四导向段内沿竖直方向导向移动时，所述限位组件处于水平限位状态，所述定位筒能够相对于所述钻筒沿竖直方向移动。
[0009]进一步地，所述第四导向段的槽深大于所述第一导向段、第二导向段和第三导向段的槽深，当所述限位组件沿所述第四导向段导向移动时，所述限位组件的远离所述导向槽的一端完全缩入所述安装孔内，当所述限位组件沿所述第一导向段、第二导向段或第三导向段导向移动时，所述限位组件的远离所述导向槽的一端从所述安装孔内向外伸出并抵顶在所述样芯的外壁上。
[0010]进一步地，所述限位组件包括限位柱和推力弹簧，所述限位柱上设置有挡止凸起，所述推力弹簧的两端分别支撑在所述定位筒和所述挡止凸起上，所述推力弹簧能够沿所述定位筒的径向方向向外推动所述限位组件，以使所述限位柱的远离所述钻筒的一端能够完全缩入所述安装孔内。
[0011]进一步地，所述限位组件还包括开槽刀头，所述开槽刀头设置在所述限位柱的远离所述钻筒的一端，所述定位筒能够带动所述限位柱围绕所述样芯转动，进而带动所述开槽刀头在所述样芯的外壁上开设环形凹槽。
[0012]进一步地，所述复位组件包括配合环、复位弹簧和导向柱，所述配合环同轴地转动装配在所述钻筒的内壁上，所述配合环能够与所述钻筒在轴线方向上同步移动，所述导向柱的一端固定连接在配合环上，另一端沿竖直方向导向穿装在所述定位筒上，以使所述定位筒能够带动所述配合环同步转动，所述复位弹簧套设在所述导向柱上，所述复位弹簧的两端分别固定连接在所述定位筒和所述配合环上。
[0013]进一步地，所述定位筒的上端还设置有锁止组件，所述锁止组件能够将所述钻筒和所述定位筒锁定，以使所述钻筒能够带动所述定位筒同步移动，当所述钻筒的钻进深度达到设定值时，所述锁止组件能够解除对所述钻筒和定位筒之间的锁定。
[0014]进一步地，所述钻筒的下端同轴设置有环形钻头，所述环形钻头与所述钻筒可拆连接，所述驱动组件能够带动所述钻筒和所述环形钻头自转，以钻取样芯。
[0015]进一步地，所述钻筒的侧壁内还设置有输送通道，所述输送通道的输入口位于所述钻筒的上端，所述输送通道的输出口设置在所述钻筒的内壁上。
[0016]本专利技术的有益效果在于：通过限位组件周期性地对定位筒和样芯之间进行限位，使定位筒能够带动限位组件在样芯的外壁上每隔设定距离开设环形凹槽，以便于后续对比样芯进行分段处理和质量检测。同时，在钻筒持续向下钻进的过程中，定位筒能够通过限位组件与环形凹槽的限位配合，停留在第一段样芯处，以第一段样芯作为支撑，对钻筒钻取第二段样芯的行程进行导向，在第二段样芯钻取完成后，定位筒能够再次移动至第二段样芯处进行限位配合，继续对第三段样芯的钻进行程进行导向，能够有效地避免钻进深度过长而导致的钻进方向偏移的问题，提高了钻进方向的精确性，保证了钻取样芯的质量，大大提
升了钻孔检测精度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的其中一个实施例的装配式建筑注浆孔质量检测装置在钻取样芯过程中的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的其中一个实施例的装配式建筑注浆孔质量检测装置的结构剖视图；图3为图2中A区域的结构放大图；图4为图2中B区域的结构放大图；图5为图2中C区域的结构放大图；图6为本专利技术的装配式建筑注浆孔质量检测装置的钻筒的剖视结构立体示意图；图7为图6中D区域的结构放大图；图8为本专利技术的其中一个实施例的装配式建筑注浆孔质量检测装置的定位筒、限位组件和复位组件的配合结构示意图；图9为图8中的配合结构的爆炸图；图10为本专利技术的其中一个实施例的装配式建筑注浆孔质量检测装置的限位组件的结构示意图；图11为本专利技术的其中一个实施例的装配式建筑注浆孔质量检测装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑注浆孔质量检测装置，包括钻筒和驱动组件，所述驱动组件能够驱动所述钻筒自转，以钻取样芯，其特征在于：还包括定位筒、限位组件和复位组件，所述定位筒同轴装配在所述钻筒内，所述定位筒的内壁与所述样芯的外壁导向贴合，以引导所述钻筒的钻进方向，所述定位筒的下部径向贯穿设置有安装孔，所述限位组件导向装配在所述安装孔内，所述限位组件能够与所述钻筒限位配合，以使所述定位筒能够跟随所述钻筒同步自转；所述限位组件还能够与所述样芯在竖直方向上限位配合，以使所述钻筒能够相对于所述定位筒向下移动，所述定位筒还通过所述复位组件与所述钻筒连接，所述复位组件能够带动所述定位筒在所述钻筒内竖直向下移动，以带动所述定位筒在所述钻筒内复位。2.根据权利要求1所述的装配式建筑注浆孔质量检测装置，其特征在于，所述钻筒的内壁上设置有首尾连通的导向槽，所述导向槽的延伸方向呈周期性变化，所述限位组件靠近所述钻筒的一端与所述导向槽导向配合，以使所述限位组件沿所述导向槽的延伸方向导向移动，从而实现所述定位筒与所述钻筒的限位配合。3.根据权利要求2所述的装配式建筑注浆孔质量检测装置，其特征在于，所述限位组件在所述导向槽内具有竖直限位状态和水平限位状态，在所述导向槽的一个变化周期内，所述导向槽包括沿逆时针方向依次首尾衔接的第一导向段、第二导向段、第三导向段和第四导向段，所述第一导向段和第三导向段沿水平方向延伸，所述第二导向段和第四导向段沿竖直方向延伸；所述限位组件靠近所述钻筒的一端在所述第一导向段或第三导向段内沿水平方向导向移动时，所述限位组件处于竖直限位状态，所述钻筒能够相对于所述定位筒转动；所述限位组件靠近所述钻筒的一端在所述第二导向段或第四导向段内沿竖直方向导向移动时，所述限位组件处于水平限位状态，所述定位筒能够相对于所述钻筒沿竖直方向移动。4.根据权利要求3所述的装配式建筑注浆孔质量检测装置，其特征在于，所述第四导向段的槽深大于所述第一导向段、第二导向段和第三导向段的槽深，当所述限位组件沿所述第四导向段导向移动时，所述限位组件的远离所述导向槽的一端完全缩入所述安装孔内，当所述限位组件沿所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷雷，赵雪仰，赵小鹏，郭伟东，张波，申红波，王艳萍，
申请(专利权)人：河南中投建设有限公司辉县市分公司，
类型：发明
国别省市：