本发明专利技术公开了一种矿用真空永磁隔爆装置，包括用于放置电气装置的主体，主体呈箱状，主体上设置有正舱和侧舱，侧舱设置于正舱旁，正舱上可拆卸地设置有正舱盖板，侧舱上可拆卸地设置有侧舱盖板；主体的上端设置有若干第一线束管，且若干第一线束管分别对应接入正舱和侧舱内，第一线束管与主体密封连接；主体的下端设置有若干第二线束管，且若干第二线束管分别对应接入正舱和侧舱内，第二线束管与主体密封连接。本发明专利技术将用于容纳电气元件的舱室设置分为正舱和侧舱，实现对电气元件容纳中产生区分，避免堆叠容纳在一起带来的燃爆风险。避免堆叠容纳在一起带来的燃爆风险。避免堆叠容纳在一起带来的燃爆风险。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用真空永磁隔爆装置
[0001]本专利技术涉及矿用电气
，特别涉及一种矿用真空永磁隔爆装置。
技术介绍
[0002]在矿洞内存在可燃气体和粉尘，因此用电需要谨慎，尤其是一些电气箱装置。电气箱内设置有相应的电路和电气元件。现有的电气箱装置用于容纳电气元件的空间多为单个容纳空间，造成电气元件不区分，且导线容易相互干扰，甚至漏电产生火花等。
技术实现思路
[0003]有鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种矿用真空永磁隔爆装置。
[0004]一种矿用真空永磁隔爆装置，包括用于放置电气装置的主体，所述主体呈箱状，所述主体上设置有正舱和侧舱，所述侧舱设置于正舱旁，所述正舱上可拆卸地设置有正舱盖板，所述侧舱上可拆卸地设置有侧舱盖板；
[0005]所述主体的上端设置有若干第一线束管，且若干所述第一线束管分别对应接入所述正舱和侧舱内，所述第一线束管与所述主体密封连接；
[0006]所述主体的下端设置有若干第二线束管，且若干所述第二线束管分别对应接入所述正舱和侧舱内，所述第二线束管与所述主体密封连接。
[0007]在一些优选的实施方式中，所述第一线束管通过密封胶连接到所述主体。
[0008]在一些优选的实施方式中，所述第一线束管的内壁设置有轴向并列设置的两个第一隔板，所述第一隔板的中心设置有线孔，且所述线孔与所述第一线束管的内孔共中心线。
[0009]在一些优选的实施方式中，所述第一线束管的内壁设置有螺纹。
[0010]在一些优选的实施方式中，所述第二线束管包括基管和端管，所述基管和端管的内孔相对，且共中心线，所述端管固定连接到所述基管上。
[0011]在一些优选的实施方式中，所述端管嵌入到所述基管内，且通过螺栓固定连接到所述基管上。
[0012]在一些优选的实施方式中，所述基管的内孔内设置有两个第二隔板，两个所述第二隔板沿着所述基管的轴向并列设置，且所述第二隔板的内孔正对于所述基管的内孔。
[0013]有益效果：本专利技术将用于容纳电气元件的舱室设置分为正舱和侧舱，实现对电气元件容纳中产生区分，避免堆叠容纳在一起带来的燃爆风险，同时设置用于引导和归纳电线的第一线束管和第二线束管，且两者分别位于主体的上方和下方，进一步地避免火花和燃爆风险；在设置线束管时，将线束管和主体的连接实现了密封设置，更加提高了安全性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术一实施例结构示意图。
[0015]图2是本专利技术一实施例中第一线束管的设置结构示意图。
[0016]图3是本专利技术一实施例中第二线束管的设置结构示意图。
[0017]图4是本专利技术一实施例中止位器的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0019]请参考图1
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图4，一种矿用真空永磁隔爆装置，包括用于放置电气装置的主体10，主体10呈箱状，主体10上设置有正舱11和侧舱12，侧舱12设置于正舱11旁，正舱11上可拆卸地设置有正舱盖板20，侧舱12上可拆卸地设置有侧舱盖板30。主体10的上端设置有若干第一线束管40，且若干第一线束管40分别对应接入正舱11和侧舱12内，第一线束管40与主体10密封连接。主体10的下端设置有若干第二线束管50，且若干第二线束管50分别对应接入正舱11和侧舱12内，第二线束管50与主体10密封连接。
[0020]在具体实施时，主体10用于起到主要的支撑作用。正舱11和侧舱12用于容纳电气装置。为了封闭正舱11和侧舱12，在正舱11上设置正舱盖板20，在侧舱12上设置侧舱盖板30。
[0021]在具体实施时，正舱盖板20和侧舱盖板30可拆卸地设置，例如通过扣接的方式连接到主体10上，或者通过螺栓连接的方式连接到主体10上。
[0022]第一线束管40和第二线束管50接入到正舱11和侧舱12内，以便于导线线束与设置于主体10内的电气设备进行连接。
[0023]第一线束管40和主体10密封连接起到隔爆密封的作用。同理，第二线束管50与主体10密封连接也起到隔爆密封的作用。
[0024]在一些优选的实施方式中，第一线束管40通过密封胶连接到主体10。通过密封胶使得第一线束管40与主体10之间具有密封效果和隔离气体和微尘的效果。
[0025]在一些优选的实施方式中，第一线束管40的内壁设置有轴向并列设置的两个第一隔板41，第一隔板41的中心设置有线孔42，且线孔42与第一线束管40的内孔共中心线。
[0026]如图2所示，两个第一隔板41之间隔离出空间作用在于线束穿孔时，通过两个第一隔板41件的空间实现缓冲作用。同时，两个第一隔板41之间的空间也作为线束中止位器60的卡入空间。止位器60的结构如图4所示。在具体使用时，止位器60安装于线束上，且止位器60采用具有弹性的橡胶材料制成，外圆的蝶形结构卡如到两个第一隔板41之间的空间内。
[0027]在一些优选的实施方式中，第一线束管40的内壁设置有螺纹。螺纹用于连接固定连接线束，避免线束在使用时松动，进而影响隔爆性能。
[0028]在一些优选的实施方式中，第二线束管50包括基管51和端管52，基管51和端管52的内孔相对，且共中心线，端管52固定连接到基管51上。
[0029]如图3所示，第二线束管50设置为分体式结构，便于装配。为了保证线束插孔的功能，因此基管51和端管52的内孔相对。端管52与基管51的连接形式为固定连接。
[0030]在一些优选的实施方式中，端管52嵌入到基管51内，且通过螺栓固定连接到基管51上。
[0031]如图3所述，端管52通过嵌入的方式插入到基管51内，使得两者的连接更加牢固。同时，基管51和端管52通过螺栓连接，使得两者实现固定连接，并能够拆卸和更换。
[0032]在一些优选的实施方式中，基管51的内孔内设置有两个第二隔板53，两个第二隔板53沿着基管51的轴向并列设置，且第二隔板53的内孔正对于基管51的内孔。
[0033]如图3所示，在基管51内通过设置两个第二隔板53，且两个第二隔板53之间形成空间，同样可以起到缓冲作用。两个第二隔板53之间形成的空间同样可以作为止位器60卡入的空间。
[0034]以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用真空永磁隔爆装置，其特征在于，包括用于放置电气装置的主体(10)，所述主体(10)呈箱状，所述主体(10)上设置有正舱(11)和侧舱(12)，所述侧舱(12)设置于正舱(11)旁，所述正舱(11)上可拆卸地设置有正舱盖板(20)，所述侧舱(12)上可拆卸地设置有侧舱盖板(30)；所述主体(10)的上端设置有若干第一线束管(40)，且若干所述第一线束管(40)分别对应接入所述正舱(11)和侧舱(12)内，所述第一线束管(40)与所述主体(10)密封连接；所述主体(10)的下端设置有若干第二线束管(50)，且若干所述第二线束管(50)分别对应接入所述正舱(11)和侧舱(12)内，所述第二线束管(50)与所述主体(10)密封连接。2.如权利要求1所述的一种矿用真空永磁隔爆装置，其特征在于：所述第一线束管(40)通过密封胶连接到所述主体(10)。3.如权利要求2所述的一种矿用真空永磁隔爆装置，其特征在于：所述第一线束管(40)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊庭，孙磊，龙腾肖，苏武其，付晓军，张蒙蒙，王辉，
申请(专利权)人：山西新长防矿用防爆电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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